一种对扣型横梁的制作方法

文档序号:2141630阅读:236来源:国知局
专利名称:一种对扣型横梁的制作方法
技术领域
本发明涉及货架连接技术领域,特别涉及一种对扣型横梁。
背景技术
目前,现有的普通货架主要包括支架式和扣合式两种,其中,支架式的货架安装和拆卸不方便,故现在越来越多的使用扣合式货架。但是在现有扣合式货架放货承重时,横梁的外形结构,是受力安全的重要因素之一,为了节约成本,通常采用型材如方管、扁管等直接切割用料作为横梁,虽然加工简单,能勾承受一定的重量,但是,不能满足于承受较大重量,而当横梁跨度较长时,横梁所承受的重量会降低,极易出现横梁被压弯损坏的现象,从而约束了货架整体结构。
发明内容本发明的目的是克服现有技术存在的结构缺陷,提供一种提高安全性能,减少受力影患,在用料合理和成本合适的条件下,进行产品结构优化提升的对扣型盒状横梁。本发明的目的是这样实现的一种对扣型横梁,包括横梁本体和扣接板,所述横梁本体和扣接板一体成型,横梁本体截面为矩形,所述横梁本体的矩形面设置有加强筋槽,所述扣接板开设有挂扣孔,挂扣孔的边缘设置有挂扣。所述扣接板截面形状为“L”形,一条边设置有所述挂扣,另一条边与所述横梁本体固定连接。所述扣接板的一条边开设有挂扣孔,所述挂扣设于挂扣孔的边缘。所述扣接板与横梁本体固定连接的一条边,开设有与横梁本体相通的应力孔。所述矩形的横梁本体相对的两条长边均设有至少两根加强筋槽。所述应力孔为“Z”形,该“Z”形应力孔的宽度比横梁本体宽度小。所述扣接板设有螺栓孔。[0012]本发明的有益效果为本发明包括横梁本体和扣接板,所述横梁本体和扣接板一体成型,横梁本体截面为矩形,所述横梁本体的矩形面设置有加强筋槽,所述扣接板开设有挂扣孔,挂扣孔的边缘设置有挂扣,本发明采用对扣式结构和专用设备进行横梁合闭,保证了受力面为双层材料的着力面,并且横梁侧面有受力加强筋槽,提高了横梁受力能力,在跨度长、受力大的情况下,横梁受力不受影响。


图1是本发明的结构示意图。附图标记1——横梁本体2——扣接板3——加强筋槽4——挂扣孔5——挂扣。
具体实施方式
下面以实施例对本发明作进一步说明,并不是把本发明的实施范围限制于此。如图1所示,一种对扣型横梁,包括横梁本体1和扣接板2,所述横梁本体1和扣接板2 —体成型,横梁本体1截面为矩形,所述横梁本体1的矩形面设置有加强筋槽3,所述强筋槽可以凹于横梁本体1表面,也可以是凸于横梁本体1表面,只要能满足于横梁本体1 有足够的强度,不变形损坏,且方便安装即可。所述扣接板2开设有挂扣孔4,挂扣孔4的边缘设置有挂扣5,挂扣5可在扣接板2上设置多个,本发明优选的是三个,可以根据扣接板2 的大小,扣合货架的大小,灵活设置挂扣5的个数。本发明采用对扣式结构和专用设备进行横梁合闭,保证了受力面为双层材料的着力面,并且横梁侧面有受力加强筋槽3,提高了横梁受力能力,在跨度长、受力大的情况下,横梁受力不受影响。其中,所述扣接板2截面形状为“L”形,除了截面形状为“L”形的扣接板2外,还可以是“U”形,当选用截面形状为“L”形的扣接板2时,其中扣接板2的一条边设置有所述挂扣5,另一条边与所述横梁本体1固定连接,而当选用截面形状为“U”形的扣接板2时,其中一条边与所述横梁本体1固定连接,扣接板2与所述横梁本体1固定连接的那条边的两侧均设置有所述挂扣5,将扣合板设计成以上两种形式,既可达到横梁本体1与扣接板2应有的承受力,又能保证货架整体扣接容易且牢固,进而使货架整体稳定。其中,所述扣接板2的一条边开设有挂扣孔4,所述挂扣5设于挂扣孔4的边缘,所述挂扣5的宽度小于与挂扣孔4连接的那条边边缘的宽度,这样既利于力的均勻分布,又可利于挂扣5的扣合连接。其中,所述扣接板2与横梁本体1固定连接的一条边,开设有与横梁本体1相通的应力孔,该应力孔的个数,可以根据扣接板2与横梁本体1固定连接的那条边的长短,以及横梁本体1的大小来合理开设。所述应力孔为“Z”形,该“Z”形应力孔的宽度比横梁本体1 宽度小,这种“Z”形的应力孔,可以使横梁本体1和扣接板2的受力均勻分布,进一步增加横梁本体1和扣接板2的承受力。其中,所述矩形的横梁本体1相对的两条长边均设有至少两根加强筋槽3,该加强筋槽3是视横梁本体1边的长度合理设置的,可以根据横梁本体1受力面的受力大小均布设置,也可使横梁本体1受力均勻,进一步增加横梁本体1的承受力。其中,所述扣接板2设有螺栓孔,该螺栓孔便于通过螺栓将横梁本体1和扣接板2 与立柱或底脚固定连接,螺栓孔应该设于横梁本体1和扣接板2的最大受力处,增加横梁本体1和扣接板2与立柱或底脚的牢固度。本发明在生产安装时,先将原材料数控辊扎成横梁本体1和扣接板2的形状,之后冲压制成扣接板2上的挂扣5和扣接板2上的螺栓孔,之后对挂扣5进行校正处理,使挂扣5处于合理形状和位置,以及达到合理的公差范围,最后对横梁本体1和扣接板2的表面喷塑即可;安装时,将挂扣5挂设于立柱的挂扣5槽内,再通过螺栓将横梁本体1和扣接板 2固定,保证整个货架稳定,这样拆卸也方便。或者是先将横梁本体1和扣接板2分别数控辊扎成型,之后冲压制成扣接板2上的挂扣5和扣接板2上的螺栓孔,之后对其进行校正处理,使挂扣5处于合理形状和位置,以及达到合理的公差范围,最后对横梁本体1和扣接板 2的表面喷塑即可;安装时,先将横梁本体1和扣接板2通过焊接或螺接固定在一起,再将挂扣5挂设于立柱的挂扣槽内,再通过螺栓将横梁本体1和扣接板2固定,保证整个货架稳定,这样拆卸也方便。 以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、 特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
权利要求1.一种对扣型横梁,包括横梁本体和扣接板,其特征在于所述横梁本体和扣接板一体成型,横梁本体截面为矩形,所述横梁本体的矩形面设置有加强筋槽,所述扣接板开设有挂扣孔,挂扣孔的边缘设置有挂扣。
2.根据权利要求1所述的一种对扣型横梁,其特征在于所述扣接板截面形状为“L” 形,一条边设置有所述挂扣,另一条边与所述横梁本体固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种对扣型横梁,其特征在于所述扣接板的一条边开设有挂扣孔,所述挂扣设于挂扣孔的边缘。
4.根据权利要求3所述的一种对扣型横梁,其特征在于所述扣接板与横梁本体固定连接的一条边,开设有与横梁本体相通的应力孔。
5.根据权利要求4所述的一种对扣型横梁,其特征在于所述矩形的横梁本体相对的两条长边均设有至少两根加强筋槽。
6.根据权利要求5所述的一种对扣型横梁,其特征在于所述应力孔为“Z”形,该“Z” 形应力孔的宽度比横梁本体宽度小。
7.根据权利要求6所述的一种对扣型横梁,其特征在于所述扣接板设有螺栓孔。
专利摘要本实用新型涉及货架连接技术领域,特别涉及一种对扣型横梁,包括横梁本体和扣接板,所述横梁本体和扣接板一体成型,横梁本体截面为矩形,所述横梁本体的矩形面设置有加强筋槽,所述扣接板开设有挂扣孔,挂扣孔的边缘设置有挂扣,本实用新型采用对扣式结构和专用设备进行横梁合闭,保证了受力面为双层材料的着力面,并且横梁侧面有受力加强筋槽,提高了横梁受力能力,在跨距长、受力大的情况下,横梁受力不受影响。
文档编号A47F5/00GK201968249SQ20102069354
公开日2011年9月14日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者徐隆久 申请人:东莞市威特隆仓储设备有限公司
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