一种陶瓷棒材裁切的套筒工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种陶瓷棒材裁切的套筒工装。
【背景技术】
[0002]陶瓷棒材裁切工作，一共需要完成以下几个步骤，一是将要裁切的棒材装夹在三爪上，调整中心位置，保证足够水平，二是锁紧三爪，调整要裁切的尺寸刻度，三是进行进刀裁切，每次裁切一支陶瓷棒。目前工艺，每次都是裁切一支，效率不高，且每次装夹都需要打表，调整水平位置，保证与三爪同心，所费工时较长，也不利于员工操作，培训难度较大。其次，每次长度不一，还要调整切割片刻度，并进行对刀，耗时长。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种陶瓷棒材裁切的套筒工装，操作方便，锁紧可靠，适合批量操作，提高生产效率。
[0004]为此，本实用新型采取如下技术方案:一种陶瓷棒材裁切的套筒工装，其特征在于包括外筒，所述的外筒内设置具有弹性的内筒，所述的内筒通过紧固件锁定在外筒中，内筒中放置陶瓷棒材。
[0005]所述的内筒上开有形变孔。
[0006]所述的外筒上开有至少一个通孔，通孔内穿设紧固螺栓固定所述的内筒。
[0007]所述内筒的高度大于外筒。
[0008]所述内筒的外壁与外筒内壁贴靠。
[0009]本实用新型装夹方便，能一次装夹多根陶瓷棒材，并能自动调节垂直与水平，装夹高效迅速，同时根据套筒工装深度，控制需要裁切陶瓷棒的长度，达到量产目的。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型另一种内筒的结构示意图。
具体实施例
[0012]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1-2所示的一种陶瓷棒材裁切的套筒工装，外筒I内设置具有弹性的内筒2，内筒2通过紧固件锁定在外筒I中，内筒I中放置陶瓷棒材。内筒2上开有形变孔4。外筒I上开有至少一个通孔，通孔内穿设紧固螺栓3固定所述的内筒2。内筒2的高度大于外筒1内筒2的外壁与外筒I内壁贴靠。
[0014]在应用过程中，首先将螺栓拧松，保证有一定的弹性，然后将陶瓷棒材多支依序放入其中，顶到底部，装满外筒内腔体，通过内六角扳手，将螺栓拧紧，并在锁紧过程中，保证陶瓷棒材平行垂直，然后将外筒倒置，检查是否有棒材未锁紧，然后装夹上三爪，调整切割砂轮刻度，进行标准裁切。内套筒的高度可依据要求进行固定更换，保证裁切效率。
[0015]本发明可以垂直并排放入多支棒材，因为相互挤压靠拢的原因，会使棒子自然紧凑的装夹在一起，并和套筒内壁平行，与底部垂直。二是设计了外置的锁紧装置，使用圆形金属压片在内，通过螺丝向内锁紧，整体夹紧棒子，增加摩擦力，使棒子无需重新粘接。三是内同垫片高度按照棒子长度进行设计，一次顶装到位，无需重新定位刻度，可进行重复定位，且更换装夹方便。
[0016]需要特别指出的是，上述实施例的方式仅限于描述实施例，但本实用新型不止局限于上述方式，且本领域的技术人员据此可在不脱离本实用新型的范围内方便的进行修饰，因此本实用新型的范围应当包括本实用新型所揭示的原理和新特征的最大范围。
【主权项】
1.一种陶瓷棒材裁切的套筒工装，其特征在于包括外筒，所述的外筒内设置具有弹性的内筒，所述的内筒通过紧固件锁定在外筒中，内筒中放置陶瓷棒材。
2.如权利要求1所述的一种陶瓷棒材裁切的套筒工装，其特征在于所述的内筒上开有形变孔。
3.如权利要求1或2所述的一种陶瓷棒材裁切的套筒工装，其特征在于所述的外筒上开有至少一个通孔，通孔内穿设紧固螺栓固定所述的内筒。
4.如权利要求3所述的一种陶瓷棒材裁切的套筒工装，其特征在于所述内筒的高度大于外筒。
5.如权利要求4所述的一种陶瓷棒材裁切的套筒工装，其特征在于所述内筒的外壁与外筒内壁贴靠。
【专利摘要】本实用新型涉及一种陶瓷棒材裁切的套筒工装。目前陶瓷棒材裁切工作步骤多，操作难度大，效率偏低。本实用新型其特征在于包括外筒，所述的外筒内设置具有弹性的内筒，所述的内筒通过紧固件锁定在外筒中，内筒中放置陶瓷棒材本。实用新型装夹方便，能一次装夹多根陶瓷棒材，并能自动调节垂直与水平，装夹高效迅速，同时根据套筒工装深度，控制需要裁切陶瓷棒的长度，达到量产目的。
【IPC分类】B28D7-04
【公开号】CN204322328
【申请号】CN201420751953
【发明人】胡小强, 曾辉, 王晓晓
【申请人】衢州飞瑞特种陶瓷有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月3日