一种双向混合交叉钢筋桁架自承重楼承板的制作方法

本实用新型涉及桁架楼承板技术领域，具体为一种双向混合交叉钢筋桁架自承重楼承板。

背景技术：

双向混合交叉钢筋桁架自承重楼承板是一种由双向混合交叉钢筋桁架与底板通过电阻点焊组合而成的桁架楼承板，是一种在建筑施工时必不可少的物品之一。

目前，由于一般的混合交叉钢筋桁架自承重楼承板的整体结构相对较为单一，在多个混合交叉钢筋桁架自承重楼承板进行拼接时只是简单的进行接触，因此其接触的位置稳固性相对较低并容易出现一定的偏斜，且在底板与双向混合交叉钢筋桁架进行焊接时，由于底板与双向混合交叉钢筋桁架之间没有进行定位的装置，所以底板与双向混合交叉钢筋桁架的焊接也可能出现一定的偏斜，并无法保证多个混合交叉钢筋桁架自承重楼承板上的双向混合交叉钢筋桁架的位置可以相对应，从而可能会导致后期整体的施工质量下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双向混合交叉钢筋桁架自承重楼承板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双向混合交叉钢筋桁架自承重楼承板，包括底板，所述底板的上表面固定连接有一个钢筋机构，所述钢筋机构上设置有一个连接机构，所述底板上设置有一个插接机构。

优选的，所述钢筋机构包括若干个定位槽，若干个所述定位槽开设于底板的上表面，且若干个所述定位槽呈对称状设置，若干个所述定位槽的内部呈对称状均活动连接有一个定位块，若干个所述定位块靠近定位槽槽口的一端均穿过定位槽的槽口并与底板的上表面相齐平，若干个所述定位块靠近定位槽槽口的一端呈对称状均固定连接有一个连接钢筋，且若干个所述连接钢筋均与底板固定连接，若干个所述连接钢筋之间共同固定连接有一个口型钢筋。

优选的，所述连接机构包括凹形钢筋，所述凹形钢筋与口型钢筋固定连接，所述凹形钢筋两侧的侧壁上呈对称状均固定连接有两个加强筋，四个所述加强筋远离凹形钢筋的一端均与口型钢筋固定连接，所述凹形钢筋其中一侧侧壁的顶端开设有一个凹槽，所述凹槽的底端槽壁上开设有一个连接槽，所述凹形钢筋远离凹槽一侧的侧壁上对应凹槽的位置固定连接有一个连接块，所述连接块的下表面对应连接槽的位置固定连接有一个橡胶块。

优选的，所述插接机构包括两块连接板，两块所述连接板分别固定连接于底板两侧的侧壁上，其中一块所述连接板远离底板一侧的侧壁上固定连接有一个容纳块，所述容纳块远离连接板一侧的侧壁上开设有一个t形插槽，另一块所述连接板远离底板一侧的侧壁上固定连接有一个插接块，所述插接块远离t形插槽一端的外壁上固定套接有一个橡胶套。

优选的，所述底板上表面的两侧开设有两个固定孔，且两个所述固定孔呈对称状设置。

优选的，所述连接块的外壁与凹槽的槽壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的定位槽、定位块，可以防止底板与连接钢筋进行焊接时出现一定的偏斜，通过设置的连接块、橡胶块、凹槽、连接槽，可以通过将连接块插入凹槽内，使前后两个双向混合交叉钢筋桁架自承重楼承板进行连接，通过将橡胶块插入连接槽内，可以使前后两个双向混合交叉钢筋桁架的连接更加稳定，通过设置的t形插槽、插接块，可以通过将插接块插入t形插槽内，使两个双向混合交叉钢筋桁架自承重楼承板进行左右连接，通过设置的橡胶套，可以使左右两个双向混合交叉钢筋桁架自承重楼承板的连接更加稳定，有效的解决了多个双向混合交叉钢筋桁架自承重楼承板之间的连接不够稳定并容易出现偏斜，且底板与双向混合交叉钢筋桁架之间的焊接也容易出现一定的偏斜，因此不利于提高后期的整体施工质量等问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中插接块的整体结构示意图；

图4为本实用新型中口型钢筋的整体结构示意图。

图中：1、底板；2、钢筋机构；21、定位槽；22、定位块；23、连接钢筋；24、口型钢筋；3、连接机构；31、凹形钢筋；32、加强筋；33、凹槽；34、连接槽；35、连接块；36、橡胶块；4、插接机构；41、连接板；42、容纳块；43、t形插槽；44、插接块；45、橡胶套；5、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双向混合交叉钢筋桁架自承重楼承板，包括底板1，底板1的上表面固定连接有一个钢筋机构2，钢筋机构2上设置有一个连接机构3，底板1上设置有一个插接机构4。

钢筋机构2包括若干个定位槽21，若干个定位槽21开设于底板1的上表面，且若干个定位槽21呈对称状设置，若干个定位槽21的内部呈对称状均活动连接有一个定位块22，若干个定位块22靠近定位槽21槽口的一端均穿过定位槽21的槽口并与底板1的上表面相齐平，若干个定位块22靠近定位槽21槽口的一端呈对称状均固定连接有一个连接钢筋23，且若干个连接钢筋23均与底板1固定连接，若干个连接钢筋23之间共同固定连接有一个口型钢筋24，防止连接钢筋23与底板1进行焊接时不会出现偏斜。

连接机构3包括凹形钢筋31，凹形钢筋31与口型钢筋24固定连接，凹形钢筋31两侧的侧壁上呈对称状均固定连接有两个加强筋32，四个加强筋32远离凹形钢筋31的一端均与口型钢筋24固定连接，凹形钢筋31其中一侧侧壁的顶端开设有一个凹槽33，凹槽33的底端槽壁上开设有一个连接槽34，凹形钢筋31远离凹槽33一侧的侧壁上对应凹槽33的位置固定连接有一个连接块35，连接块35的下表面对应连接槽34的位置固定连接有一个橡胶块36，便于前后两个双向混合交叉钢筋桁架自承重楼承板进行连接并增加其连接的稳定性。

插接机构4包括两块连接板41，两块连接板41分别固定连接于底板1两侧的侧壁上，其中一块连接板41远离底板1一侧的侧壁上固定连接有一个容纳块42，容纳块42远离连接板41一侧的侧壁上开设有一个t形插槽43，另一块连接板41远离底板1一侧的侧壁上固定连接有一个插接块44，插接块44远离t形插槽43一端的外壁上固定套接有一个橡胶套45，便于左右两个双向混合交叉钢筋桁架自承重楼承板进行连接并增加其连接的稳定性。

底板1上表面的两侧开设有两个固定孔5，且两个固定孔5呈对称状设置，便于对双向混合交叉钢筋桁架自承重楼承板进行固定。

连接块35的外壁与凹槽33的槽壁相贴合，增加接触面提高稳固性。

具体的，使用本实用新型时，当需要将连接钢筋23与底板1进行焊接时，拿起凹形钢筋31，将若干个定位块22均对准对应的定位槽21，接着向下移动凹形钢筋31直至若干个定位块22均插入定位槽21内，当若干个定位块22均插入定位槽21内时，连接钢筋23的位置将定位，从而可以防止多个底板1上连接钢筋23的位置在焊接后无法相对应，最后对连接钢筋23进行焊接即可，当需要将两个双向混合交叉钢筋桁架自承重楼承板进行左右连接时，将其中一个底板1上设置的插接块44对准另一个底板1上设置的t形插槽43的槽口，紧接将两个底板1进行相向方向的移动，使插接块44插入t形插槽43内，且当插接块44向t形插槽43内插入时，橡胶套45将经过自身的弹性发生形变并插入t形插槽43内，当橡胶套45也插入t形插槽43内时，两个双向混合交叉钢筋桁架自承重楼承板的左右连接将得到稳定，且通过t形插槽43、插接块44、橡胶套45的设置，可以防止两个双向混合交叉钢筋桁架自承重楼承板的左右连接出现一定的偏斜，从而影响后期施工的整体质量，当需要对两个双向混合交叉钢筋桁架自承重楼承板进行前后连接时，移动其中一个双向混合交叉钢筋桁架自承重楼承板，将该双向混合交叉钢筋桁架自承重楼承板上设置的连接块35插入另一个双向混合交叉钢筋桁架自承重楼承板上设置的凹槽33内，可以使得两个双向混合交叉钢筋桁架自承重楼承板进行前后的连接，且当连接块35插入凹槽33内时，橡胶块36将通过自身的弹性发生形变并进入连接槽34内，当橡胶块36进入连接槽34内后，两个双向混合交叉钢筋桁架自承重楼承板的前后连接将得到稳定，且通过凹槽33、连接槽34、连接块35、橡胶块36的设置，可以防止两个双向混合交叉钢筋桁架自承重楼承板的前后连接出现一定的偏斜，从而影响后期施工的整体质量，有效的解决了多个双向混合交叉钢筋桁架自承重楼承板之间的连接不够稳定并容易出现偏斜，且底板与双向混合交叉钢筋桁架之间的焊接也容易出现一定的偏斜，因此不利于提高后期的整体施工质量等问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。