食物料理机的制作方法

本实用新型涉及食品加工
技术领域：
，特别涉及一种食物料理机。
背景技术：
：现有食物料理机的加热方式通常为发热管加热，即通电使发热管内的电阻丝通过电流而产生热量。这种加热方式具有较多的缺点，如：热量损失大，加热时间长，易产生加热区域不均匀，又因热量集中在发热管上，散热效率差，容易产生糊底现象，且导致食物料理机难以清洗。同时由于该食物料理机的散热效率差，导致其具有安全隐患。技术实现要素：本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提供一种食物料理机，旨在于使食物料理机的加热效率高、加热区域均匀、散热效率高和性能安全可靠。为实现上述目的，本实用新型提出的食物料理机，包括主机和设置于所述主机上的搅拌杯组件，所述搅拌杯组件包括搅拌杯，所述搅拌杯的下方设置有导磁盘。所述主机设置有线圈盘，所述线圈盘设于所述导磁盘的下方，并与所述导磁盘相对设置，所述线圈盘包括至少一线圈片和磁条，所述线圈片由多匝绕组形成，每二相邻的所述绕组之间形成有一间隔区域，所述多匝绕组包括位于所述线圈片最内圈的内圈绕组和位于所述内圈绕组外周的多个外圈绕组，所述内圈绕组的宽度大于任意一个所述外圈绕组的宽度。进一步地，所述多个所述外圈绕组的宽度不同。进一步地，多个所述外圈绕组的宽度由内向外逐渐减小。进一步地，由内至外的每二相邻所述绕组的宽度的差值逐渐增大。进一步地，由内至外的每二相邻所述绕组的宽度的差值为0.1～5mm。进一步地，多个所述外圈绕组包括与所述内圈绕组相邻的第一外圈绕组以及与所述第一外圈绕组相邻的第二外圈绕组，所述内圈绕组与所述第一外圈绕组的宽度的差值为0.1～0.2mm，所述第一外圈绕组与所述第二外圈绕组的宽度的差值为0.1～0.2mm。进一步地，位于所述第二外圈绕组外的多个外圈绕组的宽度的差值为0.3～1mm。进一步地，所述线圈片为铜箔线圈。进一步地，所述线圈盘包括多个线圈片和多个绝缘片，所述绝缘片分别设置于相邻的两个线圈片之间。进一步地，每匝绕组的直径为1mm～5mm。进一步地，所述磁条的长度为20mm～70mm，宽度为5mm～30mm，高度为10mm～40mm。进一步地，所述主机包括主机底座、设置该主机底座的外壳、设置于所述外壳上的装饰圈、位于所述外壳上的固定架、及位于所述装饰圈上的减震垫；所述主机进一步还包括电机，与所述电机传动轴的末端固定连接的离合器；所述搅拌杯组件还包括刀片组件，所述刀片组件包括刀轴和与刀轴一端连接的刀片，该刀片容纳于所述搅拌杯内，所述线圈盘和所述导磁盘均形成有过孔，所述刀轴的另一端穿过所述过孔后与所述离合器连接。进一步地，所述固定架的高度为大于0、小于等于40mm。进一步地，所述线圈盘与所述离合器的垂直距离大于0、小于等于40mm。进一步地，所述食物料理机为破壁料理机搅拌机或豆浆机。本实用新型的技术方案，通过在食物料理机中设置线圈盘和与线圈盘相对设置的导磁盘，可实现食物料理机的电磁加热功能，完成对容纳于搅拌杯中的食物进行加热处理的过程。并且，这样的加热方式，热量利用充分，基本无散失，加热区域均匀、热启动非常快，热效率高达90％以上，可大大提高食物料理机的加热效率。另外，本实用新型的线圈盘包括至少一线圈片，线圈片的内圈绕组的宽度大于任意一个所述外圈绕组的宽度，内圈绕组上的电流密度和过电流能力小于外圈绕组，从而减小内环线圈的发热，改变了线圈片的电流分布，降低峰值电流的损耗，从而降低线圈盘的温度和能耗，使得食物料理机的线圈盘具有较佳的散热效果和加热效率，而且性能安全可靠。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型食物料理机一实施例的剖视示意图。图2为图1所示食物料理机的爆炸图。图3是图1所示食物料理机的线圈盘的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100食物料理机13装饰圈10主机15减震垫11线圈盘17离合器111线圈片18电机113绕组19线路板115间隔区域30搅拌杯组件117磁柱孔31搅拌杯底座119安装孔33搅拌杯1131内圈绕组35刀片组件1133外圈绕组37导磁盘1135第一外圈绕组351刀片1137第二外圈绕组353刀轴本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。参照图1-3，本实用新型提出一种食物料理机100。请参照图1和图3，在本实用新型一实施例中，所述食物料理机100包括主机10和设置于主机10的搅拌杯组件30。搅拌杯组件30包括搅拌杯33，搅拌杯33的下方设置有导磁盘37。主机10设置有线圈盘11，线圈盘11设于导磁盘37的下方，与导磁盘37相对设置。线圈盘11包括至少一线圈片111，线圈片111由多匝绕组113形成，每二相邻的绕组113之间形成有一间隔区域115。多匝绕组113包括位于线圈片111最内圈的内圈绕组1131和位于所述内圈绕组1131外周的多个外圈绕组1133，所述内圈绕组1131的宽度大于任意一个所述外圈绕组1133的宽度。线圈盘11大致为一圆盘状结构。本实用新型技术方案中，食物料理机100中采用一种新型线圈盘11和与线圈盘11相对设置的导磁盘37，通过电磁加热的方式对容纳于搅拌杯33中的食物进行加热。该加热方式可充分利用热量，基本无散失，加热区域均匀、热启动非常快，同时热效率高达90％以上，大大提高了食物料理机100的加热效率。进一步地，通过将线圈片111最内圈的内圈绕组1131设置成宽度最大的结构，相对于位于其外周的外圈绕组1133而言，内圈绕组1131上的电流密度最小，可以减小内环线圈的发热，从而降低线圈片111的整体温度，提高食物料理机100的线圈盘11的散热效果，使得食物料理机100具有较佳的散热效果。而且线圈盘11的加热方式具有加热区域均匀的优点，在线圈盘11的散热效率高时，食物料理机100不会出现糊底现象，使得该食物料理机100安全性能佳。需要说明的是，线圈片111在通电时，线圈片111的每一圈绕组113上的电流大小是一致的，相对于不同截面积的绕组113而言，不同截面积的绕组113的电流密度是不同的，绕组113的截面积越小，则电流密度越大，相应地，绕组113的截面积越大，则电流密度就越小。而根据本实用新型实施例中的线圈片111，位于最内圈的内圈绕组1131的截面积最大，则内圈绕组1131上的电流密度就最小，也就可以减小内圈绕组1131的发热，从而达到降低线圈片111的整体温升的效果。现有的绕组的宽度一致，电流在每一圈绕组上的电流大小一致，当接通电源的瞬间，每一圈绕组上都会产生相同的峰值。而本实用新型的内圈绕组1131的宽度大于外圈绕组1133的宽度，每匝绕组113通过电流的能力不同，流过每匝绕组113的电流产生的峰值也不相同，外圈绕组1133过电流能力随着宽度的变窄而变小，从而改变了线圈片111的电流分布，降低峰值电流的损耗，从而可以达到降低能耗的效果，从而提高线圈盘11的加热效率。多个外圈绕组1133的宽度不同。进一步地，多个外圈绕组1133的宽度由内向外逐渐减小。本实用新型实施例的多个外圈绕组1133的宽度由内向外逐渐减小，过电流能力由内向外逐渐减小，可以进一步降低线圈片111峰值电流的损耗，从而提高线圈盘11的加热效率。多匝绕组13之间宽度变化的范围可以根据线圈片111需要使用的范围进行合理选择。由内至外的每二相邻所述绕组113的宽度的差值逐渐增大。每二相邻的绕组113的宽度的差值为0.1～5mm。线圈片111的多个外圈绕组1133的宽度从内向外在0.1～5mm的范围依次递减。根据本实用新型的一个实施例，由内至外的相邻两个绕组113的宽度的差值是逐渐增大的。例如，多个外圈绕组1133包括与内圈绕组1131相邻的第一外圈绕组1135以及与第一外圈绕组1135相邻的第二外圈绕组1137，内圈绕组1131与第一外圈绕组1135、第一外圈绕组1135与第二外圈绕组1137的宽度的差值均为0.1～0.2mm；位于第二外圈绕组1137外的多个外圈绕组1133的宽度的差值为0.3～1mm。换言之，多个外圈绕组1133从内向外的宽度的渐变值是不一样的，相邻两个外圈绕组1133的宽度渐变值从内向外逐渐增大，即靠近内圈绕组1131的外圈绕组1133的宽度渐变值较小，而距离内圈绕组1131距离稍远的外圈绕组1133的宽度渐变值则较大。也就是说，靠近内圈绕组1131的相邻两个外圈绕组1133的宽度差值较小，而远离内圈绕组1131的相邻两个外圈绕组1133的宽度差值则较大。其中，靠近内圈绕组1131的外圈绕组1133的个数可以根据需要进行合理调节，例如可以只是靠近内圈绕组1131的第一外圈绕组1135，也可以是靠近内圈绕组1131的第一外圈绕组1135和第二外圈绕组1137，还可以是靠近内圈绕组1131的三圈或者四圈外圈绕组，其具体个数可以根据线圈片111上绕组113的个数变化。由此，可以使靠近内圈绕组1131的多个外圈绕组1133都具有较大的宽度，从而达到降低发热的效果。根据本实用新型实施例的线圈片111的具体结构没有特殊限制，可选地，根据本实用新型的一个实施例，线圈片111为铜箔线圈。进一步地，线圈片111形成为圆环形或者多边形环状结构。另外，线圈片111表面上可以设有多个用于安装磁条(未图示)的磁柱孔117和固定线圈盘11的安装孔119，该结构的线圈片111对于本领域普通技术人员来说是可以理解并且容易实现的，因此不再赘述。根据本实用新型实施例的线圈盘包括根据上述实施例的多个线圈片111和多个绝缘片(未图示)，绝缘片分别设在相邻两个线圈片111之间。具体地，绝缘片可以为玻璃纤维板。由于根据本实用新型上述实施例的线圈片111具有上述技术效果，因此，根据本实用新型实施例的线圈盘也具有相应的技术效果，即内圈绕组1131的发热减小，线圈片111的整体温升降低，线圈盘整体能耗降低，使得食物料理机100具有较佳的发热效率与散热效果。根据本实用新型实施例的线圈盘的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。每匝绕组113的直径为1mm～5mm。优选为1.5～2mm。由此，可进一步提高食物料理机100的线圈盘11的电感量，并减少绕组113的电阻，从而可使得食物料理机100的热启动更加快速，能耗损失小，并同时有效保证其电磁加热功能。所述磁条的长度为20mm～70mm，宽度为5mm～30mm，高度为10mm～40mm。优选地，磁条的长度为45mm、宽度为13.5mm、高度为22mm。由此，可便于线圈盘11装设更多的磁条，优化线圈盘11的磁场的高度和强度的分布，从而进一步增大食物料理机100的线圈盘11的磁通密度，降低其漏磁的总量，进而提高食物料理机100加热的均匀性及效率。请结合参照图1及图2，搅拌杯组件30进一步包括搅拌杯底座31、部分容纳于搅拌杯33中的刀片组件35。导磁盘37设置于搅拌杯33底部。搅拌杯33设置于搅拌杯底座31。刀片组件35包括刀轴353和与刀轴353的一端连接的刀片351。刀片351容纳于搅拌杯33中。搅拌杯底座31大致为一桶状结构。导磁盘37和线圈盘11可容纳于搅拌杯底座31中，刀片组件35部分容纳于搅拌杯底座31中。搅拌杯底座31可放置于主机10上。导磁盘37为不锈钢盘。线圈盘11与导磁盘37相对设置。优选地，线圈盘11位于导磁盘37下方。导磁盘37和线圈盘11的中部均设有供刀片组件35穿过的过孔(未标示)。本实用新型技术方案的线圈盘11工作时，产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁盘37时，导磁盘37快速发热，使得食物料理机100对容置于其内的食材进行加热。请结合参照图1及图2，所述主机10还包括主机底座(未标示)、设置该主机底座的外壳(未标示)、设置于所述外壳上的装饰圈13、设置于所述外壳上的固定架12、及位于所述装饰圈13上的减震垫15、与刀片组件35连接的离合器17、与离合器17连接的电机18、及与电机18电连接的线路板19。线圈盘11位于固定架12中。主机10还形成有容置腔，电机18、线路板19等部件容纳于容置腔中。电机18通过离合器17与刀片组件35连接。线圈盘11与线路板19电性连接。具体地，离合器17包括上离合器(未标示)和与电机18连接的下离合器(未标示)，下离合器与上离合器连接。上离合器套设于刀轴353远离刀片351的一端，下离合器套设于电机18的输出轴(未标示)。电机18通过上离合器与下离合器驱动刀轴353和刀片351转动，以对食物进行搅打。减震垫15开设有容纳槽，下离合器和电机的输出轴均部分容纳于容纳槽中，以减小电机18、刀轴353及刀片351工作时产生的振动。本实用新型技术方案通过在外壳上设置装饰圈13，以使食物料理机100更加美观。将上离合器套设于刀轴353远离刀片351的一端，下离合器套设于上离合器，下离合器与电机18连接，电机18通过上离合器与下离合器驱动刀轴353与刀片351转动。下离合器和电机的输出轴均部分容纳于减震垫15的容纳槽中，以减小电机18、刀轴353及刀片351工作时产生的振动。另外，需要补充说明的是，为更进一步地优化食物料理机100的电磁加热功能，固定架12的高度可设定为大于0、小于等于40mm，优选为10～25mm。该尺寸的固定架12可以使食物料理机100的外观尺寸适中，可使线圈盘11容纳于内。且线圈盘11与电机18及电源板19有适当的距离，方便排线。同时，由于固定架12具有适当的高度，线圈盘11工作时产生的热量，也可与该固定架12内部空气进行热交换，使得容纳于该固定架12内部的线圈盘11具有较佳的散热效果。线圈盘11与离合器17的垂直距离为大于0、小于等于40mm，优选为5～10mm。具体地，线圈盘11与上离合器的垂直距离为大于0、小于等于40mm，优选为5～10mm。该尺寸的设定可使得离合器17在工作过程中产生的振动不会对线圈盘11造成影响，从而保证线圈盘11高效地工作。同时，线圈盘11工作时产生的热量，与线圈盘11与离合器17之间的空气进行热交换，使得离合器17的温度不会因线圈盘11的散热而升高，使得离合器17可正常运行。此外，可使电机18输出适当的转矩，提高食物料理机100的加热均匀性及加热效率、降低其工作能耗。食物料理机100可为破壁料理机、搅拌机或豆浆机等。所述破壁料理机可集合榨汁机、豆浆机、冰激凌机、料理机、研磨机等产品功能，可瞬间击破食物细胞壁，释放植物生化素。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3