一种混凝土预制件养护窑的制作方法

本实用新型涉及混凝土装置领域，特别涉及一种混凝土预制件养护窑。

背景技术：

在建筑工业的混凝土预制件生产中，混凝土浇捣完成后需要在适当的温度和湿度条件下进行养护，以形成强度合格的预制件。目前对预制件的养护，采用养护窑实现。将预制件放置在养护窑中，在适当的温度和湿度下进行养护。通常预制件的养护需要经过不同温度、湿度条件的多个阶段。

如中国专利公开了“混凝土预制构件太阳能养护窑”（专利号：cn203293357u），该专利包括在养护窑屋顶上设置太阳能集热板，太阳能集热板与养护窑屋顶之间留有集热空气夹层，在养护窑屋顶安装送风装置，本实用新型大大的减少了废气的排放量，减少了燃煤和电的使用量，起到了节能减排环保的作用。但是该装置的在把混泥土预制件放在内部时，其内部的湿度以及温度由于高度的不同导致放置的预制件无法整体进行处理，导致其表面受到的湿度以及温度高于预制件的底部，从而使得预制件的顶部和底部无法同一时间完成干燥，从而降低了预制件完成的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种混凝土预制件养护窑。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土预制件养护窑，包括养护箱体和屋顶，所述屋顶设置在养护箱体的顶部，所述屋顶的顶部设置有太阳能集热板，所述屋顶和太阳能集热板之间设置有若干个隔板，若干所述隔板之间形成送风通道，所述屋顶的最顶端连通有集气罩，所述集气罩的底部设置有集气板，所述养护箱内部的两侧均设置有支撑墙面，所述支撑墙面上开设有滑槽，所述滑槽内部设置有若干滑块，每个所述滑块之间插接有滑杆，相邻的所述滑块之间连接有第一连接杆，所述滑块的一端向着集气板延伸，并且表面连接有置物板，所述置物板的顶部开设有置物槽，所述置物槽的内部设置有限位装置，两个所述支撑墙面相互靠近的一侧均设置有动力机构。

采用上述技术方案，通过在在屋顶顶部设置有太阳能集热板，通过太阳能集热板把外部的热量进行吸收，同时热量加热了位于其底部送风通道内部的空气，接着送风通道内部的空气通过送风装置的吸收把热风输送袋集气板的内部，热风通过位于集气板上的一级送风通道和二级送风通道把热动输送到养护箱内部，增加了养护箱内部的温度，接着通过设置的支撑墙面和滑杆的设置，滑杆上连接有置物板和置物槽，通过把养护件放在置物槽的内部，接着通过限位装置对养护板起到限制的作用，使得预制件的放置稳定，接着通过动力机构带动整个滑杆在滑槽内部移动，从而使得该放置板在养护箱内部循环的移动，使其受到的热量和湿度十分的统一，增加了该养护的速度，同时也是的预制件的强度更佳。

作为优选，所述集气板的两侧上阵列设置有若干一级送风通道，所述集气板的底部连通有二级送风通道。

采用上述技术方案，通过分别开设有一级送风通道和二级送风通道，从而使得该装置内部的热风流通具有更快速，同时其内部热风更佳的强。

作为优选，所述集气板的两侧且位于一级送风通道的顶部设置有第二连接杆，所述第二连接杆远离集气板的一端设置有雾化器，所述雾化器的输出端上连接有雾化喷头。

采用上述技术方案，通过把雾化器设置在一级送风通道的顶部，从而使得吹出的风能够带动雾化的液在养护箱内部流通的范围更大，从而使其和预制件的接触更加广泛。

作为优选，所述第二连接杆之间的若干个连接块通过铰接的方式连接在一起，所述第二连接杆和其两侧的滑块相互搭接。

采用上述技术方案，连接杆的若干个连接块铰接在一起，从而使得连接杆在滑槽内部移动时，不会发生卡接的现象，从而使得连接杆在滑槽内部的滑动较为顺畅。

作为优选，所述动力机构包括电机和支撑架，所述电机的输出端和支撑架上均设置有传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带进行传动连接。

采用上述技术方案，通过电机带动其表面的传动轮进行转动，为其提供动力，从而通过皮带动连接在支撑架上的传动轮也进行转动。

作为优选，两个所述传动轮表面的皮带上设置有若干推板。

采用上述技术方案，通过皮带的转动从而带动推板跟随发生转动，为整个装置提供动力。

作为优选，所述第二连接杆的一端延伸出滑槽的内部，所述第二连接杆位于滑槽外部的底部设置有挡板，所述推板位于挡板的正下方。

采用上述技术方案，通过推板和挡板的设置，从而带动位于滑槽内部的滑杆也随之移动，从而带动整个装置发生圆周运动，使得连接在滑杆上的置物板发生转动。

作为优选，所述滑杆远离置物板的一端设置有限位块，所述限位块靠近支撑墙面的一侧上设置有滚珠，所述滚珠和支撑墙面相互搭接。

采用上述技术方案，通过滚珠的设置，从而避免滑杆一端受力过重时，导致滑杆另一端的限位块卡接在支撑墙面上，从而避免滑杆无法在滑轨上运动。

附图说明

图1为本实用新型装置立体示意图；

图2为本实用新型装置剖面示意图；

图3为本实用新型图2中a处结构放大图；

图4为本实用新型支撑墙面侧面结构示意图；

图5为本实用新型支撑墙面立体结构示意图。

附图标记：1、养护箱；2、屋顶；3、太阳能集热板；4、送风装置；5、隔板；6、送风通道；7、集气罩；8、集气板；9、一级送风通道；10、二级送风通道；11、第二连接杆；12、雾化器；13、雾化喷头；14、支撑墙面；15、滑槽；16、滑块；17、滑杆；18、限位块；19、滚珠；20、置物板；21、置物槽；22、限位装置；231、挡板；232、电机；233、传动轮；234、支撑架；235、推板；24、第一连接杆。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1至图5所示，一种混凝土预制件养护窑，包括养护箱1体和屋顶2，屋顶2设置在养护箱1体的顶部，屋顶2的顶部设置有太阳能集热板3，屋顶2和太阳能集热板3之间设置有若干个隔板5，若干隔板5之间形成送风通道6，集气罩7的底部设置有集气板8。

如图1至图5所示，集气板8的两侧上阵列设置有若干一级送风通道9，集气板8的底部连通有二级送风通道10，集气板8的两侧且位于一级送风通道9的顶部设置有第二连接杆11，第二连接杆11远离集气板8的一端设置有雾化器12，雾化器12的输出端上连接有雾化喷头13。

如图1至图5所示，养护箱1内部的两侧均设置有支撑墙面14，支撑墙面14上开设有滑槽15，滑槽15内部设置有若干滑块16，每个滑块16之间插接有滑杆17，相邻的滑块16之间连接有第一连接杆24，第一连接杆24之间的若干个连接块通过铰接的方式连接在一起，第一连接杆24和其两侧的滑块16相互搭接。

如图1至图5所示，滑块16的一端向着集气板8延伸，并且表面连接有置物板20，置物板20的顶部开设有置物槽21，置物槽21的内部设置有限位装置22，两个支撑墙面14相互靠近的一侧均设置有动力机构，滑杆17远离置物板20的一端设置有限位块18，限位块18靠近支撑墙面14的一侧上设置有滚珠19，滚珠19和支撑墙面14相互搭接。

如图1至图5所示，动力机构包括电机232和支撑架234，电机232的输出端和支撑架234上均设置有传动轮233，两个传动轮233之间通过皮带进行传动连接，两个传动轮233表面的皮带上设置有若干推板235，第一连接杆24的一端延伸出滑槽15的内部，第一连接杆24位于滑槽15外部的底部设置有挡板231，推板235位于挡板231的正下方。