高强度钢脚手板的制作方法

文档序号:1823713阅读:311来源:国知局
专利名称:高强度钢脚手板的制作方法
技术领域
本实用新型是一种用薄钢板制造的高强度钢脚手板(下称该脚手板),属于建筑施工用具。
脚手板是应用普遍的建筑施工用具之一,种类繁多,有木脚手板,竹脚手板,钢筋脚手板,槽钢框木脚手板,薄钢脚手板等。其中,木脚手板和竹脚手板强度低、刚度差、寿命短、成本高;以角钢和槽钢为边框制成的脚手板自重大,单位自重所能承受的载荷较低,薄钢脚手板自重较轻,强度相对较高。目前应用较广的薄钢脚手板,在《建筑施工手册》上册1166页有介绍,该脚手板与脚手架横杆是用拉链钩固定的,相邻脚手板间用锥形销连接。另一种薄钢脚手板是与门式脚手架配套的两端带挂钩的挂式脚手板。
本实用新型的目的,是在于使该脚手板的强度与刚度比现有同类钢脚手板有较大的提高,从而可提高其在施工应用中的承载能力,延长使用寿命,并使应用更方便、安全、可靠。
该脚手板构造见


图1-图4。图中1为主板,2为端肋板,3为中间肋板,4为连接卡,经组拼焊接成整体再经防锈涂漆处理后形成产品。
以下结合附图,对本实用新型作进一步描述
图1是该脚手板的仰视图。
图2是该脚手板的主视图(
图1的C-C剖视图)。
图3是图2的A-A剖视放大图。
图4是图3的B-B剖视图。
图5是附件卡钩组件将该脚手板与脚架横杆卡紧图。
图6是图5的D-D剖视图。
图7是相邻两该脚手板间用附件锁定的剖视图。
图8是图7的E-E剖视图。
主板1底部b处由于采用连续弯曲的加强肋(底肋)结构(图3),材料的力学性能得到良好的利用,使截面的重心(形心)位置比现有同类钢脚手板均有所下移,从而增大了抗弯截面模数W值,提高了抗弯强度与刚度,使该脚手板单位自重的承载能力及整体强度、刚度均高于目前已有的薄钢脚手板。主板1上按一定规律排列的多个防滑孔(带孔喇叭形筒体)a,其抗滑性能亦优于现有薄钢脚手板板面的凸包形或平面园孔形防滑结构。
端肋板2焊于主板1两端(
图1-图4),其底部有两个缺口c,其中一端端肋板上焊有两个连接卡4。该连接卡是用扁钢连续弯曲成形的,当两块该脚手板首尾相接时,将甲板的端肋板2推入焊于乙板端肋板2上的连接卡4中,可实现两脚手板间弹性夹紧,方便可靠。由于两端端肋板2的底部各有两个缺口c,连接卡4的底面不至超出主板底平面,使安装、使用稳定性好。
中间肋板3与主板1的内顶平面、边肋内面及底肋裙边相焊接,其数量视该脚手板的不同设计长度可有一至数个。
主板1通过与端肋板2,中间肋板3的焊接,可防止主板边肋及底肋的失稳,从而保证该脚手板的整体强度和刚度。
附件卡钩组件(图5、图6)。卡钩5是用园钢弯曲成形的,上部两侧近似风钩状,下部过渡成U形并与螺母7相焊接。一端带闭合吊环的螺栓8旋入螺母7中,当该脚手板需与脚手架横杆相固定时,可将卡钩5钩住主板下部的底肋,拧紧螺栓8即可。由于卡钩5经连续弯曲成形,受力后存在弹性变形,因而可使该脚手板与脚手架横杆实现弹性夹紧,当该脚手板在使用中受振动、冲击或安装成斜坡走道时,该脚手板仍能与脚手架横杆紧固连接。由于该脚手板在长度方向任何位置均可与脚手架横杆连接,比拉链钩式连接更为方便可靠。同时,由于螺栓8采取吊环形,紧固时可用钢筋、起子、钳子、活扳手等旋紧螺栓,便于现场施工。
附件锁板、锁块组件(图7、图8),当相邻两块该脚手板需要横向(侧向)锁定时应用。锁板9是一块由扁钢弯曲成形的带孔板,手柄12由园钢弯曲成形,锁块10在与垫环11、手柄12、锁板9相组装时,与手柄12的转轴部位塞焊成一体。使用时,先将需锁定的相邻两块该脚手板靠拢,锁块10处于图中假想线位置(即手柄12在n位置),将锁板9右端弯钩置于该脚手板主板1底肋的内裙边之上,将锁板9左移,使锁板9左弯钩钩住另一脚手板主板1的内裙边之上,再将锁板9右移,然后将手柄12由位置n扳至m,锁板9的左弯钩和锁块10紧紧夹住两相邻该脚手板的裙边而实现锁定。由于手柄12在扳动过程中,两相邻脚手板主板1的底肋受力而略有变形,靠其回弹力可实现弹性锁定。由于锁块10d、e、f各点至手柄12的转轴中心0的距离,e点小于f点,弹性力可使锁块10稳定在图示锁定位置;d点至0点距离最大,当锁块10在锁定或松开时,能起限位作用。拆除本附件时,只需将手柄12从位置m扳到n,将锁板9左推,取下左端,接着即可取下右端。扳动手柄12,必要时可套上短管增力,也可用手锤等敲打柄部。利用本附件可将两块相邻脚手板在任何位置锁定,两块该脚手板参差不齐也无妨锁定,因此使用力便。
本实用新型与背景技术相比具有的有益效果是由于目前现有的同类薄钢脚手板,其底肋显得单薄,脚手板横截面的重心(形心)位置过于靠近主板顶面而远离底肋底边,使抗弯截面模数w值偏小,其整体强度、刚度因而偏低。该脚手板由于采用了复合形状的加强底肋,增大了底肋的截面积,使该脚手板横截面上的重心位置下移,重心至底肋底边的距离减小,增大了抗弯截面模数w值,使其单位质量(自重)的抗弯强度及整体强度、刚度均明显大于现有同类产品。目前现有薄钢脚手板,其高度均小于、等于50毫米,而该脚手板则按系列开发原则,除保留现行50毫米板高的规格外,增设板高55毫米(附
图1~图5即按板宽250毫米,板高55毫米的外形比例关系绘制,其高度正好与组合钢模板等高)的加强型以及板高60(或63)毫米的特强型,使该脚手板的抗弯截面模数w值进一步提高,其单位自重的强度及整体强度、刚度较现有同类产品有更大的提高,增大其在建筑装饰施工中的承载能力,可以多载人或多堆码材料;同时,该脚手板的抗弯曲、扭曲、翘曲能力亦得到提高,在同等使用条件下可增长使用寿命。该脚手板的长度可在一定范围内按需制作。防滑孔采用带孔喇叭形筒体结构,比现有凸包形和平面园孔形防滑性能更好。该脚手板与附件配合使用时,方便、安全、可靠。
该脚手板及其附件,在有一定基础的机械工厂均能实施制作。其中主板1是关键件,制作难度较其他件大,制作工艺过程可考虑如下1、将薄钢板按主板1的展开长、宽尺寸剪板落料。
2、在压力机上通过模具先后分别将两侧底肋弯曲成形。
3、在压力机(或折弯机)上利用折弯模分别压制两侧边肋。
4、在压力机上利用多孔冲模分次分段边拉延边冲裁出各喇叭形防滑孔。
当生产批量特别大时,可考虑设制辊式弯板机,采用宽度定尺的薄钢卷板,将主板一次连续滚压成形。
该脚手板的其它组成零件,以及各附件的零件,制作方法相对较为简单,在此不作赘述。
权利要求1.一种高强度钢脚手板,其特征是该脚手板的主板(1)由薄钢板弯曲成特殊截面,并有防滑孔,主板(1)和端肋板(2)、中间肋板(3)、连接卡(4)组焊成整体,通过卡钩(5)、螺栓(8)、螺母(7)与脚手架横杆(6)相固定;通过锁板(9)、锁块(10)和手柄(12),可将相邻两块脚手板横向锁定。
2.按照权利要求1所述的脚手板,其特征主板(1)的两侧底部有连续弯曲(b)形成复合形状的加强底肋,该底肋截面形状可以是连续V形、连续U形、连续L形或V、U、L形的任意组合形。
3.按照权利要求1所述的脚手板,其特征主板(1)的防滑孔(a)是多个按照一定规律排列的带孔喇叭形筒体。
4.按照权利要求1所述的脚手板,其特征端肋板(2)的底面有两个缺口(c)。
5.按照权利要求1所述的脚手板,其特征连接卡(4)是经连续弯曲的弹性卡子。
6.按照权利要求1所述的脚手板,其特征卡钩(5)是由上部两个近似风钩形、下部过渡成U形的弹性承载体,它与螺母(7)焊接成整体。
7.按照权利要求1所述的脚手板,其特征螺栓(8)的下端呈吊环状。
8.按照权利要求1所述的脚手板,其特征锁板(9)是一个带孔弯曲板。
9.按照权利要求1所述的脚手板,其特征锁块(10)是在与锁板(9)、垫环(11)、手柄(12)相互组装时,与手柄(12)焊成一体的定形锁紧钢块。
专利摘要高强度钢脚手板。本实用新型属于建筑施工用具。该脚手板由主板1、端肋板2、中间肋板3和连接卡4组焊成一整体。通过卡钩5、螺栓8、螺母7将该脚手板和脚手架横杆6相固定;通过锁板9、锁块10和手柄12,可将相邻两块脚手板横向锁定。本实用新型的脚手板截面构造合理,强度高,刚度大,防滑性能好;其附件连接属于弹性夹紧,方便可靠。该脚手板除适用于建筑装饰施工外,亦可作料仓、堆场的货架搁板。
文档编号E04G5/00GK2294312SQ96233479
公开日1998年10月14日 申请日期1996年7月29日 优先权日1996年7月29日
发明者俞武钟 申请人:俞武钟
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