切碎刀刹车结构及切碎机的制作方法

本发明涉及家用电器领域，具体涉及一种切碎刀刹车结构，及应用该刹车结构的切碎机。

背景技术：

切碎机是一种常用的食物料理机，现有的切碎机包括用于盛放物料的杯体，杯体内设置有可高速旋转的切碎刀，杯体上方设置有动力机头，动力机头内装设有电机，用于驱动切碎刀转动从而把物料切碎。

由于切碎刀高速旋转时具有一定危险性，为了保证安全，现有的切碎机上一般设置有电气联动的安全开关。当动力机头、切碎刀和杯体组合完整后，才能启动机器使切碎刀转动；必须先关闭电源才能进行拆分，拿出动力机头和切碎刀。但是，上述安全开关具有一个漏洞，刚切断电源时切碎刀仍保持着较高的转速，未能马上停止转动，带有很大的安全隐患，这时要是操作者不进行等待(等待切碎刀减速甚至停止转动)而把动力机头和切碎刀拿出，会带来危险性。

技术实现要素：

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种切碎刀刹车结构。该切碎刀刹车结构能在操作者取出切碎刀的时候，自动快速刹停切碎刀，提高安全性。

本发明还提供一种应用该切碎刀刹车结构的切碎机。

根据本发明的第一方面，提供一种切碎刀刹车结构，包括：杯体，适用于安装切碎刀，所述杯体底部设置有向上凸出的竖杆；切碎刀，所述切碎刀包括刀座，所述刀座外设置有刀片，所述刀座内部设置有空腔，所述刀座下部对应所述竖杆开设有穿孔，所述穿孔连通所述空腔，所述刀座的所述空腔内由下至上分别设置刹车胶、刹车滑块和压缩弹簧，所述刹车胶上设置有让所述竖杆穿过的穿孔，所述竖杆推顶所述刹车滑块向上移动。

上述切碎刀刹车结构至少具有以下有益效果：当切碎刀安装在杯体上并进入工作状态时，竖杆顶起刹车滑块，切碎刀正常工作；当打开杯盖，取出切碎刀时，切碎刀上升离开竖杆，刹车滑块在压缩弹簧的推力下下移与刹车胶摩擦，快速刹停切碎刀。

根据本发明第一方面所述的切碎刀刹车结构，所述刀座底部设置有刀座塞，所述刀座塞上设置有让所述竖杆穿过的穿孔。

根据本发明的第二方面，提供一种切碎机，包括本发明第一方面所述的切碎刀刹车结构。

上述切碎机至少具有以下有益效果：当切碎机停机取出切碎刀时，切碎刀在切碎刀刹车结构的作用下，快速刹停，提高安全性。

根据本发明第二方面所述的切碎机，还包括切碎刀驱动电机，所述切碎刀驱动电机可拆装连接在杯体上方，所述切碎刀连接在所述切碎刀驱动电机底部。

附图说明

以下结合附图和实例对本发明作进一步说明。

图1是本发明提供的一种切碎机的结构示意图。

图2是图1的切碎机的爆炸图。

图3是切碎刀安装座以及刹车组件的结构示意图。

图4是刹车组件的结构示意图。

图5是动力机头安装时刹车组件和切碎刀的相对位置图。

图6是动力机头取下后刹车组件和切碎刀的相对位置图。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1、图2，本发明提供的优选实施例，一种切碎刀刹车结构，包括动力机头10、切碎刀安装座20和杯体30。动力机头10内设置有电机以及电源模块。切碎刀安装座20中部设置有切碎刀21，切碎刀21可转动设置，切碎刀21主体伸入杯体30内，切碎刀21顶端外露在切碎刀安装座20上方，且切碎刀21顶端有外花键。动力机头10内设置有与切碎刀21外花键相匹配的内花键，电机通过内外花键的联接，驱动切碎刀21高速转动。

参照图3，切碎刀安装座20上设置有凹槽，凹槽内设置有若干刹车组件23，刹车组件23分布在切碎刀21的外花键211周边。

参照图4，刹车组件包括压销231、压杆232、刹车滑块233和刹车弹簧234。优选的，压销231和压杆232一体设置。压销231竖直设置向上伸出。压杆232水平设置，压杆232一端通过安装孔插装在切碎刀安装座的安装销上，压杆232另一端下方设置有第二斜面2321。刹车滑块233朝向切碎刀外花键滑动设置，刹车滑块233前端设置有卡位凸块2332，卡位凸块2332的形状对应切碎刀的外花键形状。刹车滑块233上设置有第一斜面2331，第一斜面2331和第二斜面2321相对应配合。刹车滑块233后端设置有弹簧安装销。刹车弹簧234装设在刹车滑块233的弹簧安装销上，刹车弹簧234另一端抵接在切碎刀安装座上，刹车弹簧234推动刹车滑块233前移。可以理解的是，刹车滑块233的前端是朝向切碎刀外花键的一端，刹车滑块233的后端是与前端相背离的一端。

进一步，压杆233下方设置有弹簧安装销，压杆233下方设置有复位弹簧235。复位弹簧235安装在压杆233的弹簧安装销上，复位弹簧235另一端抵接在切碎刀安装座上。复位弹簧235提供向上的推力，使压杆233可快速上升复位。

优选的，参照图2，凹槽上部还设置有封盖22，封盖22上设置有供压销231伸出的穿孔，动力机头10安装后按压伸出的压销231。

优选的，参照图3，切碎刀安装座20内设置有导槽，刹车滑块233滑动设置在导槽内。通过导槽对刹车滑块233的滑动路线进行限定，保证设备动作的精准度。

本方案的切碎刀刹车结构工作原理如下：参照图5，当杯体、切碎刀安装座、切碎刀和动力机头按要求安装后，动力机头按压压销，触发刹车组件23：压杆被压下，压杆通过第二斜面推动刹车滑块后移，刹车滑块的卡位凸块离开切碎刀外花键211，不对切碎刀21的正常工作进行干涉。参照图6，当动力机头被取下后，刹车组件23复位：压杆在复位弹簧作用下快速上升离开刹车滑块，刹车滑块在刹车弹簧推动下前移，卡位凸块卡住切碎刀的外花键211，使切碎刀21马上停止转动，操作者可安全的拆除切碎刀安装座和切碎刀，大大提高设备的安全性能。

对比现有技术，本方案的切碎刀刹车结构可杜绝安全隐患，提高产品的安全性能，用户使用更加放心，从而提高竞争力。

以上，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。