一种电热锅的制作方法

本实用新型涉及厨房烹饪器具领域，尤其涉及一种电热锅。

背景技术：

现有技术中的发热盘加热的电热锅，一般包括锅体和锅盖，所述锅体包括保温罩，保温罩内设有内胆和对内胆加热的发热盘，锅盖与内胆密封形成烹饪腔体。现有技术中，如图1所示，发热盘1与保温罩2之间存在间隙D，因此发热盘1加热时，热量会从该间隙D散失，具体来说，发热盘1产生的热量会从该间隙D向上到内胆侧壁与保温罩2的间隙中，进而散发到外界，导致加热效率变低。

发热盘下方一般都设有电路板等电器元件，该间隙的存在还会使得内胆产生的热量从该间隙到电路板等电器元件附近，提高电器元件的温度，影响电器元件的使用寿命。

另外，由于存在此间隙D，在内胆被取走后，用户可以看到发热盘，也可以看到该间隙D，降低了用户体验。而且存在间隙D时，还会存在异物掉入的风险，当异物掉入后，不方便清洗，也会影响到发热盘的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型旨在一定程度上解决现有技术的上述问题之一。为此，本实用新型提供一种电热锅，可提高加热效率。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种电热锅，包括锅体和锅盖，所述锅体包括保温罩和底座，保温罩内设有内胆和对内胆加热的发热盘，锅盖与内胆密封形成烹饪腔体，所述保温罩包括上保温罩和下保温罩，下保温罩固定在底座上，所述上保温罩的下端延伸至发热盘下方以封闭发热盘外沿与上保温罩侧壁之间的间隙或者上保温罩的下端延伸至延伸至发热盘外沿。

在本实用新型一实施例中，所述上保温罩的下端延伸至发热盘外沿，所述上保温罩包括上部侧壁以及延伸至发热盘外沿的下部收缩段。

在本实用新型一实施例中，所述下部收缩段为隔热材料制成或者下部收缩段与发热盘外沿之间设有隔热件。

在本实用新型一实施例中，所述下保温罩的上端延伸至发热盘外沿。

在本实用新型一实施例中，所述上保温罩和下保温罩一体形成，下部收缩段与下保温罩的分界处设有隔热件，隔热件固定设置在保温罩上，发热盘外沿抵接隔热件。

在本实用新型一实施例中，所述上保温罩和下保温罩在发热盘外沿处对接，对接处设有隔热件，隔热件设置发热盘与保温罩之间。

在本实用新型一实施例中，所述下部收缩段延伸有向外的翻边，所述下保温罩上端设有相应的翻边，螺钉穿过上保温罩和下保温罩的翻边后将二者连接。

在本实用新型一实施例中，所述隔热件为云母垫片或石棉垫片。

在本实用新型一实施例中，所述发热盘为弧形发热盘，所述下部收缩段位于所述弧形发热盘的延伸面上。

在本实用新型一实施例中，所述保温罩为金属材料，所述底座为塑料材料。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的保温罩包括上保温罩和下保温罩，所述上保温罩的下端延伸至发热盘下方以封闭发热盘外沿与上保温罩侧壁之间的间隙或者延伸至发热盘外沿。因此发热盘与保温罩之间不存在间隙，因此发热盘产生的热量对内胆进行加热时，不会存在热量散失，可以提高加热效率。而且内胆产生的热量不会流动到电器元件附近，不会影响电器元件的使用寿命。因为不存在间隙，也不会存在异物掉入的风险。

2、本实用新型的上保温罩包括上部侧壁以及延伸至发热盘的下部收缩段。通过下部收缩段延伸至发热盘，下部收缩段为隔热材料制成，下部收缩段因此可以起到隔热效果，或者下部收缩段与发热盘外沿之间设有隔热件来达到隔热效果。因此使得发热盘的温度不会影响保温罩的使用寿命。

3、本实用新型的发热盘为弧形发热盘，所述下部收缩段位于所述弧形发热盘的延伸面上，使得视觉效果好，可达到类似电磁加热线盘的外观效果，提升产品的档次。

4、本实用新型的上下保温罩在发热盘外沿处对接，上下保温罩设有相应的翻边，通过翻边实现对接装配，工艺简单，成本低廉。保温罩分为上下保温罩，可以分别加工成型，使得装配形成的保温罩形状可以多样化，进而保温罩可以延伸至发热盘，消除保温罩与发热盘之间的间隙。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术发热盘与保温罩装配示意图；

图2为本实用新型实施例一的锅体装配示意图；

图3为本实用新型实施例一的发热盘与保温罩装配剖视图；

图4为图3中A处放大图；

图5为本实用新型实施例一的发热盘与保温罩装配立体图。

附图标记：

锅体100，发热盘1，保温罩2，上保温罩21，上部侧壁211，下部收缩段212，下保温罩22，内胆3，隔热件4。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

本实施例提出一种电热锅，如图2-图5，包括锅体100和锅盖(图中为示出)，所述锅体100包括保温罩2和底座(图中未示出)，保温罩2内设有内胆3和对内胆3加热的发热盘1，锅盖与内胆密封形成烹饪腔体，所述保温罩2包括上保温罩21和下保温罩22，下保温罩固定在底座上，所述上保温罩的下端延伸至发热盘下方以封闭发热盘外沿与上保温罩侧壁之间的间隙或者延伸至发热盘外沿。

可以理解的是，电热锅的锅体还包括外壳，外壳和底座对接，保温罩设在外壳和底座形成的容置空间内。外壳和底座均为塑料材料，保温罩为金属材料。

本实施例中上保温罩21的延伸方式，因此可以避免出现现有技术中的间隙D，因此发热盘产生的热量对内胆进行加热时，不会存在热量散失，可以提高加热效率。而且内胆产生的热量不会流动到电器元件附近，不会影响电器元件的使用寿命。因为不存在间隙，也不会存在异物掉入的风险。当发热盘加热时，发热盘上下空间是分隔的，不会出现现有技术中上下空间流通导致热量散失的问题。本实施例发热盘产生的热量在发热盘和保温罩形成的密闭空间内，可以减少热量散失，提高加热效率。

在本实施例中，所述上保温罩21的下端延伸至发热盘1外沿，所述上保温罩21包括上部侧壁211以及延伸至发热盘1的下部收缩段212。通过下部收缩段212实现与发热盘1的对接，上部侧壁211可以还保持为现有技术中的竖直保温罩侧壁，使得保温罩的容量并没有受到较大影响，依然可以放置同样大小的内胆。仅仅通过下部收缩段212来实现与发热盘1的对接，缩小的容量为现有技术中内胆下部与保温罩下部存在的间隙，故不会影响到内胆容量的大小。下部收缩段212可以理解为上保温罩侧壁的下部向内收缩段，为了与发热盘1对接形成的向内收缩段，较佳的，下部收缩段212为弧形。

在本实施例中，所述下部收缩段212为隔热材料制成或者下部收缩段212与发热盘1外沿之间设有隔热件。因此使得发热盘1的温度不会影响保温罩2的使用寿命。因为一般来说，发热盘为导热板，导热板内设有发热管，发热管发热使得导热板温度上升，导热板与内胆接触将热量传到给内胆实现对内胆的加热，正常工作时发热盘的温度约在180-250℃之间，非正常工作时的温度为250-400℃之间。而保温罩2一般并非耐高温材料，所以在发热盘和保温罩2之间设置有隔热件，或者是下部收缩段为隔热材料，避免发热盘直接与保温罩2接触而影响保温罩2的使用寿命。本实施例的下部收缩段212为一种绝缘耐高温材料，要求短时间(约10分钟)耐温达350度，长时间工作环境温度达250度。

在本实施例中，如图3和图4所示，所述下保温罩22的上端延伸至发热盘1外沿。所述上保温罩21和下保温罩22在发热盘1外沿处对接，对接处设有隔热件，隔热件设置发热盘1与保温罩2之间。隔热件的具体设置方式可以多种多样，在隔热件会位于发热盘1与保温罩2之间，可以是发热盘1与上保温罩21之间，也可以是发热盘1与下保温罩22之间，由于上保温罩21和下保温罩22在发热盘1外沿处对接，发热盘1可能与上保温罩21或者下保温罩22接触，所以在二者之间设置隔热件，避免保温罩受到发热盘1热量的直接传到，影响到保温罩的使用寿命。

在本实施例中，如图3和图4所示，所述下部收缩段212延伸有向外的翻边，所述下保温罩22上端设有相应的翻边，螺钉穿过上保温罩21和下保温罩22的翻边后将二者连接。较佳的，隔热件4设在翻边之间，延伸到发热盘1。在翻边之间设置隔热件，一方面起到隔热发热盘1的作用，另外一方面还可以在翻边装配时起到缓冲作用，使得在装配压紧效果好。因为直接装配翻边可能存在装配间隙，压紧装配效果差，而本实施例在翻边之间加上隔热件可以达到更好的配合效果。具体的，所述隔热件4为云母垫片或石棉垫片，既具有耐高温的效果，而且成本低廉，使用寿命长。隔热件4不限于附图所述的结构，可以具有多种变形，比如其结构可以为“T”形，分别将上下保温罩和发热盘隔开，或者可以依据上下保温罩对接位置做相应的变形，总之，在发热盘与保温罩之间是设有隔热件的，来防止发热盘直接传热给保温罩。在本实施例中，是通过螺钉将上下保温罩固定在一起，在其他实施例中，上下保温罩也可以是通过焊接或者卡接等其他方式固定在一起。

在本实施例中，所述发热盘1为弧形发热盘，所述下部收缩段212位于所述弧形发热盘的延伸面上，使得视觉效果好，可达到类似电磁加热线盘的外观效果，提升产品的档次。

在本实施例中，所述锅体还包括底座，所述下保温罩22固定在底座上。具体的，可以是底座向上延伸有安装柱，下保温罩22底面设有对应的安装孔，通过螺钉穿过安装柱和安装孔实现下保温罩与底座的固定。

本实施例的装配过程可以这样理解，首先模具成型有上保温罩和下保温罩，将发热盘与下保温罩固定，然后将上保温罩与下保温罩对接装配。而且可以参考现有技术中的结构类似，发热盘与下保温罩之间可以设置有弹性元件，当内胆放在发热盘上时，使得发热盘有一定的下沉，可参考图3和图4，图中的发热盘1与隔热件4直接接触，而在发热盘下沉之后，发热盘与隔热件4并不直接接触，这样保温罩受到发热盘发热的影响会更小，使得产品更加具有可行性。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于，所述上保温罩和下保温罩一体形成，下部收缩段与下保温罩的分界处设有隔热件，隔热件固定设置在保温罩上，发热盘外沿抵接隔热件。即本实施例的保温罩为一体式结构，上下保温罩以延伸至发热盘处为上下界限。由于保温罩为一体式结构，其稳定性更好，使用寿命更长。

实施例三

本实施例与实施例一的不同之处在于，所述上保温罩包括上部侧壁以及延伸至发热盘的下部收缩段。在本实施例中，上部侧壁和下部收缩段为分体式结构，因此模具成型简单，方便制造。较佳的，下部收缩段为隔热材料制成，因为下部收缩段与发热盘接触，因此下部收缩段为隔热材料制成。上部侧壁和下部收缩段可以参考实施例一中通过螺钉固定的安装方式，也可以是焊接或者卡接在一起。

实施例四

在本实施例中，所述上保温罩的下端延伸至发热盘下方以封闭发热盘外沿与上保温罩侧壁之间的间隙。与实施例一上保温罩的下端延伸发热盘外沿不同的是，本实施例中的发热盘延伸至发热盘下方，在延伸过程中，上保温罩的侧壁靠近了发热盘外沿，使得发热盘外沿与上保温罩侧壁之间的间隙被封闭，因此也不存在现有技术中的间隙，同样可以解决现有技术中存在间隙出现的问题。

本实用新型的电热锅可以是电饭煲、电压力煲或者电炖锅等烹饪器具。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。