食物料理机及其扰流件的制作方法

本实用新型涉及食物料理机及其扰流件。

背景技术：

专利文献CN102008243A公布一种豆浆机，其包括顶部开口的盛浆容器，作为动力源的电机，所述电机容纳在电机壳体内，电机的输出轴穿过电机壳体延伸至盛浆容器内，输出轴末端上连接有粉碎刀，该豆浆机还包括位于粉碎刀周围的扰流体，所述扰流体整体上沿半封闭曲线延伸。因为扰流体以及相关结构的此种设计，使得豆子随水流向中心聚拢，使制浆效果方面有所提升，并且，在加工制造成本上，此技术方案的豆浆机因为扰流架的方便加工制造而使整机在制造成本上占有很大的优势。

专利文献CN106343900A公布一种豆浆机，其中电机的输出轴向下伸出下盖的底面，输出轴的输出端安装有刀片，刀片定位于内桶的底部，豆浆机工作时，刀片在输出轴的带动下形成一旋转面；在下盖的底面或侧壁上设有多个向下延伸的扰流片，扰流片间隔布置在刀片形成的旋转面的周边，刀片与扰流片配合以粉碎内桶内的食材，能提高粉碎效率，制浆效果好。

增加扰流件能提高粉碎效果，但是目前的扰流片在意外跌落后容易摔环、变形。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食物料理机及其扰流件，其中的扰流件的抗摔性能得到增强。

根据本实用新型一方面的食物料理机用扰流件，包括顶部及自该顶部周围向外并向下延伸的多个扰流爪，其中，所述扰流件为一体成型，所述顶部顶面与所述扰流件的顶面齐平，所述多个扰流爪呈发散线状布置在扰流件的中心线的四周。

在一个实施例中，所述扰流爪最小厚度大于3mm。

在一个实施例中，所述扰流爪横截面为锥台形。

在一个实施例中，所述扰流件为压铸铝或不锈钢精铸件。

在一个实施例中，所述多个扰流爪包括均匀分布的4个扰流爪，其中两个成180度旋转对称的扰流爪之间距离为45mm到60mm，扰流爪末端的长度为12mm到30mm，扰流爪末端的宽度为20mm到30mm，所述锥台形的锥度为4度到7度，扰流爪高度为20mm到37mm。

根据本实用新型另一方面的一种食物料理机包括上盖组件、电机以及扰流件，所述电机设置在所述上盖组件的下盖内，所述扰流件设置在所述下盖的下端，电机的电机轴从所述下盖的下端以及所述扰流件中伸出，其中，所述扰流件为任一前述的扰流件。

在一个实施例中，所述电机由电机支架支撑在所述下盖内，所述电机支架具有从所述下盖的下端突出下盖的空心轴，所述扰流件顶部与所述空心轴螺纹连接，以使所述扰流件固定在所述下盖的下端。

在一个实施例中，所述顶部为设有轴孔的轴接环，所述轴孔具有大径孔及位于大径孔下方的小径孔，所述电机的电机轴从所述空心轴中穿出所述大径孔及所述小径孔，所述大径孔设有与所述空心轴连接的螺纹，所述小径孔和所述电机轴之间设有油封。

在一个实施例中，所述轴接环的端面与所述下盖的下端表面之间由密封圈进行密封，所述轴接环的顶端面设置有环形槽，容纳所述密封圈。

在一个实施例中，所述食物料理机还包括由所述上盖组件盖合的杯体，所述扰流爪的末端到所述下盖端部的距离为2mm到12mm之间，所述扰流爪的末端的外侧到所述杯体的内壁之间的距离为8mm到18mm，所述电机轴的末端连接有粉碎刀，所述扰流爪的末端到所述粉碎刀的高度差为2.5mm到11mm。

扰流件为一个独立件，其结构强度得到进一步增强，因此其整体的抗摔性能得到增强。

附图说明

本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：

图1为本实用新型的食物料理机的剖视图；

图2为图1中扰流爪的剖视图。

图3为图2中A-A方向的剖面图；

图4为图1所示扰流爪的立体图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。

附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。

如图1所示，根据本实用新型的食物料理机包括机头1，机头1包括由上盖11、下盖12、面板13、提手14等组成的上盖组件。下盖12内部安装有电机15以及底部安装有粉碎刀16，机头1内还安装有电路控制器110，机头1径向突出的部分17安装有上耦合器190，其对应杯体组件2上的下耦合器290。杯体组件2包括把手4，把手4的上端安装有下耦合器290，把手4的底端还设置有电源插座，该上耦合器190与下耦合器290耦接，下耦合器290传输电源插座4外接的电源，电源经电路控制器110传输到该电机15，电路控制器110与下盖12中安装的电机15电连接，用于控制电机15的运转。下盖12还可以安装有防溢电极16，防溢电极16穿过下盖12，进入到杯体组件2中。上盖11的上侧设置面板13，面板13可以设置人机交互界面，其可以用于设置食物料理机的启动、程序的加载、选择食物料理机的功能等。下盖12的下端固定有扰流件17。

在食物料理机的一般工作模式下，用户先将大豆之类的食材放置于杯体组件2中，同时加入水，然后将机头1盖合于杯体组件2之上，再通过面板13提供的人机交互界面调用食物料理机的程序，例如制取豆浆或者米糊等，然后启动食物料理机。机头1中搭载的电路控制器110接收来自人机交互界面提供的指令，然后向下盖12中安装的电机发出指令，控制电机15工作，电机15可以分时地在不同转速下带动粉碎刀16工作，将杯体组件2内的食材粉碎，该粉碎可以是在设定时间、设定温度下开始。扰流件17与粉碎刀16配合以粉碎杯体组件2内的食材，能提高粉碎效率，制浆效果好。

完成食材的加工后，机头1可以被整体提起，然后将食材浆料倒出，机头1可以放置在特定的支架上或者由用户放置在其他合适的地方。在产品的运输、存储、使用过程中，机头1可能会被意外跌落或摔倒。

如图2至图4所示，扰流件17包括顶部及自该顶部周围向外并向下延伸的多个扰流爪172，扰流件17为一体成型，所述顶部顶面与扰流件172的顶面齐平，所述多个扰流爪172呈发散线状布置在扰流件的中心线的四周。该顶部具有轴接环170，四个扰流爪172自轴接环170的径向伸出并在周向均布。各扰流爪172的垂直方向的截面呈锥台形。轴接环170具有大径孔701和小径孔702，大径孔701的环壁内可以设置内螺纹，轴接环170的顶端面设置有环形槽703。同时结合图1，环形槽703内设置密封圈18，密封圈18对轴接环170和下盖12的下端面之间的间隙进行密封。大径孔701与支撑电机15的电机支架19的穿出下盖12的下端的空心轴190螺纹连接，空心轴190内固定有油封3，油封3的唇口材料对小径孔702和电机15的电机轴之间的间隙进行密封。

如图1和图2所示，扰流爪172的上端平面可以与下盖12的下端面平齐，也可以形成一定夹角。

如图4所示，四个扰流爪172呈旋转对称分布，在周向上均布。

如图2所示，两个对称扰流爪172的末端之间距离C＝45-60mm优选50-60mm，此外，扰流爪172的末端的长度B＝12-30，优选15-25mm。

如图3所示，扰流爪172的末端的宽度D＝20-30mm，优选21-25mm。扰流爪锥度G＝4-10度，优选为7度。

如图2所示，扰流爪172的高度A＝20-37mm，优选25-30mm。

如图1所示，刀片16到扰流爪172末端之间的高度差F＝2.5-11mm优选5-8mm。扰流爪172到杯体组件2的杯体内壁的底部的距离H＝2-12mm优选4.5-8mm。扰流爪172到杯体内壁的距离I＝8-18mm优选10-16mm。

在一个可选的实施方式中扰流件17作为一个独立的元件，其材料可以采用压铸铝与不锈钢精铸，其表面层可做硬氧处理，软氧处理或者喷涂等处理。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。