流体缓冲器的制作方法

专利名称：流体缓冲器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种流体緩冲器，其用于应用系统例如具有活动部件的 家具中，例如抽屋或衣拒门。该流体緩沖器用于防止活动部件以过大的 力关闭，因为过大的力会损坏该部件并产生不希望的噪音。
背景技术：
家具的活动部件，例如书桌抽屉或者衣拒门，当以过大的力秤然关 上时，会产生不希望的噪音。而且这件家具甚至可能由于这种过大的关 闭力的作用而受到损伤。因此，希望提供一种缓冲机构以安静无损伤的 方式来关闭活动的家具部件。以前，这通过安装具有活塞的完全密封装 置来抵抗门的关闭运动而得以实现，但是这类装置难于以可预计和控制 的方式进行调节。随后，提供了一种緩冲器组件，该緩沖器具有用于接 收活塞的液压缸，该活塞设有活塞杆，而活塞杆上具有用于封闭液压缸 一端的衬套或活塞环。活塞环由可弹性变形的材料制成，其在压缩力下 净皮压扁，并且在活塞进入液压缸的向内冲程过程中压靠在缸的内壁上以 提供摩擦力。然而这种緩冲器组件的缺点在于活塞环极易受到摩擦磨损 和撕裂。
随后，出现了液压或流体緩冲器。液压或流体緩冲器通常具有圆柱 形壳体，活塞在壳体内以线性方式进行运动。该活塞被附接到一种形式 的机构上以在活塞上提供阻力或支承。该机构通常是圆柱形块体或圆 盘，所述机构横跨过液压缸的整个横截面，且在壳体的内壁与机构的圆 周表面之间存在极小的空间公差。壳体的内部空间充满了粘性流体，当 机构在内部空间移动时，由于其阻碍了流体从机构的 一侧向另 一侧流动 而经受 一 定程度的液流拖曳力。由于诱发机构拖戈力的緩沖液对液压缸 内壁起到润滑作用，因此该流体緩沖器更不易受到磨损和撕裂。
此类流体緩冲器在两份德国实用新型专利中得到公开，分别是
DE20302120U和DE20302121U。 "2120"和"2121"两份专利中公开的流 体缓沖器都包括一个具有开口端和封闭端的液压缸。缸中设置有带活塞杆的活塞、用于活塞杆的导引村套、保持块以及与保持块销连接的导向 件和弹簧。该活塞、活塞杆、保持块和导向件在液压缸内形成了一个可 以调节的独立单元。该弹簧净皮锚定在液压缸的封闭端并且通过导向件与 活塞杆相连。在使用过程中，液压缸的开口端通过一个活动盖封闭。导 引衬套轴向设置在液压缸中，从而其一个纵向端与缸盖接触，另一纵向 端与保持块接触。
从以上"2120"和"2121"两个专利所描述的结构可知，对于活塞 杆的两个支承点，第一位于与缸盖接触的导引衬套的纵向端，第二位于 导向件。第二支承点的位置不是静止不动的而是活动的，其位置的改变 依赖于活塞部件的运动。换句话说，当活塞杆被驱动或移动进入或离开 液压缸时，其第二支承点与缸的内壁产生摩擦，不可避免地导致缸内壁 和第二支承点的摩擦磨损和撕裂。
在专利"2120"中，设置了一个具有纵向缝隙的变形流体吸收层。 该吸收层包围导引村套的中心部分并且降低缸内负压力，从而只需要最 小的力就可以压下流体緩冲器的活塞杆。当活塞杆i^压下时，吸收层,皮 移位的緩冲液变形或挤压，当活塞杆从缸中抽出时，围绕吸收层的流体 压力被释放，该吸收层恢复到非变形的松弛状态。当活塞杆被压下时供 緩冲液在液压缸的封闭端和开口端之间进行位移的仅有的流体通道是 一个细长的缝隙，该缝隙位于缸内壁和导引衬套-保持块-导向件单元 纵向端的外壁之间。这是不希望发生的，因为这样布置会导致缸内负压 力的增加，并且因此会使得流体吸收层降低缸内负压力的作用无效。
另外，在专利"2121"中，在活塞杆的两个支承点之间设置了一个 防止活塞杆倾斜的密封装置，更特别的是，该密封装置设置在与保持块 接触的导引衬套的纵向端内。由于当活塞杆被推入和拉出液压缸时活塞 杆和密封装置之间的摩擦，该密封装置的位置不可避免地导致密封装置 的高速磨损和撕裂，最终导致物理失效。
因此希望提供一种流体緩沖器来解决上述问题。
本发明的目的是解决现有技术中存在的部分或所有问题，并提供一 种坚固的、易组装和易制造的且不会损害緩冲性能的流体緩冲器。

发明内容
根据本发明的一个方面，提供一种用于应用系统例如家具中的流体 緩冲器，其包括具有开口端和封闭端的液压缸，液压缸内设置有活塞和导引衬套。活塞具有在液压缸的开口端和封闭端之间移动该活塞的活塞 杆。活塞杆穿过密封装置伸出液压缸的开口端。导引衬套具有中空心轴 来引导活塞杆并使緩冲液流入心轴和液压缸壁之间的空间，该空间中具 有弹性材料。该弹性材料包括多块，当活塞向液压缸的封闭端运动时这 些块可被緩沖液单独压缩。
在本发明的一个实施例中，导引衬套被固定在液压缸内的轴向位置 上，且朝向液压缸的开口端。导引衬套的每个纵向端可以包括盘形凸缘， 该凸缘具有多个流体通道。
在一个实施例中，每个盘形凸缘都具有多个流体通道。 在另一个实施例中，只有一个盘形凸缘具有多个流体通道。 根据一个实施例，该流体通道包括分布在盘形凸缘周围的孔。 ^t艮据另 一 实施例，该流体通道可选择地或可补充地包括分布在盘形 凸缘周围的开口。
另外，在一个实施例中，多块弹性材料环绕着导引衬套心轴。这些 弹性材料块可以在心轴上相互轴向对准。在松弛状态下，这些弹性材料 块中相邻的块可以相互邻接。这些弹性材料块可以包括管状块。该弹性 材料优选是多孔渗透材料。在一个实施例中，提供了三块这样的弹性材 料块。
在另一个实施例中，导引衬套的两个纵向端在液压缸内构成了活塞 杆的仅有的支承面。
根据本发明的进一方面，提供了用于应用系统例如家具中的流体緩 冲器，该緩冲器包括具有开口端和封闭端的液压缸，同时液压缸中还有 活塞和导引衬套。活塞具有在液压缸的开口端和封闭端之间移动该活塞 的活塞杆。活塞杆穿过密封装置伸出液压缸的开口端。导引衬套具有中 空心轴来引导活塞杆并使緩冲液流入心轴和液压缸壁之间的空间。在导
引衬套的每个纵向端都设有单独的凸缘部分，每个凸缘部分径向延伸到 液压缸壁，这样两个凸缘部分在液压缸内构成了活塞杆的仅有的支承 面。
在该进一方面的一个实施例中，导引衬套^t固定在液压缸内的轴向 位置上，并且朝向液压缸的开口端。凸缘部分是适合的盘形并具有多个 流体通道。
根据一个实施例，每个凸缘部分都具有多个流体通道。根据另一个实施例，只有一个凸缘部分具有多个流体通道。 在一个实施例中，该流体通道包括分布在凸缘部分周围的孔。 在一个进一步的实施例中，该流体通道可选择地或可补充地包^r凸 缘部分圆周周围的开口。
另外，在该进一方面的一个实施例中，弹性材料被设置在导引衬套 心轴和液压缸壁之间的空间里。该弹性材料优选包括多块，这些块是管 状的并环绕导引衬套的心轴。这些弹性材料块在心轴上相互轴向对准，
这样在;^弛状态下相邻的弹性块彼此邻接。弹性材料优选是多孔渗透材
料。在一个实施例中，提供了三块这样的弹性材料块。
根据本发明两个方面的一个实施例，导引村套包括一些部件(例如 两个在心轴上能够相连的部件)构成的组件。
根据本发明两个方面的另一个实施例，导引衬套由硬质材料制造， 优选硬质塑性材料。这种材料的一个例子是聚乙烯、聚氟乙烯和聚丙烯。
在本发明两个方面的再一个实施例中， 一个弹性装置，例如弹簧， 被设置在活塞和液压缸封闭端之间。
在本发明两个方面的进一个实施例中，液压缸内壁包括收缩台阶用 以轴向定位该导引衬套。
导引衬套被设置使其一个纵向端与密封装置接触，另一纵向端与收 缩台阶接触。
本发明的流体緩冲器的目的是提供一个部件易于组装和制造、同时 不会损害其寿命和性能的流体緩沖器。
多块弹性材料块被緩冲液单独压缩，与专利"2120"中的流体緩冲 器中的单块吸收层相比，当活塞杆被压入时可以在液压缸内产生更小的 负压。这是由于多块弹性材料块相当于具有较大的表面积来承受緩沖液 的压缩力，使得緩冲液更容易压缩多块弹性材料块，从而产生较小的负 压。
在导引村套的盘形凸缘上设置的多个流体通道使得当活塞被压缩 时緩沖液容易从液压缸封闭端向开口端进行位移。因此，液压缸内的负 压降低。伴随着上述单独压缩多块弹性材料块的动作，液压缸内的负压 被大大降低了，这是很有利的。
另外，从以上描述明显可知，活塞杆的两个支承面位于导引衬套的 每个纵向端(盘形凸缘)。由于导引衬套的结构和位置，在活塞杆的运动过程中导引衬套保持静止不动。因此，第一和第二支承面的位置是固 定的，不受活塞杆运动的影响。支承面(导引衬套凸缘)的固定性4艮有 利地导致支承面和液压缸内壁之间没有摩擦，从而延长了液压缸的使用 寿命。无论是否是弹性材料设置在导引衬套上都具有以上优点。因此在 一些实施例中，弹性材料可以被忽略。
此外，本发明的流体緩冲器的导引衬套是由硬质材料制造的，因此 不会被盘形凸缘(支承面)的内壁和活塞杆之间的摩擦运动所损坏。
在一个实施例中，将导引衬套成形为两部分或多部分的组件从而进 一步简化了其弹性材料或弹性材料块的安装。
另外，本发明的流体緩冲器的元件的简单结构使得该流体緩冲器的 制造和组装也很简单。


通过以下结合图对实施例的描述从而对本发明进行了举例说明，但 是本发明并不局限于这些实施例。
图1是本发明一个实施例中的流体緩冲器的俯视图，其中活塞杆从 液压缸中完全伸出。
图2A是图1中流体緩冲器的液压缸开口端的放大图。 图2B是图2A中沿A-A截面的横截面剖视图。 图3是图1中流体緩沖器的导引村套的两个凸缘部分的放大图。 图4是当弹性装置处于完全压缩状态时当前实施例中的流体緩冲器 的俯视图。
图5A是图4的流体緩沖器的液压缸开口端部分的放大图。 图5B是图5A中沿A-A截面的横截面剖视图。
图6是图4中流体緩冲器的液压缸开口端部分和封闭端部分的放大图。
图7A是本发明一个优选实施例中的分解的导引衬套的透视图。 图7B是图7A中沿A-A截面的导引衬套横截面剖视图。 图8是本发明一个优选实施例中具有弹性材料块的导引衬套在组装 之前的透视图。
图9A是本发明一个实施例中的分解的导引衬套的透视图。 图9B是图9A中沿A-A截面的的导引衬套横截面剖视图。 图10是本发明一个实施例中具有弹性材料块的导引衬套在组装之前的透视图。
具体实施例方式
本实施例的流体緩冲器包括液压缸10，液压缸10中设置有带活塞 杆2的活塞，导引衬套IOO、 200，阀机构8和弹性装置例如弹簧9。液 压缸10中未被占用的空间则充满了緩冲液，緩冲液可以是任何粘性的 适合用于流体緩冲器的液体，例如油。
在一个优选实施例中，如图l-8所示，液压缸IO具有开口端13和 封闭端14，收缩台阶16设置在液压缸内壁上，从而液压缸10的开口端 部分11的直径大于封闭端部分12的直径。液压缸的开口端13使用具 有密封装置4的覆盖件3来进行流体密封。该密封装置4保持在液压缸 覆盖件3的底面和导引衬套100、 200的一个纵向端130、 230之间，这 样可以阻止緩冲液从液压缸10中向外泄漏。导引衬套100、 200设置在 液压缸10的直径较大的开口端部分11中，阀机构8和弹簧9设置在液 压缸10的直径较小的封闭端部分12中。
活塞通过活塞杆2可以在液压缸的开口端13和封闭端14之间运动， 一部分活塞杆穿过覆盖件密封装置4伸出液压缸的开口端13。活塞杆2 保留在液压缸10中的部分包括在导引衬套100、 200中^L引导运动的第 一部分和装配在阀机构8上并与弹簧9相连的笫二部分。导引衬套100、 200防止活塞杆2被压入或抽出液压缸10时发生倾斜。即，导引衬套 100、 200引导活塞杆2与液压缸10同轴运动。
如图7-10所示，导引村套IOO、 200是由硬质材料制造的，优选硬 质塑性材料，该导引衬套包括中空心轴110、 120，在中空心轴的每个纵 向端都具有盘形凸缘130、 140、 230、 240。导引衬套IOO、 200被轴向 设置在液压缸10的开口端部分11中，这样盘形凸缘130、 230与液压 缸覆盖件3的内表面接触，另外的盘形凸缘140、 240与液压缸的收缩 台阶16接触。即，导引村套IOO、 200被固定保持在位于覆盖件3和收 缩台阶16之间的液压缸开口端部分11中。
导引衬套心轴IIO、 210的外径远远小于盘形凸缘130、 140、 230、 240的直径，从而导引衬套IOO、 200具有通常所_沈的"哑铃形，，结构。 心轴IIO、 210的孔112、 212贯穿其纵截面，在每个纵向端(盘形凸缘 130、 140、 230、 240 )具有用来接收活塞杆2的开口 131、 141、 231、 241。孑L 112、 212的直径在心轴110、 210的每个纵向端向内收缩，从而每个盘形凸缘130、 140、 230、 240中的孔部132、 142、 232、 242的 直径相对较小。位于盘形凸缘130、 140、 230、 240中的心轴孔112、 212 的收缩直径部分132、 141、 232、 242形成了用于引导活塞杆2与液压 缸10同轴运动的导引"衬套"。这些导引衬套的直径略大于活塞杆2的 直径，这样活塞杆2的轴向运动除了受到这些衬套的轴向引导作用之外， 不会受其它限制。心轴IIO、 210中的孔部112、 212的直径远大于活塞 杆2的直径，这样在活塞杆2和心轴内壁之间不会发生接触。
每个盘形凸缘130、 140、 230、 240都径向延伸到液压缸10的内壁， 并且具有多个流体通道150、 250，使得緩沖液可以从液压缸10的封闭 端部分12流向心轴110、 210和开口端部分11的液压缸内壁之间的空 间，反之亦然。流体通道150、 250优选包括均布在盘形凸缘130、 140、 230、 240周围的孔。可选择或可补充的方式是，这些流体通道150、 250 可以包4舌一些开口，例如是位于盘形凸缘130、 140、 230、 240圓周周 围的半圆形挖去部分。为了简化导引衬套IOO、 200的组装，优选两个 盘形凸缘130、 140、 230、 240是完全相同的，两个凸缘上都设有流体 通道150、 250。然而，在实际应用上也可以选择以下方式，即只有一个 盘形凸缘上设有流体通道150、 250，即，位于导引衬套IOO、 200上接 触液压缸收缩台阶16的纵向端的凸缘140、 240上设有流体通道。
在緩冲液的使用过程中，两个导引衬套盘形凸缘130、 140、 230、 240在液压缸10内为活塞杆2构成了仅有的支承面6、 7。对于活塞杆2 的第一支承面6是通过导引衬套凸缘130、 230和液压缸覆盖件3的内 表面以及液压缸内壁的相邻部分之间的接触形成的。其它导引衬套凸缘 140、 240与液压缸收缩台阶16之间的接触形成了活塞杆2的第二支承 面7。如上所述，导引衬套IOO、 200被固定保持在位于液压缸覆盖件3 的内表面和收缩台阶16之间的液压缸开口部分11中。这样，当活塞杆 2运动时(压入液压釭IO或从液压缸10中抽出)，对于活塞杆2的两个 支承面6、 7,即，导引衬套IOO、 200的盘形凸缘130、 140、 230、 240 都是固定不动的。特别地，移动活塞头不对液压缸内壁表面进行挤压。
在本发明的一个实施例中，如图1至6和图8所示，可高度压缩的 弹性材料5设置在液压缸10的开口端部分11中，同时也设置在导引衬 套心轴IIO、 210和液压缸内壁之间的空间17中。该弹性材料5适合包 括多孔渗透材料，例如泡沫橡胶或泡沫弹性体塑料。优选地，该弹性材料5包括多块，例如三块，当活塞向液压缸10的封闭端14运动时这些 块可被緩冲液单独压缩。最好的是，这些块弹性材料5的每一块都是管 状的并环绕心轴110、 210。这些块弹性材料5相互轴向对准从而在;f^弛 状态时相邻的块互相邻接。或者，这些块弹性材料5包括单独的可压缩 曲面部分，当被装配到心轴110、 210上时，这些部分成为管状环绕该 心轴。该弹性材料5也可以包括通常的管状元件，其具有多个纵向或圆 周方向延伸的沟或槽，从而弹性材料5的横截面被有效划分为多个截面 段。这就使得弹性材料5具有较大的表面积可供緩沖液压缩。緩冲液在 沟或槽中流动来单独压缩弹性材料5的每个截面段。
装配在活塞杆2的第二部分(位于液压缸封闭端部分12的活塞杆 部分)的阀机构8与申请人早先提出的申请号为PCT/SG2004/000362 (PCT公开号为WO2005/045278A1 )的PCT申请中公开的阀机构是相同 的，其主要包括圆盘部分和环形覆盖件，当阀机构在充满流体的液压缸 10中超过一定速度时，所述覆盖件环绕连接二者中心的轴线进行转动。 圓盘部分径向延伸到液压缸10的内壁，且其一个表面朝向液压缸10的 封闭端14。圆盘部分的一部分圆周被去除以使得当圓盘部分沿液压缸 10移动时，允许流体从圆盘部分的一端流到另一端。或者，圆盘部分可 以是断续的且具有邻近圆盘部分圆周的一些开口以形成流体通道。与所 述圆盘部分形成整体的用来接收活塞杆2的中空轴，从朝向具有该轴的 液压缸的封闭端的圆盘表面垂直延伸出来。活塞杆2被保持在穿过具有 一对保持装置的阀机构8的合适位置上，每个保持装置分别抵靠在环形 覆盖件和圓盘部分上。
为了改变阀机构8所受的流体压力，使用环形覆盖件来调节流体可 流动通过的圆盘部分的面积。所述覆盖件滑动到圆盘部分的中空轴上且 被设置在邻近圆盘部分的位置。在第一位置处，覆盖件会覆盖液压缸的 全部圆形横截面从而那里没有流体通道，緩冲液不能从阀机构8的一个 纵向端流向另一个纵向端，其结果是，阀机构8将经受最大的流体压力。 当环形覆盖件开始沿一定方向旋转时，其緩慢地露出圆盘部分的开口， 直到它到达第二位置，在第二位置所有的圆盘部分的开口都被打开并且 从阀机构8的一个纵向端流向另一纵向端的緩冲液达到最大流量。覆盖 件的外圆周被部分刻槽从而与通过去除部分圆盘圆周而得到的圆盘部 分上的流体通道形状相配合。这就为液压缸孔中的緩沖液能够流出提供了路径。或者，当与一种可选择的圓盘部分一起使用时，这种可选择的 圓盘部分的流体通道包括与圆盘圆周相邻的断续的开口 ，环形覆盖件设 置有多个与圆盘开口相对应的孔。
环形覆盖件的旋转受到环形转动件的影响，所迷环形转动件通过从 覆盖件中延伸出来的阻抑卡爪与所述覆盖件相连。所述转动件被设置于 环形覆盖件和液压缸封闭端之间。转动件的外圆周被部分刻槽从而形成 与环形覆盖件和圆盘部分相对应的流体通道。
或者，当与圆周周围具有断续开口的圆盘部分以及具有与圆盘开口 相对应的多个孔的环形覆盖件一起使用时，该转动件不需要进行刻槽。
转动件被设计为当其沿圆盘部分的中空轴滑动时进行旋转。这是通 过在中空轴外表面上的导向件而实现的。该导向件相对于环形覆盖件和 转动件的公共旋转轴线略成一定角度。转动件具有一定形式的保持机构 以将转动件自身保持在导向件上并追随导向件在中空轴表面上的路径。 该机构可以有多种形式，在不移位的情况下可与导向件结合或滑动配 合，且可与转动件形成一体。例如，如果导向件是脊部，那么对应的保
槽口。 i者，导向件可以是中空轴表面上的槽。当沿着该槽滑动时从转 动件内表面延伸出来的圆块本身可以绕着中空轴旋转。
盘绕在圆盘部分的中空轴周围的弹簧被放置在覆盖件和转动件之
间。当阀机构8固定不动时，弹簧将完全延伸，将转动件推至远离覆盖 件的最远端。由于受到从覆盖件延伸出来的夹爪的夹持，因此防止了转 动件从中空轴中被逐出。圆盘部分和覆盖件之间存在间隙。然而，当活 塞杆2的外部被初始压下时，随着活塞杆2向前推动圓盘部分，该间隙 闭合。随后，整个阀机构8净皮在液压缸内以相反方向流经液压缸内壁和 圆盘部分外圆周和覆盖件之间空间的緩冲液朝向液压缸10的封闭端14 推进。开始时速度较低，覆盖件和转动件之间的弹簧可以抵抗施加在转 动件上的流体压力。随着阀机构8的加速，由于緩冲液的粘性，转动件 上的流体压力同时增加。转动件无意中经受了显著的运动阻力并因此减 速。转动件的转动速度比覆盖件更慢，因此转动件将弹簧压靠在覆盖件 上。当覆盖件向转动件移动时，覆盖件与转动件一起进行旋转并限制了 緩沖液可以流出的开口。在更少的緩冲液流经阀机构8的外壁和液压缸 内壁之间的空间时，阀机构8经受更强的阻力来抵抗活塞杆2的运动直到活塞杆减慢至一定速度。当活塞杆2被完全压入液压缸时(活塞杆静 止不动且弹簧9被完全压靠在液压缸封闭端14上)，转动件和阀机构覆 盖件之间的弹簧伸展开使得转动件和覆盖件回到其原始位置，从而转动 件和覆盖件的所有流体通道都完全打开。然而，当阀机构8移动离开液 压缸封闭端14时，转动件保持在其原始位置。圆盘部分完全打开(流 体通道被最小程度地覆盖)且活塞杆2以最小的阻力从液压缸10被抽 出至其完全延伸位置。
弹簧9被锚定在液压缸封闭端14上并且与活塞杆2与阀机构8构 成的组件相连，从而使得活塞杆在其未被压入液压缸10时被推回其完 全延伸位置。或者，活塞杆2的外端可被延伸至家具的活动部分且活塞 杆2在这种情况下与家具的活动部分一起延伸。这种可选择的设置方式 将不需要在流体緩冲器的液压缸10中设置弹簧9。
对于流体緩冲器的组件来说，首先，液压缸10中被冲注所需数量 的緩冲液。随后，弹簧9和阀机构8被插入液压缸10中。优选地，为 了^f更于制造，如图7和8所示，导引衬套100可以由两个在心轴110中 点能够连接的对称块组装而成，其中每块都包括一个具有盘形凸缘130、 140的的心轴部分。这些优选的管状弹性材料块5从心轴的端部滑动到 每个心轴部分110上从而连接其它心轴部分110。或者，如图9和10 所示，导引衬套200可以由三块组装而成，其包括单一的心轴210，可 在每个纵向端与盘形凸缘230、 240相连。在这种情况下，首先，将一 个盘形凸缘230、 240安装在心轴210的一个纵向端。随后，这些弹性 材料块5从心轴自由端(心轴上尚未安装凸缘的纵向端)被滑到心轴210 上。最后， 一个盘形凸缘230或240被安装到心轴210的自由端。被弹 性材料5环绕的导引衬套100、 200然后与活塞杆2和具有密封装置4 的液压缸覆盖件3 —起被插入液压缸10中。
本领域技术人员明显可知，本发明也可以通过其它不偏离其范围和 基本特征的形式来实现。因此本发明中的实施例只是示例性的而不是限 制性的，本发明的保护范围由其权利要求限定而不是由以上说明书描述 内容限定，引申出的任何变化都可以被认为包含在权利要求之内。
权利要求
1、一种用于应用系统例如家具中的流体缓冲器，包括具有开口端(13)和封闭端(14)的液压缸(10)；设置在所述液压缸(10)中的活塞；该活塞具有在开口端(13)和封闭端(14)之间移动该活塞的活塞杆(2)，该活塞杆穿过密封装置(4)伸出所述开口端；设置在液压缸(10)中的导引衬套(100，200)；该导引衬套(100，200)具有中空心轴(110，210)以引导活塞杆(2)；该导引衬套允许缓冲液在心轴和液压缸壁之间的空间(17)中流动；和设置在所述空间(17)中的弹性材料(5)；其特征在于该弹性材料(5)包括多块，当活塞向液压缸(10)的封闭端(14)移动时，这些块可被缓冲液单独压缩。
2、 如权利要求1所述的流体緩沖器，其中导引衬套(100， 200 ) 被固定在液压缸(10)中的轴向位置上。
3、 如权利要求1或2所述的流体緩冲器，其中导引衬套(IOO， 200 ) 被设置为朝向液压缸(10)的开口端(13)。
4、 如权利要求1或2所述的流体緩冲器，其中导引衬套(IOO， 200 ) 的每个纵向端都包括盘形凸缘(130， 140， 230， 240 )。
5、 如权利要求4所述的流体緩沖器，其中每个所述盘形凸缘(130, 140， 230， 240 )都具有多个流体通道(150， 250 )。
6、 如权利要求4所述的流体緩冲器，其中一个所述盘形凸缘(140， 240 )具有多个流体通道(150， 250 )。
7、 如权利要求5所述的流体緩冲器，其中流体通道(150， 250 ) 包括分布在盘形凸缘(130, 140， 230， 240 )周围的孔。
8、 如权利要求6所述的流体緩冲器，其中流体通道(150， 250 ) 包括分布在盘形凸缘(130， 140， 230， 240 )周围的孔。
9、 如权利要求5所述的流体緩冲器，其中流体通道(150， 250 )包括位于盘形凸缘(130， 140， 230， 240 )圆周周围的开口。
10、 如权利要求6所述的流体緩冲器，其中流体通道(150， 250 ) 包括位于盘形凸缘(130， 140, 230, 240 )圓周周围的开口。
11、 如权利要求1所述的流体緩冲器，其中多块弹性材料(5)环 绕导引衬套心轴(110， 210)。
12、 如权利要求1所述的流体緩冲器，其中多块弹性材料(5)在 液压缸(10)中相互轴向对准。
13、 如权利要求1所述的流体緩冲器，其中多块弹性材料(5)中 相邻的块在爭>弛状态下相互邻接。
14、如权利要求1所述的流体緩冲器，其中多块弹性材料(5)包 括管状块。
15、 如权利要求1所述的流体緩冲器，其中弹性材料(5)包括三 个所述的块。
16、 如权利要求1所述的流体緩冲器，其中弹性材料(5)包括多 孔渗透材料。
17、 如权利要求1所述的流体緩冲器，其中导引衬套(IIO, 210) 的两个纵向端(130， 140， 230， 240)在液压缸(10)中构成了活塞杆(2)的仅有的支承面。
18、 一种用于应用系统例如家具中的流体緩冲器，包括 具有开口端(l3)和封闭端(I"的液压缸(10); 设置在所述液压缸(10)中的活塞；该活塞具有在开口端(13)和封闭端(14)之间移动该活塞的活塞 杆(2)，该活塞杆穿过密封装置(4)伸出所述开口端；设置在液压缸(10)中的导引衬套(100， 200 );该导引衬套(IOO， 200 )具有中空心轴(110, 210)以引导活塞杆 (2);该导引衬套允许緩沖液在心轴和液压缸壁之间的空间(17)中流 动；其特征在于在导引衬套(IOO， 200 )的每个纵向端都设置有各自的凸缘部分 (130， 140， 230， 240 )，每个凸缘部分都径向延伸到液压缸壁；两个 凸缘部分在液压缸(10)内为活塞杆(2)构成了仅有的支承面。
19、 如权利要求18所述的流体緩冲器，其中导引衬套(IOO， 200 )被固定在液压缸(10)内的轴向位置上。
20、 如权利要求18或19所述的流体緩冲器，其中导引衬套(100， 200 )被设置为朝向液压缸(10)的开口端(13)。
21、 如权利要求18或19所述的流体緩冲器，其中凸缘部分(130， 140， 230， 240 )是盘形的。
22、 如权利要求18所述的流体緩冲器，其中每个所述的凸缘部分 (130, 140， 230, 240 )都具有多个流体通道(150， 250 )。
23、 如权利要求18所述的流体緩冲器，其中一个所述的凸缘部分 (130， 140， 230, 240 )具有多个流体通道(150， 250 )。
24、 如权利要求22或23所述的流体緩冲器，其中流体通道(150， 250 )包括分布在凸缘部分(130， 230， 140， 240 )周围的孔。
25、 如权利要求22或23所述的流体緩冲器，其中流体通道(150, 250 )包括位于凸缘部分(130， 140， 230, 240 )圆周周围的开口。
26、 如权利要求18所述的流体緩冲器，其中弹性材料(5)被设置 在导引衬套心轴(110， 210)和液压缸壁之间的所述空间(17)中。
27、 如权利要求26所述的流体緩沖器，其中所述弹性材料(5)包 括多个块。
28、 如权利要求26或27所述的流体緩冲器，其中弹性材料(5) 环绕导引衬套心轴(110， 210)。
29、 如权利要求27所述的流体緩冲器，其中弹性材料(5)包括多 个在液压缸(10)中相互轴向对准的块。
30、 如权利要求27所述的流体緩冲器，其中弹性材料(5)中邻近 的块在松弛状态下相互邻接。
31、 如权利要求27所述的流体緩冲器，其中弹性材料(5)包括三 个所述的块。
32、 如权利要求26所述的流体緩冲器，其中弹性材料(5)包括管 状块。
33、 如权利要求26所述的流体緩冲器，其中弹性材料(5)包括多 孔渗透材料。
34、 如权利要求1或18所述的流体缓冲器，其中导引衬套(IOO， 200 )由一些部件组装构成。
35、 如权利要求34所述的流体緩冲器，其中在轴(110， 210)上有两个能够连接的所述部件。
36、 如权利要求1或18所述的流体緩沖器，其中导引衬套(IOO， 200 )由硬质材料制造。
37、 如权利要求1或18所述的流体緩冲器，其中导引村套(100， 200 )由硬质塑性材料制造。
38、 如权利要求1或18所述的流体緩冲器，其中在活塞和液压缸 (10)的封闭端(l"之间设置有弹性装置(9)。
39、 如权利要求1或18所述的流体緩冲器，其中液压缸(10)的 内壁包括收缩台阶(16)以轴向定位该导引衬套(100， 200 )。
40、 如权利要求38所述的流体緩沖器，其中导引衬套(100, 200) 被设置为其一个纵向端(130， 230 )与所述密封装置(4)接触，另一 纵向端(140， 240)与收缩台阶(16)接触。
全文摘要
本发明提出了一种用于应用系统例如家具中的流体缓冲器。该流体缓冲器包括具有开口端(13)和闭口端(14)的液压缸(10)，液压缸中设置有活塞。该活塞具有在液压缸开口端和封闭端之间移动该活塞的活塞杆(2)，该活塞杆穿过密封装置(4)伸出液压缸开口端。液压缸中设有导引衬套(100，200)，导引衬套具有中空心轴(110，210)用以引导该活塞杆。该导引衬套允许缓冲液在心轴和液压缸壁之间的空间(17)中流动。在一个实施例中，弹性材料(5)被设置在导引衬套心轴和液压缸壁之间的空间中，该弹性材料由多个块构成，当活塞向液压缸的封闭端移动时，这些块可被缓冲液单独压缩。在另一个实施例中，在导引衬套的每个纵向端都设有各自的凸缘部分(130，140，230，240)，每个凸缘部分都径向延伸到液压缸壁。这两个凸缘部分在液压缸内构成了活塞杆的仅有的支承面。
文档编号E05F5/10GK101438023SQ200780016295
公开日2009年5月20日 申请日期2007年3月28日 优先权日2006年5月5日
发明者林瀚恩, 林瀚濂 申请人:瀚销售有限公司