一种用于混凝土搅拌的振桨自清洁搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，尤其是搅拌装置领域，具体为一种用于混凝土搅拌的振桨自清洁搅拌装置。
【背景技术】
[0002]在核电厂发电等科研、生产过程中，会产生大量中低放废物。目前，主要采用水泥固化的方式处理这些废物，由于废物存在放射性，固化过程的相应动作均由机械装置完成。在固化过程中，通常采用混凝土搅拌系统将水泥和低放废物的混合物(简称水泥混合体)搅拌均匀。
[0003]固化过程所采用的混凝土搅拌系统结构的主要工作部件如图1所示，其包括桨轴、带动桨轴转动的电机、设置在桨轴上的桨叶，桨轴和桨叶共同形成搅拌桨。工作状态如图1所示，将搅拌桨伸入装满水泥和低放混合物的钢桶中，至搅拌均匀;待搅拌完成后，将搅拌桨移动到装满清水的钢桶中，完成清洗动作，如图2所示。
[0004]由于搅拌桨每次完成搅拌动作后，其表面都会附着有大量水泥混合体(俗称挂桨量)，因而需要频繁清洗，单次清洗耗时长，产生的废液多，清洗时间及清理成本较高。
[0005]因此，迫切需要一种新的搅拌装置，以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的发明目的在于:针对现有水泥固化中混凝土搅拌系统每次完成搅拌动作后，搅拌桨的表面都会附着大量水泥混合体，需要频繁清洗且单次清洗耗时长，产生废液多的问题，提供一种用于混凝土搅拌的振桨自清洁搅拌装置。本实用新型通过搅拌桨内部振动清洁与搅拌桨表面疏离层自清洁相结合，能有效减少搅拌桨的挂桨量，降低清洗频率，缩短清洗时间，减少废液产生量，具有较好的应用前景。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0008]—种用于混凝土搅拌的振桨自清洁搅拌装置，包括桨轴、桨叶、机架，所述桨轴和桨叶组成搅拌桨，所述搅拌桨与机架相连且机架能带动搅拌桨转动；
[0009]还包括电机、传动软轴、偏心块，所述电机与机架相连，所述偏心块设置在桨轴内，所述电机通过传动软轴与偏心块相连，所述电机通过传动软轴能带动偏心块旋转，所述偏心块旋转能使搅拌桨产生高频振动。
[0010]还包括设置在桨轴内的轴承，所述传动软轴穿过轴承且传动软轴能相对轴承转动。
[0011]所述轴承为一组且分别设置在偏心块的上下两端。
[0012]所述偏心块为至少一个。
[0013]所述搅拌桨上设置有降低水泥混合体附着性的疏离层。
[0014]进一步，所述疏离层为疏水涂层，所述疏水涂层设置在搅拌桨表面上。
[0015]常规的搅拌系统通常需要在搅拌完成后，进行清洗，清洗频繁，为此，本实用新型提供一种用于混凝土搅拌的振桨自清洁搅拌装置。为了减少搅拌桨清洗时间和降低清洗频率，本实用新型打破常规方式，采用振桨自清洁搅拌。该装置包括桨轴、桨叶、机架，桨轴和桨叶组成搅拌桨，搅拌桨与机架相连且机架能带动搅拌桨转动，同时，还包括电机、传动软轴、偏心块，电机与机架相连，偏心块设置在桨轴内，电机通过传动软轴与偏心块相连，电机通过传动软轴能带动偏心块旋转，偏心块旋转能使搅拌桨产生高频振动。
[0016]本实用新型中，搅拌桨固定在机架上，桨轴内设置有偏心块，偏心块通过传动软轴与电机连接，偏心块由电机提供动力。电机高速转动并通过传动软轴带动偏心块旋转，使搅拌桨产生高频振动。在搅拌桨的高频振动下，附着与搅拌桨表面的水泥混合体被快速振落，达到清洁搅拌桨的目的。本实用新型中，搅拌桨在工作时，即可启动电机，实现清洁搅拌桨的作用，因此，桨叶的表面不易附着水泥混合体。基于本实用新型的自清洁作用，搅拌桨无需频繁清洗，因而能够缩短清洗时间，降低废液产生量。
[0017]还包括设置在桨轴内的轴承，传动软轴穿过轴承且传动软轴能相对轴承转动。本实用新型通过轴承与传动软轴的相互配合，能够对偏心块起到限位的作用，同时保证偏心块的高速运转，保证其运动的平稳性。
[0018]轴承为一组且分别设置在偏心块的上下两端，偏心块为至少一个。设置一组轴承有利于进一步提升偏心块运行的稳定性;偏心块的数量可根据振动需要进行设置，以实现更好的清洁效果。
[0019]本实用新型除采用前述偏心块等构成的振动机构，实现桨叶自清洁目的外，还可在搅拌桨上设置降低水泥混合体附着性的疏离层。疏离层可采用雾状喷涂的方法在搅拌桨表面均匀覆盖，喷涂的疏离层能够有效降低水泥混合体对搅拌桨的附着性。通过设置疏离层，可有效降低对水泥混合体的附着性，提高搅拌桨的自清洁效果，降低清洗频率，缩短清洗时间，减少废液产生量。疏离涂层优选但不限于疏水涂层，疏离涂层设置在桨叶及桨轴表面。
[0020]本实用新型通过搅拌桨内部振动清洁与搅拌桨表面疏离层自清洁相结合，有效减少搅拌桨的挂桨量。其中，偏心块高速旋转会对桨轴产生高频振动，进而使附着在搅拌桨上的水泥混合体能够被快速振落，达到振动清洁搅拌桨的目的；同时，在搅拌桨上设置的疏离层能够有效降低水泥混合体对搅拌桨的附着性，达到更好的清洁效果。
[0021]可见，相对于现有混凝土搅拌系统，本实用新型通过疏离涂层和桨轴内部振动偏心块的使用，使得搅拌桨的挂桨量能够大幅降低，有效缩短搅拌桨的清洗时间。采用本实用新型，在完成多次搅拌后才需要进行清洗动作，降低了清洗频率，进而减少废液的产生量，节约了时间，降低了清洗成本。
[0022]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0023]I)本实用新型采用偏心块等结构，能够实现搅拌桨主动振动，达到振动清洁的目的；
[0024]2)本实用新型通过疏离层的设置，能够有效降低水泥混合体附着率，达到搅拌桨自清洁的目的；
[0025]3)本实用新型设计合理，结构简单，能够显著降低搅拌桨的挂桨量，达到缩短搅拌桨清洗时间及降低清洗频率的目的，有效减少废液的产生量，具有较好的应用前景。
【附图说明】
[0026]图1为采用现有混凝土搅拌系统结构的搅拌桨进行固化搅拌时的状态示意图。
[0027]图2为现有混凝土搅拌系统结构的搅拌桨采用清水清洗时的示意图。
[0028]图3为本实用新型的结构不意图。
[0029]图中标记:I为桨叶，2为桨轴，3为钢桶，4为水泥混合体，5为清水，6为机架，7为电机，8为传动软轴，9为偏心块，10为轴承。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0031]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0032]实施例1
[0033]如图所示，本实施的用于混凝土搅拌的振桨自清洁搅拌装置包括桨轴2、桨叶1、机架6、电机7、传动软轴8、偏心块9，桨轴2和桨叶I组成搅拌桨，搅拌桨与机架6相连，且机架6能带动搅拌桨转动。电机7与机架6相连，偏心块9设置在桨轴2内，电机7通过传动软轴8与偏心块9相连，电机7通过传动软轴8能带动偏心块9旋转，偏心块9旋转能使搅拌桨产生高频振动。同时，在搅拌桨表面上设置降低水泥混合体4附着性的疏离层。同时，还包括设置在桨轴2内的轴承10，轴承10为一组，且轴承10分别设置在偏心块9的上下两端，传动软轴8穿过轴承10且传动软轴8能相对轴承10转动。
[0034]本实施例中，疏离层设置在搅拌桨的表面，能够有效降低搅拌桨对水泥混合体4的附着性。同时，高速电机7通过传动软轴8带动偏心块9旋转，使搅拌桨产生高频振动。在搅拌桨的高频振动下，附着其表面的水泥混合体4被快速振落，达到清洁搅拌桨的目的。
[0035]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于混凝土搅拌的振桨自清洁搅拌装置，其特征在于，包括桨轴(2)、桨叶(1)、机架(6)，所述桨轴(2)和桨叶(I)组成搅拌桨，所述搅拌桨与机架(6)相连且机架(6)能带动搅拌桨转动； 还包括电机(7 )、传动软轴(8 )、偏心块(9 )，所述电机(7 )与机架(6)相连，所述偏心块(9)设置在桨轴(2)内，所述电机(7)通过传动软轴(8)与偏心块(9)相连，所述电机(7)通过传动软轴(8)能带动偏心块(9)旋转，所述偏心块(9)旋转能使搅拌桨产生高频振动。2.根据权利要求1所述用于混凝土搅拌的振桨自清洁搅拌装置，其特征在于，还包括设置在桨轴(2)内的轴承(10)，所述传动软轴(8)穿过轴承(10)且传动软轴(8)能相对轴承(10)转动。3.根据权利要求2所述用于混凝土搅拌的振桨自清洁搅拌装置，其特征在于，所述轴承(10)为一组且分别设置在偏心块(9)的上下两端。4.根据权利要求1所述用于混凝土搅拌的振桨自清洁搅拌装置，其特征在于，所述偏心块(9)为至少一个。5.根据权利要求1?4任一项所述用于混凝土搅拌的振桨自清洁搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桨上设置有降低水泥混合体(4)附着性的疏离层。6.根据权利要求5所述用于混凝土搅拌的振桨自清洁搅拌装置，其特征在于，疏离涂层为疏水涂层，疏离涂层设置在搅拌桨的表面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于混凝土搅拌的振桨自清洁搅拌装置，目的在于解决现有水泥固化中混凝土搅拌系统每次完成搅拌动作后，搅拌桨的表面都会附着大量水泥混合体，需要频繁清洗且单次清洗耗时长，产生废液多的问题。该搅拌装置包括桨轴、桨叶、机架，桨轴和桨叶组成搅拌桨，搅拌桨与机架相连；还包括电机、传动软轴、偏心块，电机与机架相连，偏心块设置在桨轴内，电机通过传动软轴与偏心块相连，电机通过传动软轴带动偏心块旋转，偏心块旋转使搅拌桨产生高频振动。本实用新型通过搅拌桨内部振动清洁与搅拌桨表面疏离层自清洁相结合，能有效减少搅拌桨的挂桨量，进而降低搅拌桨清洗频率、缩短单次清洗时间、减少废液产生量，具有较好的应用前景。
【IPC分类】B28C5/16, B08B7/02
【公开号】CN205238293
【申请号】CN201520973515
【发明人】杨代兴, 佘瑞峰, 杨帅, 蒋俊
【申请人】四川聚能核技术工程有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月30日