陷的凹坑，凹坑底部连通有水平向外延伸出副对接侧壁的泄水管，泄水管中部安装有固定安装在副车架上的泄水阀，主车架下部固设有与泄水管插装配合的下定位管，下定位管入口呈外端大内端小的喇叭口状；当主对接侧壁和副对接侧壁逐渐平移贴紧时，泄水管外段也逐渐插入下定位管内，两角钢也对应夹持住副梯形板顶边侧和底边侧且副边螺孔和角钢通孔对齐设置，角钢通孔和副边螺孔内拧紧有连接螺柱，连接螺柱外端固设有拧环。
[0014]综上所述，采用这种结构的全天候检修用便携式电杆复位装置，结构合理，能快速挖掘电杆正位侧土石，能预防尘土侵害，能快速扶正电杆，省时省力，固定牢靠，体积小巧，携带方便，一人即可独立扶正电杆，扶正效率高，且能避免电杆折断。
【附图说明】
[0015]结合附图对本发明作进一步详细说明:
图1为支撑装置与电杆的配合结构示意图；
图2为动力装置、车架、传动软管和气管的配合结构示意图；
图3为主车架和副车架的配合结构示意图；
图4为锁紧装置的结构示意图；
图5为内筒、多用轴、滑套和外筒的立体装配效果图；
图6为防护罩、吸尘管和管头的配合结构示意图；
图7为外转轴和传动链的配合结构示意图；
图8为动力轴和传动链的配合结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图所示，该全天候检修用便携式电杆复位装置包括横向设置的底座1，底座纵剖面呈U形，底座的支撑端设有向下延伸的后限位装置，底座的延伸端设有向下延伸的前限位装置。底座的支撑段内铰接有能前后摆动的摆筒2，摆筒内插装有支撑套4。支撑套内安装有只能相对支撑套同轴转动的内转轴5。内转轴上端同轴固设有延伸出支撑套的内筒6，内筒内壁上均匀环设有轴向延伸的内筒直槽7，内筒内壁上还设有与内筒同轴设置的螺旋槽8。还包括与内筒插装配合的多用轴9，多用轴上半段周壁上环设有与内筒直槽插装配合的轴直齿10，多用轴上端通过上下摆动铰接的锁紧装置与电杆11中上段锁紧在一起，多用轴下半段周壁上环设有与螺旋槽螺接配合螺旋齿12。多用轴下端固设有圆锥部13，圆锥部周壁上环设有与螺旋齿对接的锥螺旋齿14。内筒内腔底部固设有与多用轴上端吸附配合的第二磁块35，内筒外壁上匀环设有轴向延伸的筒外直齿15。内筒外套装有滑套16，内筒下端固设有对滑套进行下限位的限位盘18，限位盘上固设有将大齿轮吸附住的第一磁块
3。滑套内壁上匀环设有与筒外直齿轴向滑动配合的套内直槽17，滑套下端同轴固设有大齿轮19。支撑套边侧固设有支撑座20，支撑座上转动安装有与内转轴平行设置的外转轴21，外转轴上端固设有与大齿轮啮合的小齿轮22，外转轴下端呈三角柱状且通过能弯曲的传动软管23与动力装置24传动连接。支撑座上还固设有手柄25，手柄内端固设有向外扩展的防护罩26，滑套外壁上环设有轴向延伸的套外直齿27。还包括口部与滑套套装配合的外筒28，外筒内壁上环设有与套外直齿啮合且轴向滑动配合的外筒直槽29。外筒端部呈圆锥状，外筒外壁上设有螺旋叶片30，外筒端口上固设有与大齿轮吸附配合的第三磁块36。
[0017]本全天候检修用便携式电杆复位装置主要包括底座，与底座铰接配合的内筒和多用轴，驱动内筒转动的动力装置，以及将多用轴上端定位在电杆上的锁紧装置。其中，内筒和多用轴是本专利对电杆进行扶正的核心部件，其主要作用是通过两者的相对轴向位移，对电杆施加一个支撑力，从而起到扶正电杆的作用。为方便叙述，将设置在底座和电杆中上部之间的所有部件统称为支撑装置，支撑装置通过传动软管与动力装置传动连接，支撑装置在动力装置驱动下进行伸缩或延伸，这样就能在底座支撑下对电杆向外推动或向内拉动，也即实现扶正电杆的目的。一般而言，电杆是竖向设置的，底座是前端贴近电杆下部在地面上水平设置的，而支撑装置是连接在电杆中上部和底座后端设置的，因此电杆、支撑装置、底座构成了一个近似直角三角形结构。为方便叙述，将上述三角形结构的状态称为扶正状态或支撑状态。在该直角三角形中，电杆为竖向设置的直角边，底座为横向设置的直角边，支撑装置为倾斜设置的斜边。底座的主要作用是增大支撑装置下端与地面的接触面积，为支撑装置提供可靠、稳定支撑，防止支撑装置在延伸动作时，也即在推动电杆时陷入地面或者与地面打滑，保证了本专利的可靠工作。
[0018]在实际使用时，将底座一端贴近电杆另一端远离电杆设置。为方便叙述，将底座靠近电杆的一端称为前端或延伸端，将底座远离电杆的一端称为后端或支撑端或摆动端。底座前端设置有前限位装置，前限位装置向下延伸设置。因为前限位装置位于底座前端，而底座前端又贴近电杆与地面衔接处，因此在实际使用中前限位装置是插入电杆底部的土石内的，这样可以起到定位底座前端的作用，防止底座在承载支撑装置的支撑力时沿底座长度方向向后打滑。在本专利中，底座后端也设有一个后限位装置，后限位装置向下延伸设置。当底座平置于地面上时，后限位装置将向下插入地面土石中。当支撑装置伸展时，支撑装置下端会给底座一个斜向下的推力。根据受力分析可知，该推力可分为一个竖直向下的下力和一个水平向后的后力。竖直插入地下的前限位装置和后限位装置向下或向上移动的阻力较小，但是横向向前或向后平移的阻力极大，因此会克服支撑装置的后力，也即两者会阻止底座后向平移。而底座较大的底面积会从底面获得足够大的支撑力，因此也会克服支撑装置向下的下力，也即会阻止底座向地面内移动。综上所述，底座通过向下延伸的前限位装置和后限位装置紧紧固定在地面上，受支撑装置推力后，既不会沿底面平移滑动，也不会向下陷入地面土石中，给支撑装置提供了可靠的支撑力，保证了支撑装置的顺利、快速撑开。在底座固定的前提下，也即横向设置的直角边固定的前提下，当支撑装置撑开或延伸时，也即斜边变长时，作为竖向设置直角边的电杆则必然向前摆动，这样就起到了修改电杆倾斜角度、扶正电杆的作用。
[0019]在本专利中，支撑装置主要包括与底座后端铰接配合的支撑套，支撑套内转动插装有内转轴，内转轴只能在支撑套内同轴转动，而不能相对支撑套轴向移动。因为支撑装置是倾斜设置在电杆中上部和底座后端之间的，为方便叙述，将支撑装置靠近电杆的一端称为上端或前端，将支撑装置靠近底座的一端称为下端或后端。内转轴上端同轴固接有内筒，内筒横截面为圆环形，因此内筒为圆柱形筒。因为内筒与内转轴是同轴固接在一起的一体结构，因此当内转轴相对支撑套转动时内筒也同步转动，反之亦然。内筒内插装有一根多用轴，多用轴侧壁下段环设有螺旋齿，内筒内壁上设有与螺旋齿螺接配合的螺纹槽，这样多用轴下段和内筒就构成了螺接配合关系。多用轴上端铰接有锁紧装置，锁紧装置可以相对多用轴上下摆动。在本专利中，锁紧装置的主要作用是固定锁紧在电杆中上部并为多用轴上端提供支撑，这样在支撑装置伸展或撑开时，支撑装置上端就不会相对电杆轴向向上打滑而只能推动电杆向前摆动。
[0020]在本专利中，支撑装置的伸展或收缩是通过内筒和多用轴的相对运动来实现的。因为内筒和多用轴是螺接配合的，而多用轴上端又只能通过锁紧装置与电杆上下摆动配合，因此，当内筒绕轴心线转动时，内筒将通过螺旋槽和螺旋齿驱动多用轴轴向移动，这样内筒和多用轴的总长度就变长或变短，也即实现了伸展或收缩功能。在本专利中，内筒外轴向套装有滑套，滑套的内壁上固设有轴向延伸的套内直槽，滑套外壁下端同轴固设有大齿轮。内筒外壁上环设有轴向延伸的筒外直齿，筒外直齿与滑套的套内直槽相互啮合且轴向滑动配合，因此滑套既可以通过轴向滑动配合的套内直槽和筒外直齿轴向滑入或滑出内筒，也可以通过啮合的套内直槽和筒外直齿实现与内筒的同轴转动转动配合。内筒下端固设有与滑套下端限位配合的限位盘，使滑套不能从内筒滑脱。在本支撑装置中，支撑套边侧固设有支撑座，支撑座上安装有能自由转动的外转轴，外转轴与内转轴平行设置。外转轴上端固定安装有小齿轮，小齿轮与大齿轮传动配合，因此当小齿轮转动时，大齿轮也必然同步转动。在本支撑装置中，限位盘上还固设有第一磁块，第一磁块的主要作用是将滑套紧紧吸附在限位盘上，这样无论在支撑状态时还是将支撑装置倒置时，滑套既不能向下滑动也不能向上滑动被紧紧限位在内筒下端，使大齿轮和小齿轮保持可靠的传动配合关系。在本专利中，外转轴下端通过传动软管与动力装置传动连接，动力装置是本专利的动力源，动力装置通过传动软管将动力传递给小齿轮和大齿轮。这样只需控制动力装置输出动力的正反转，就能通过传动软管将动力传递给大齿轮，也就能通过滑套驱动内筒转动，也就能使多用轴和内筒进行伸展或收缩，也就能实现推动电杆或拉动电杆的功能，操作简单，省时省力。在本专利中，设置小齿轮驱动大齿轮的结构是为了降低内筒和多用轴的相对转动速度并提高驱动力矩，这样可以为操作人员提供足够的观察时间来判断电杆是否已经扶正以及准确控制动力装置的工作状态。
[0021 ] 在本专利中，底座后端通过铰轴铰接有摆筒，摆筒可以绕铰轴相对底座前后摆动。支撑装置的支撑套外径比摆筒内腔直径稍小，因此支撑套下段可以插装进摆筒口部。在支撑状态时，支撑装置就是通过支撑套插装在摆筒内，并通过摆筒与底座铰接配合，以适应支撑装置伸缩时支撑装置和底座之间的夹角变化。在本专利中，支撑装置还有另外一种工作状态，即支撑装置上端与锁紧装置分离下端与摆筒分离后的倒置状态，为方便叙述，将此状态称为钻孔状态或挖土状态或松土状态。在松土状态时，因为支撑装置是倒置的，为避免混淆，将前述各部件的上端改称下端，将前述各部件的下端改称上端。在松土状态和支撑状态时，支撑装置中除多用轴外各部件的传动配合关系都是完全相同的。在前面叙述中已经说明，多用轴的半段设有与内筒螺旋槽螺接配合的螺旋齿。在本专利中，多用轴的另外半段外周环设有轴向延伸的轴直齿。为方便叙述，将带有轴直齿的一段称为直齿段，将具有螺旋齿的一段称为螺旋段。内筒内壁上环设有内筒直槽，内筒直槽轴向延伸设置。在松土状态下，当多用轴的直齿段插入内筒时，轴直齿也对应滑入内筒直槽中，因此，内筒和直齿段在轴向上是滑动配合关系，在周向上是转动传动配合关系。
[0022]在本专利中，支撑座上固设有手柄，可以通过手柄把持并操控整个支撑装置，非常方便。在本支撑装置中，内筒内腔底部安装有第二磁块，在松土状态时第二磁块与插入内筒的多用轴直齿段紧紧吸附在在一起，也即将多用轴的直齿段锁紧在内筒内。这样，操作人员把持住手柄时，就可以在上下左右前后任意方向上随意移动整个支撑装置而不会出现多用轴从内筒滑脱的情况。在松土状态时，多用轴的螺旋段是朝下设置的，而且螺旋段端部设有圆锥部，而圆锥部外周上又设有与螺旋齿对接的锥螺旋齿，因此，当动力装置通过小齿轮和大齿轮驱动内筒正转时，内筒会驱动多用轴的螺旋段靠自身锥螺旋齿和螺旋齿钻入地下。当控制动力装置反转时，多用轴将钻出地面，这样就在电杆外围的土石上钻出一个与多用轴等直径的孔洞，也就完成了初步钻孔工作或初步松土工作。对电杆周围土石进行钻孔或松土的目的之一，是增大土石的空隙比例，减小土石密度和相互连接的结构强度，降低因为土壤板结造成的土地硬化程度，这样土石就会变得松软，大大降低了扶正电杆时的土石阻力。目的之二是为底座前后两端的