一种抗菌蒸汽通道部件、抗菌蒸汽阀和煮食设备的制作方法

本实用新型涉及电热电器技术领域，具体地，涉及一种抗菌蒸汽通道部件、抗菌蒸汽阀和煮食设备。

背景技术：

近年来，SRAS、禽流感、H7N9等由病毒、细菌传播的疾病频发，健康与卫生在人们心中的地位越来越重要，同时随着生活水平的发展，人们也越来越注重健康的生活品质。其中，煮食设备如电饭煲产品由于其加热方便，已经进入千家万户，于此同时，食品健康问题也是消费者越来越关注的。现有的电饭煲在使用过程中，米饭沸腾，米汤上冲到蒸汽阀(蒸汽阀没有抗菌功能)内部腔体中，如果长时间不清洗，蒸汽阀内部腔体易滋生细菌，同时易发臭，从而影响消费者的使用，给身体健康带来隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种抗菌蒸汽通道部件、抗菌蒸汽阀和煮食设备，该抗菌蒸汽通道部件、抗菌蒸汽阀和煮食设备能够有效防止细菌、霉菌滋生，达到抗菌效果。

为了实现上述目的，第一方面，本实用新型提供了一种抗菌蒸汽通道部件，所述抗菌蒸汽通道部件包括壳体，该壳体的顶部设置为开口，该壳体的底部端面上设置有蒸汽输入通道和回流阀，所述抗菌蒸汽通道部件的至少部分内表面上设置有抗菌层。

优选地，所述壳体的顶部和底部分别被配置为与蒸汽阀盖和蒸汽阀座配合组装，并且组装后使得所述壳体的四周和底部端面与蒸汽阀盖形成内部腔体。

优选地，所述抗菌蒸汽通道部件的全部内表面上设置有抗菌层。

优选地，所述蒸汽输入通道的直径为8-12mm。

优选地，所述壳体包括位于上部的大直径筒体段和位于下部的小直径筒体段，所述大直径筒体段的直径为60-100mm，所述小直径筒体段的直径为30-80mm，且大直径筒体段的直径与小直径筒体段的直径的差值为15-30mm。

优选地，所述蒸汽输入通道的顶端高于所述大直径筒体段和所述小直径筒体段的交界部位。

优选地，所述抗菌层为二氧化钛抗菌层、二氧化锌抗菌层、银离子抗菌层或者含二氧化钛、二氧化锌和银离子中的至少两种的抗菌层。

优选地，所述抗菌层的厚度为1-50μm。

第二方面，本实用新型提供了一种抗菌蒸汽阀，所述抗菌蒸汽阀包括蒸汽阀盖、蒸汽阀座和本实用新型所述的抗菌蒸汽通道部件，所述抗菌蒸汽通道部件的壳体的顶部和底部分别与所述蒸汽阀盖和所述蒸汽阀座配合组装。

优选地，所述蒸汽阀座的顶部和底部均设置为开口，所述蒸汽阀座的顶部开口与所述蒸汽阀盖配合组装，所述蒸汽阀座的底部开口与所述抗菌蒸汽通道部件的壳体的底部配合组装，所述抗菌蒸汽通道部件的壳体的顶部开口与所述蒸汽阀盖配合组装。

优选地，所述抗菌蒸汽通道部件的壳体包括位于上部的大直径筒体段和位于下部的小直径筒体段，所述蒸汽阀座的底部开口与所述大直径筒体段和所述小直径筒体段的交界部位配合组装。

优选地，所述抗菌蒸汽阀还包括与蒸汽阀盖配合组装的蒸汽阀装饰片。

第三方面，本实用新型提供了一种煮食设备，所述煮食设备包括锅盖和设置于所述锅盖上的蒸汽阀，所述蒸汽阀包括本实用新型所述的抗菌蒸汽阀。

优选地，所述煮食设备为电饭煲或电压力锅。

本实用新型的抗菌蒸汽通道部件，通过将抗菌蒸汽通道部件的壳体的顶部和底部分别与蒸汽阀盖和蒸汽阀座配合组装形成抗菌蒸汽阀，能够使得壳体的四周和底部端面与蒸汽阀盖形成内部腔体，通过在抗菌蒸汽通道部件的至少部分优选全部内表面上设置抗菌层，能够使得无需整个蒸汽阀均设置抗菌层，能够节省成本，同时也能够在蒸汽阀的使用寿命期内抑制污渍的产生，有效防止细菌、霉菌在蒸汽阀内部腔体生存，达到抗菌效果，防止食物被腐蚀，使蒸汽阀更持久地保持干净，从而提高人们的生活品质。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种实施方式的抗菌蒸汽通道部件的结构示意图。

图2是本实用新型的另一种实施方式的抗菌蒸汽通道部件的结构示意图。

图3是本实用新型的一种实施方式的抗菌蒸汽阀的结构示意图。

图4是现有的蒸汽阀的结构示意图。

附图标记说明

1为壳体，2为抗菌层，3为蒸汽阀座，4为蒸汽阀盖，11为蒸汽输入通道，12为回流阀，5为蒸汽阀装饰片，41为蒸汽出口。

具体实施方式

以下将结合图1-3对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“顶部、上部、下部、底部、内部、外部”分别是指如附图所示的顶部、上部、下部、底部、内部和外部。

第一方面，如图1和图2所示，本实用新型提供了一种抗菌蒸汽通道部件，所述抗菌蒸汽通道部件包括壳体1，该壳体1的顶部设置为开口，该壳体1的底部端面上设置有蒸汽输入通道11和回流阀12，所述抗菌蒸汽通道部件的至少部分内表面上设置有抗菌层2。

本领域技术人员应该理解的是，抗菌蒸汽通道部件的内表面包括壳体1四周的内表面、壳体1底部端面的内表面和蒸汽输入通道11的表面。

本实用新型中，如图3所示，优选情况下，壳体1的顶部和底部分别被配置为与蒸汽阀盖4和蒸汽阀座3配合组装，并且组装后使得所述壳体1的四周和底部端面与蒸汽阀盖4形成内部腔体。

本实用新型中，优选情况下，所述抗菌蒸汽通道部件的全部内表面上设置有抗菌层2。

本实用新型中，对于壳体1的形状没有特别的限定，可以为能够通过其四周和底部端面与蒸汽阀盖4形成内部腔体的任意形状，例如可以为规则的形状或者不规则的形状，优选为筒状。

本实用新型中，优选情况下，所述壳体1的顶部开口的直径为60-100mm，所述壳体1的底部端面的直径为30-80mm，所述壳体1的顶部开口直径比底部端面直径大15-30mm。

本实用新型中，优选情况下，所述蒸汽输入通道11的直径为8-12mm。

本实用新型中，优选情况下，所述壳体1包括位于上部的大直径筒体段和位于下部的小直径筒体段，所述大直径筒体段的直径为60-100mm，所述小直径筒体段的直径为30-80mm，且大直径筒体段的直径与小直径筒体段的直径的差值为15-30mm。

本实用新型中，优选情况下，所述蒸汽输入通道11的顶端高于所述大直径筒体段和所述小直径筒体段的交界部位。

本实用新型中，对于抗菌层2没有特别的限定，可以为食品安全级别的各种具有抗菌效果的抗菌层，优选情况下，抗菌层2为二氧化钛抗菌层、二氧化锌抗菌层、银离子抗菌层或者含二氧化钛、二氧化锌和银离子中的至少两种的抗菌层，进一步优选为银离子抗菌层。二氧化钛抗菌层、二氧化锌抗菌层、银离子抗菌层、含二氧化钛、二氧化锌和银离子中的至少两种的抗菌层可以分别通过使用含有二氧化钛、含有二氧化锌、含有纳米银离子(如纳米银离子抗菌剂)、含有二氧化钛、二氧化锌和银离子的组合物制备得到。

具体地，可以通过喷涂、电镀、浸泡等方式形成抗菌层2，喷涂、电镀、浸泡的具体操作方法可以为本领域常用的在基体上形成涂层的各种方法，此为本领域技术人员所熟知，在此不再赘述。另外，本实用新型还可以提供另一种实施方式的抗菌蒸汽通道部件，该抗菌蒸汽通道部件可以通过将抗菌物质(如前述的含有二氧化钛、含有二氧化锌、含有纳米银离子(如纳米银离子抗菌剂)、含有二氧化钛、二氧化锌和银离子的组合物)添加在制备壳体1(包括蒸汽输入通道11和回流阀12)的材料中，得到混合物，然后将混合物进行加工成型得到，其中，以混合物的重量为基准，抗菌物质的含量可以为0.3-1.75重量％。例如，抗菌物质为含纳米银离子抗菌剂的组合物时，混合物中以银离子计的抗菌物质的含量为0.3-1.75重量％。

本实用新型中，为了兼顾抗菌效果和节约成本，优选情况下，抗菌层2的厚度为1-50μm，进一步优选为10-30μm。

第二方面，如图3所示，本实用新型提供了一种抗菌蒸汽阀，所述抗菌蒸汽阀包括蒸汽阀盖4、蒸汽阀座3和本实用新型所述的抗菌蒸汽通道部件，所述抗菌蒸汽通道部件的壳体1的顶部和底部分别与所述蒸汽阀盖4和所述蒸汽阀座3配合组装。

本实用新型中，优选情况下，所述蒸汽阀座3的顶部和底部均设置为开口，所述蒸汽阀座3的顶部开口与所述蒸汽阀盖4配合组装，所述蒸汽阀座3的底部开口与所述抗菌蒸汽通道部件的壳体1的底部配合组装，所述抗菌蒸汽通道部件的壳体1的顶部开口与所述蒸汽阀盖4配合组装。其中，蒸汽阀盖4上设置有蒸汽出口41。

本实用新型中，优选情况下，所述抗菌蒸汽通道部件的壳体1包括位于上部的大直径筒体段和位于下部的小直径筒体段，所述蒸汽阀座3的底部开口与所述大直径筒体段和所述小直径筒体段的交界部位配合组装。

本实用新型中，本领域技术人员应该理解的是，由于蒸汽阀座3的底部设置为开口，因此，蒸汽阀座3的顶部开口与蒸汽阀盖4配合组装后会形成开口式腔体；又由于抗菌蒸汽通道部件的壳体1的顶部开口直径小于蒸汽阀座3的顶部开口直径，因此，前述组装后使得所述抗菌蒸汽通道部件的壳体1四周的大部分区域位于蒸汽阀座3和蒸汽阀盖4组装形成的开口式腔体内。本实用新型中抗菌蒸汽阀的蒸汽通道(或蒸汽接触区)是指蒸汽阀中抗菌蒸汽通道部件的壳体1的四周和底部端面与蒸汽阀盖4形成的内部腔体，在使用过程，该内部腔体会与蒸汽接触。

本实用新型中，由于蒸汽阀盖4设置在蒸汽通道的上方，不会积聚使用过程中的水分，因此无需设置抗菌层；而由于抗菌蒸汽通道部件设置在蒸汽通道的下方，使用过程中存在水分积聚，易藏污纳垢。因此，在抗菌蒸汽通道部件的至少部分优选全部内表面上设置有抗菌层2。

本实用新型中，本领域技术人员应当理解的是，所述抗菌蒸汽通道部件的壳体1的底部包括大直径筒体段和小直径筒体段的交界部位至壳体1底部端面之间的区域。也即，本实用新型中，抗菌蒸汽通道部件的壳体1的底部所覆盖的区域与本领域已有的蒸汽阀座(已有的蒸汽阀的结构示意图如图4所示，蒸汽阀包括蒸汽阀盖4、蒸汽阀座3和蒸汽阀装饰片5，所述蒸汽阀盖4和所述蒸汽阀座3配合组装以形成内部腔体，蒸汽阀装饰片5与蒸汽阀盖4配合组装)中与本实用新型的蒸汽阀座3的底部开口相连的区域相一致。

本实用新型中，优选情况下，抗菌蒸汽阀还包括蒸汽阀装饰片5，用于与蒸汽阀盖4配合组装，可以起装饰作用和方便使用。

第三方面，本实用新型提供了一种煮食设备，所述煮食设备包括锅盖和设置于所述锅盖上的蒸汽阀，所述蒸汽阀包括本实用新型所述的抗菌蒸汽阀。

对于煮食设备没有特别的限定，可以为其上设置有蒸汽阀的任意煮食设备，例如，所述煮食设备为电饭煲或电压力锅。

具体地，如图1-3所示，本实用新型提供了一种抗菌蒸汽通道部件，所述抗菌蒸汽通道部件包括壳体1，该壳体1的顶部设置为开口，该壳体1的底部端面上设置有蒸汽输入通道11和回流阀12，所述抗菌蒸汽通道部件的全部内表面上设置有抗菌层2，该抗菌层2为银离子抗菌层，厚度为25μm。其中，壳体1的顶部和底部分别被配置为与蒸汽阀盖4和蒸汽阀座3配合组装，并且组装后使得所述壳体1的四周和底部端面与蒸汽阀盖4形成内部腔体，壳体1包括位于上部的大直径筒体段和位于下部的小直径筒体段，大直径筒体段的直径为80mm(即壳体1的顶部开口直径为80mm)，小直径筒体段的直径为60mm(即壳体1的底部端面的直径为60mm)，蒸汽输入通道11的直径为10mm，蒸汽输入通道11的顶端高于大直径筒体段和小直径筒体段的交界部位。

如图3所示，本实用新型还提供了一种抗菌蒸汽阀，该抗菌蒸汽阀包括蒸汽阀盖4、蒸汽阀座3、前述的抗菌蒸汽通道部件和蒸汽阀装饰片5，所述抗菌蒸汽通道部件的壳体1的顶部和底部分别与所述蒸汽阀盖4和所述蒸汽阀座3配合组装，蒸汽阀装饰片5与蒸汽阀盖4配合组装。其中，蒸汽阀座3的顶部和底部均设置为开口，所述蒸汽阀座3的顶部开口与所述蒸汽阀盖4配合组装，所述蒸汽阀座3的底部开口与所述抗菌蒸汽通道部件的壳体1的底部配合组装，所述抗菌蒸汽通道部件的壳体1的顶部开口与所述蒸汽阀盖4配合组装，所述蒸汽阀座3的底部开口与所述大直径筒体段和所述小直径筒体段的交界部位配合组装。

另外，本实用新型还提供了一种煮食设备，所述煮食设备为电饭煲，包括锅盖和设置于所述锅盖上的前述抗菌蒸汽阀。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。