料理机的制作方法

本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种料理机。

背景技术：

目前市场上有很多料理机，例如粉碎机及破壁机等，在将食物打碎后为了防止氧化，加入抽真空功能。

目前市场上的带抽真空的料理机在装配密封结构件时较难操作，且密封性能不稳定,而且在加入加热功能后，密封与排气两个功能很难整合。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种料理机，以解决现有的料理机的密封性能不稳定的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种料理机，包括机座、设置在机座上的杯体、设置在杯体内的粉碎刀组、设置在机座上并与粉碎刀组驱动连接的驱动组件、设置在杯体上的杯盖、设置在杯体底部的加热装置以及用于对杯体进行抽真空的抽真空装置，其中，杯盖上设置有加料孔和加料盖，加料孔和加料盖之间设置有密封结构，杯盖上还开设有排气通道；当抽真空装置对杯体抽真空时，加料盖在外部大气压的作用下抵压密封结构以将加料孔密封；当加热装置对杯体进行加热时，加料盖在杯体内部的气体压力作用下向上运动以开通排气通道来进行排气。

进一步地，当杯体内部的气体压力通过排气通道的排气作用下降到预设值后，加料盖在重力的作用下返回到初始位置。

进一步地，杯盖包括：内盖，内盖上具有加料筒，加料筒设置有通孔，通孔形成加料孔；外盖，外盖扣盖在内盖上，外盖上设置有与加料筒对应的让位孔，密封结构卡设在让位孔和加料筒之间的间隙内，且密封结构具有搭设在加料筒的上端的密封部。

进一步地，密封部为密封圈，密封圈具有沿料理机的高度方向延伸的第一环形凸缘，第一环形凸缘围设形成的空腔向靠近杯体的方向逐渐扩张。

进一步地，第一环形凸缘的内壁面与第一环形凸缘的轴线之间的夹角在0度至150度的范围内。

进一步地，第一环形凸缘的内壁面与第一环形凸缘的轴线之间的夹角在0度至60度的范围内。

进一步地，加料盖包括：盖体，盖体呈柱状结构，柱状结构插设在加料孔内；环形外凸缘，环形外凸缘设置在盖体的外周。

进一步地，加料盖还包括：第二环形凸缘，第二环形凸缘设置在环形外凸缘的外周并向靠近杯体的方向延伸，第二环形凸缘与柱状结构围设形成定位空间；当加料盖安装在加料孔内时，密封部位于定位空间内。

进一步地，环形外凸缘的靠近定位空间的侧壁上设置有定位凹槽，定位凹槽与密封结构的顶部相适配。

进一步地，定位凹槽的各壁面的粗糙度均小于3.2微米。

进一步地，柱状结构的靠近杯体的一端设置有盲孔，柱状结构的外周设置有至少一个出气孔，出气孔位于环形外凸缘的靠近杯体的一侧，且出气孔与盲孔连通。

进一步地，定位凹槽的槽底到出气孔的距离在3mm至20mm的范围内。

进一步地，加料盖上还设置有泄压机构。

进一步地，盖体上设置有定位孔，定位孔与盲孔连通，泄压机构包括：柱塞，柱塞安装在定位孔内并延伸至盲孔内，柱塞包括本体、塞块以及止挡块，塞块设置在本体的第一端并位于盲孔内，塞块设置在本体的第二端并位于定位孔内；弹性元件，弹性元件安装在定位孔内，且弹性元件的两端分别抵接在定位孔的底部和止挡块上。

进一步地，弹性元件为套设在本体上的弹簧或橡胶圈。

进一步地，加料盖安装在加料孔内且加料盖下压密封结构之前，柱状结构与环形外凸缘的内壁面之间的最小距离在0至8mm的范围内。

进一步地，柱状结构与环形外凸缘的内壁面之间的最小距离在0至3mm的范围内。

进一步地，加料盖的重量在5g至500g的范围内。

进一步地，加料盖的重量在30g至150g的范围内。

应用本发明的技术方案，本发明中的杯盖上设置有加料孔和加料盖。其中，加料孔和加料盖之间设置有密封结构，具体安装时，可以将密封结构安装在加料孔的外周，可以将密封结构套设在加料盖的外周后一起安装在加料孔内，同时本发明的杯盖上设置有排气通道；当抽真空装置对杯体抽真空时，加料盖在外部大气压力的作用下抵压密封结构以将加料孔密封；当加热装置对杯体进行加热时，加料盖在杯体内部的气体压力作用下向上运动以通过排气通道进行排气。

也就是说，当抽真空装置对杯体抽真空的时候，杯体内部呈负压，加料盖在其重力和外界压力的作用下会下压密封结构，将密封结构压紧，实现对加料孔的密封，这个密封过程的密封性能会随着抽真空时间的延长而提高，便于有效保证料理机的密封性能，能够有效防止杯体内的食材被氧化。反之，当加热装置对杯体加热时，杯体内部呈正压，加料盖在正压力 作用下会向远离密封结构的方向运动，进而与加料孔之间出现间隙进而形成上述的排气通道而实现排气功能。

可见，本发明的料理机不仅能够在抽真空的过程中实现良好的密封性能，还能够在加热过程中进行良好的排气作业，有效整合了料理机的密封和排气功能。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本发明的料理机的分解视图；

图2示意性示出了本发明的料理机的主视图；

图3示意性示出了本发明的料理机的剖视图；

图4示意性示出了本发明的料理机中的加料盖下压密封结构时的局部视图；以及

图5示意性示出了本发明的料理机中的加料盖向上远离密封结构是的局部视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、机座；11、第一pcb板；12、第二pcb板；13、底盖；20、杯体；21、杯柄；30、粉碎刀组；40、驱动组件；50、杯盖；51、加料孔；52、加料盖；521、盖体；5211、盲孔；5212、出气孔；5213、定位孔；522、环形外凸缘；5221、定位凹槽；523、第二环形凸缘；53、内盖；531、加料筒；54、外盖；541、让位孔；55、密封圈；60、加热装置；70、抽真空装置；80、密封结构；81、第一环形凸缘；90、泄压机构；91、柱塞；911、本体；912、塞块；913、止挡块；92、弹性元件；100、耦合器；110、气阀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参见图1至图5所示，根据本发明的实施例，提供了一种料理机，本实施例中的料理机尤其指粉碎机和破壁机。

参见图1所示，本实施例中的料理机包括机座10、杯体20、粉碎刀组30、驱动组件40、杯盖50、抽真空装置70以及加热装置60。

其中，机座10的底部设置有底盖13，机座10上设置第一pcb板11和第二pcb板12，便于对料理机进行控制。杯体20可拆卸地安装在机座10上以盛放食材。粉碎刀组30安装在杯体20内以粉碎杯体20内的食材。驱动组件40安装在机座10上并与粉碎刀组30驱动连接以驱动粉碎刀组30在杯体20内转动以粉碎食材。杯盖50安装在杯体20上用于将杯口打开 或关闭。本实施例中料理机在工作时，首先通过安装在杯体20上的杯柄21的作用将杯体20放置在机座10上，然后将食材投放到杯体20内，再用杯盖50将杯体20扣盖好。此时，通过机座10上的第一pcb板11和第二pcb板12的控制作用，就能够启动驱动组件40带动粉碎刀组30转动，进而对杯体20内的食材进行粉碎。

由于杯体20内存在一定的空气，容易氧化杯体20内的食材。因此，本实施例中的杯盖50上设置有用于对杯体20进行抽真空处理的抽真空装置70，该抽真空装置70通过耦合器100与机座10内部的控制板实现电连接。当杯体20内的食材被粉碎的过程中，可以利用抽真空装置70对杯体20进行抽真空，防止杯体20内的食材在粉碎过程中被氧化，当将杯体20从机座10上移走后，可以将杯盖50与杯体20一起移走，位于杯盖50上的抽真空装置70在得电的情况下能够继续对杯体20进行抽真空处理，对杯体20进行保压，进而防止杯体20内的食材被氧化。当然，即使抽真空装置70不能够对杯体20进行抽真空处理，由于杯盖50能够随杯体20一起移走，也能够对杯体20进行保压，进而防止杯体20内的食材被氧化。

在本发明的其他实施例中，还可以将抽真空装置70可以设置在机座10内或杯体20的侧壁上等。

为了防止泄露，本实施例中的粉碎刀组30与杯体20接触部位通过密封圈密封(图中未示出)，防止漏水现象出现。

本实施例的杯盖50上盖设置有气阀110，该气阀110为单向阀，抽真空装置70的抽吸口与单向阀连接，通过单向阀将杯体20内气体往外抽吸，且便于防止外界的气体从抽真空装置70的抽吸口进入到杯体20内。

杯体20的底部设置有加热装置60，加热装置60与机座10内的控制板电连接。当将食材打碎之后，如果需要加热，可以直接利用加热装置60对杯体20内的食材进行加热，而无需将杯体20的食材倒入其他加热装置中。

本实施例中的加热装置60为加热盘，安装时，将加热盘设置在杯体20的底部，且加热盘与机座10内的控制板连接。工作时，通过机座10上的控制板对加热盘进行控制，便于用户在合适的时机开启加热盘对杯体20内的食材进行加热。

本实施例中的杯盖50的下端套设有密封圈55，当杯盖50扣盖在杯体20上的时候，便于将杯体20的杯口密封。

为了便于在粉碎过程中向杯体20内投放食材，本实施例中的杯盖50上设置有加料孔51和加料盖52。其中，加料孔51和加料盖52之间设置有密封结构80，具体安装时，可以将密封结构安装在加料孔的外周，可以将密封结构80套设在加料盖52的外周后一起安装在加料孔51内，同时本实施例的杯盖50上设置有排气通道；当抽真空装置70对杯体20抽真空时，加料盖52在外部大气压力的作用下抵压密封结构80以将加料孔51密封；当加热装置60对杯体20进行加热时，加料盖52在杯体20内部的气体压力作用下向上运动以通过排气通道进行排气。

也就是说，当抽真空装置70对杯体20抽真空的时候，杯体20内部呈负压，加料盖52在其重力和外界压力的作用下会下压密封结构80，将密封结构80压紧(参见图4所示)，实现对加料孔51的密封，这个密封过程的密封性能会随着抽真空时间的延长而提高，便于有效保证料理机的密封性能，能够有效防止杯体20内的食材被氧化。反之，当加热装置60对杯体20加热时，杯体20内部呈正压，加料盖52在正压力作用下会向远离密封结构80的方向运动(参见图5所示)，进而与加料孔51之间出现间隙进而形成上述的排气通道而实现排气功能。

可见，本实施例的料理机不仅能够在抽真空的过程中实现良好的密封性能，还能够在加热过程中进行良好的排气作业，有效整合了料理机的密封和排气功能。

料理机在工作的过程中，当杯体20内部的气体压力通过排气通道的排气作用下降到预设值后，加料盖52在重力的作用下返回到初始位置，便于对杯体20内的食材进行快速加热。本实施例中的初始位置是指未对杯体20进行抽真空或加热时，加料盖52自然安装在加料孔51内时的位置，上述的预设值是指加料盖52刚好将加料孔51密封时杯体20所处的临界压力值。

结合图3至5所示，本实施例中的杯盖50包括内盖53和外盖54。其中，内盖53上具有加料筒531，该加料筒531上的通孔形成加料孔51；外盖54扣盖在内盖53上，该外盖54上设置有与加料筒531对应的让位孔541，加料时，直接从该让位孔541向加料孔51内进行加料，简单快捷。

安装密封结构80时，将密封结构80卡设在让位孔541和加料筒531之间的间隙内，且密封结构80具有搭设在加料筒531的上端的密封部。抽真空时，加料盖52能够直接压在加料筒531上方的密封部上，便于保证料理机的密封性能。

在本实施例中，密封部为搭设在加料筒531上的端的密封圈，该密封圈优选为软胶圈，便于在加料盖52下压的过程中被挤压变形而实现其密封性能。

本实施例中的密封圈具有沿料理机的高度方向延伸的第一环形凸缘81，第一环形凸缘81围设形成的空腔向靠近杯体20的方向逐渐扩张，这样，当加料盖52下压密封圈时，能够使密封圈向加料孔51的内部收缩，便于对加料孔51进行很好的密封。

本实施例中的加料盖52的重量在5g至500g的范围内。优选在30g至150g的范围内，在此重量范围内，加料盖52易于被杯体20内的蒸气顶起而达到排气的目的，也易于在抽真空时自动下落实现密封功能。

优选地，第一环形凸缘81的内壁面与第一环形凸缘81的轴线之间的夹角α在0度至150度的范围内。更优选地，第一环形凸缘81的内壁面与第一环形凸缘81的轴线之间的夹角α在0度至60度的范围内，例如15度、30度、45度，不仅能够保证密封结构80的安装稳定性，还便于保证密封结构80的密封可靠性。

为了便于下压密封结构80实现密封，本实施例中的加料盖52包括盖体521和环形外凸缘522。其中，盖体521呈柱状结构，抽真空的时候，该柱状结构插设在加料孔51内；环形外凸缘522设置在盖体521的外周。当抽真空装置70对杯体20进行抽真空时，杯体20内逐渐呈现负压，加料盖52由于其重力及大气压力的作用下向下运动(参见图4所示)，此时，环形外凸缘522压设在密封结构80上，而由于第一环形凸缘81的内壁面呈斜面设置，会使得密封圈被越压越紧，并紧密地贴合在柱状结构的外周，进而表现出良好的密封性能。

加料盖52还包括第二环形凸缘523，该第二环形凸缘523设置在环形外凸缘522的外周并向靠近杯体20的方向延伸，第二环形凸缘523与柱状结构围设形成定位空间；当加料盖52安装在加料孔51内时，密封部位于定位空间内，便于提高本实施例的料理机的结构稳定性和密封稳定性。当然，在本申请的其他实施例中，还可以不用设置第二环形凸缘523，而直接在第一环形外凸缘522的外周间隔设置止挡块等结构，只要是在本申请的构思下的其他变形方式，均在本申请的保护范围内。

此外，由于本实施例中的加料盖52上设置有第二环形凸缘523，在加料盖52下压密封结构80的过程，第二环形凸缘523能够抵压在密封结构80的外周而启到支撑作用，进而避免加料盖52达到密封位置后继续下压密封结构80而造成密封结构80发生严重变形，便于提高本实施例的料理机的使用寿命。

优选地，环形外凸缘522的靠近定位空间的侧壁上设置有定位凹槽5221，定位凹槽5221与密封结构80的顶部相适配，进一步提高了本申请的料理机的结构稳定性和密封稳定性。

优选地，定位凹槽5221的各壁面的粗糙度均小于3.2微米，例如1.6微米，便于与密封结构80的顶部实现良好的接触而实现对加料孔51的良好密封。

结合图4和图5所示，盖体521形成的柱状结构的靠近杯体20的一端设置有盲孔5211，柱状结构的外周设置有至少一个出气孔5212以形成上述的排气通道，该出气孔5212位于环形外凸缘522的靠近杯体20的一侧，且出气孔5212与盲孔5211连通。这样，在加热装置60加热时，便于排气。

优选地，定位凹槽5221的槽底到出气孔5212的距离在3mm至20mm的范围内，例如10mm、15mm，便于在加料盖52向上运动的过程中实现排气功能。

当加料盖52安装在加料孔51内且加料盖52下压密封结构80之前，柱状结构与环形外凸缘522的内壁面之间的最小距离d在0至8mm的范围内，优选在0～3mm的范围内，这样，能够及时将杯体20内的蒸汽排出，避免溢出现象的出现。

在使用过程中，粉碎完成之前，有时需要向杯体20内投放食材，此时，就需要将加料盖52打开，而由于抽真空作业的进行，杯体20呈负压，难于将加料盖52打开，因此，本实施例中的加料盖52上还设置有泄压机构90，通过泄压机构90对杯体20进行泄压后，便于将加料盖52打开。

在本申请的一种优选的实施例中，泄压机构90包括柱塞91和弹性元件92。为了安装泄压机构90，本实施例中的盖体521的上设置有定位孔5213，定位孔5213与盲孔5211连通。安装时，将柱塞91安装在定位孔5213内并延伸至盲孔5211内，而柱塞91包括本体911、塞块912以及止挡块913。

其中，塞块912设置在本体911的第一端并位于盲孔5211内，塞块912设置在本体911的第二端并位于定位孔5213内；弹性元件92安装在定位孔5213内，且弹性元件92的两端分别抵接在定位孔5213的底部和止挡块913上。

这样，当需要对杯体20进行泄压时，只需要手动按压柱塞91，使柱塞91上的塞块912远离定位孔5213和盲孔5211的连通位置，此时，杯体20内的蒸汽可以从本体911与定位孔5213之间的间隙内流出而实现泄压功能。泄压完成后，松开柱塞91，塞块912在弹性元件92施加的弹力的作用下复位，将定位孔5213和盲孔5211的连通位置再次密封，便于保证料理机的密封性能。

在实际安装的过程中，本实施例中的泄压机构90可以安装在加料盖52的顶端，也可以安装在加料盖52的侧壁上。

优选地，本实施例中的弹性元件92为套设在本体911上的弹簧或橡胶圈，结构简单，便于时间，塞块912为软胶块，密封性能好。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。