一种签子固定座的制作方法

本实用新型涉及烧烤炉方面的技术领域，尤其涉及一种签子固定座。

背景技术：

自动烧烤炉由于能够实现自动转动烧烤的功能，通常在烧烤炉上设置转动机构，并在转动机构上设置能够用于固定烤串签子的签子固定座，从而实现自动转动烧烤的功能。而烧烤炉在使用过程中，烤串在烧烤过程中产生的油滴、水滴会顺着签子流至签子插孔内，由于没有签子插孔为封密的盲孔，烧烤油滴会从签子插孔内溢出至签子固定座四周并流向转动机构，久而久之，积累的油垢会影响转动机构的运转和烧烤炉的烧烤环境。现有技术中的签子固定座虽然能够比较稳定的固定签子，但不能解决烧烤油滴从签子插孔向四周外溢的漏油现象。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

本实用新型的目的是提供一种签子固定座，通过设置能够将油滴导向流出的排油通道，以将烤串在烧烤过程中产生的油滴、水滴进行定向引流，使油滴不会四处流溢以影响转动机构的运转和烧烤环境，解决了现有技术中烧烤油滴从签子插孔向四周外溢的漏油缺陷，有效延长签子固定座和烧烤炉的使用寿命，降低维护成本。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案以提供一种签子固定座，包括连接座和设置在连接座顶部的插签柱，所述连接座底部设有向下开口的底腔和连通在所述底腔上端的连接槽；所述插签柱上沿轴向设置有插签通槽和径向连通在所述插签通槽一侧的排油通道，所述排油通道延伸至所述插签柱的外侧壁上。由此，本实用新型通过排油通道连通插签通槽，能够直接将插签通槽中的油水进行定向引流，使油滴不会四处流溢以影响转动机构的运转和烧烤环境，有效延长签子固定座和烧烤炉的使用寿命，结构简单、设计巧妙，实用性强，且维护成本低。

在一些实施例中，所述排油通道设置在所述插签通槽的底部，包括排油通道可以设置在靠近所述插签通槽的底面处以能够接触该底面，或设置在所述底面的上端不与该底面接触。由此，排油通道接触在插签通槽的底面时，可以直接将插签通槽中的油水充分向外引流，保证插签通槽中不积压油水，实现更优的导向引流设置；或者排油通道设置在插签通槽的底面上方时，能够在油滴覆盖底面后再将油水向外引流，从而使烧烤物为含油水量较少的食物时，在烧烤过程中的少量油水留置在插签通槽的底部而不向外引流，能够进一步保证签子固定座四周以及烧烤炉内环境的清洁度，烧烤后只需清洗签子固定座内的油污即可，只有烧烤油水到达一定量时才向外引流，使用方便、结构巧妙。

在一些实施例中，为了能够适应不同规格的签子，在插签通槽上设置巧妙的用于固定签子的插签通道，其中，所述插签通槽包括：第一通槽和第二通槽，所述第一通槽沿所述插签柱的中心轴向设置，所述第二通槽径向连通在所述第一通槽的两侧。由此，第一通槽和第二通槽分别适应不同规格的签子，有效提高签子固定座的适用性，增强应用范围。

在一些实施例中，所述排油通道设置在所述第一通槽的侧壁或所述第二通槽的侧壁上。由于第一通槽与第二通槽在插签通槽中设置为互相连通的通腔结构，排油通道可以设置在第一通槽与第二通槽中的任意一个上，或两个同时设置连通至排油通道，可以加快油水的引流速度。

在一些实施例中，为了签子固定座能够适应圆柱形或方形规格的签子，设置所述第一通槽为圆弧槽或矩形槽。

在一些实施例中，为了提高签子固定座能够适应不同规格的签子，设置所述第二通槽为矩形槽或圆弧槽，其中，所述第二通槽与所述第一通槽为互不相同的通槽形状。由此，签子固定座能够同时适应圆柱形或方形规格的签子。

在一些实施例中，所述连接座呈梯形圆台状。由此，通过梯形结构的设置，连接座支撑在插签柱下方能够实现更稳固的固定连接作用，使插签柱更稳定的固定签子。

在一些实施例中，所述连接座与所述插签柱为同轴竖向设置，所述连接槽在所述底腔的中心处沿轴向凸起且设置在所述插签通槽的正下方。为了实现签子固定座在烧烤转动过程中，通过上述插签通槽与底腔和连接槽的同轴设置，有效提高签子在转动过程中的稳定性，不易发生晃动。

在一些实施例中，为了提高签子固定座与转动机构的稳定传动，设置贴合的连接结构：所述连接槽设有第一连接槽和第二连接槽，所述第一连接槽为一侧设置为平直面的设有圆弧槽，另一侧连通至所述第二连接槽，所述第二连接槽为矩形槽。

在一些实施例中，所述底腔为圆形槽，由此，签子固定座可以通过圆形底腔可以卡合在转动机构的齿轮上进行稳定传动。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的签子固定座的立体俯视图；

图2是本实用新型一实施例的签子固定座的立体剖视图；

图3是本实用新型一实施例的签子固定座的立体仰视图。

附图标记：

连接座1，底腔11，连接槽12，第一连接槽121，第二连接槽122，插签柱2，插签通槽21，第一通槽211，第二通槽212，排油通道22。

具体实施方式

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。

实施例一：

请参阅图1-3所示的本实用新型一种签子固定座的实施例一，该签子固定座包括连接座1、插签柱2，该签子固定座可以设置为陶瓷签子固定件，即连接座1和/或插签柱2可以采用陶瓷材料制作。具体的：连接座1呈梯形圆台状且设置在签子固定座的底部，插签柱2呈圆柱形且设置在签子固定座的顶部，插签柱2固接在连接座1上端且连接座1与插签柱2为同轴竖向设置。其中，连接座1设有底腔11和连接槽12，其中，底腔11为圆形槽且向下开口的设置在连接座1的底部，连接槽12连通在底腔11上端。连接槽12设有第一连接槽121和第二连接槽122，第一连接槽121在底腔11的中心处沿轴向凸起且设置在插签通槽21的正下方，且第一连接槽121为一侧设置为平直面的设有圆弧槽，第一连接槽121的另一侧连通至第二连接槽122，第二连接槽122为矩形槽。

如图2所示，插签柱2设有插签通槽21和排油通道22，插签通槽21在插签柱2的顶面中心下凹且沿插签柱2中轴线形成轴向设置的通槽，插签通槽21在的底部设有排油通道22，排油通道22连通在插签通槽21一侧并径向延伸至插签柱2的外侧壁上，由此，排油通道22连通插签通槽21形成签子固定座的排油通道，排油通道22为侧壁光滑的圆形通道，且排油通道22的底面210与插签通槽21的底面210处于同一水平面上，由此，排油通道22的底面210水平对接插签通槽21的底面时，可以直接将插签通槽21中的油水充分向外引流，由此，插签通槽21内的油水沿排油通道22从插签柱2内单向排流至插签柱2的一侧，使插签通槽21中快速导向引流且不积压油水。

可以理解的，在一些实施例中，签子固定座可以是一体成型，即连接座1与插签柱2为一体成型设置，连接座1与插签柱2也可以是两个单独部件进行固接形成签子固定座。

可以理解的，在一些实施例中，排油通道22可以为矩形通道或其他形状的通道，排油通道22的侧壁也可以是不光滑具有弧度、坡度或高度的不规则导流面。而在这些实施例或另一些实施例中，排油通道22可以为直线形、倾斜或曲形的排油导向槽，即排油通道22的开口与出口之间处于同一平面或不在同一平面上，即排油通道22在插签通槽21与插签柱2的外侧壁之间形成水平排油通道，或者是具有倾斜度的排油通道。

可以理解的，在排油通道22的出口还可以设置排油管道，将烧烤过程中产生的油水直接排出至烧烤内专门的盛油垢处或烧烤炉外部。

可以理解的，排油通道22的开口还可以设置在插签通槽21的底面上方，能够在油滴覆盖底面后再将油水向外引流。

实施例二：

请参阅图2所示的本实用新型的一种签子固定座的实施例二，本实施例的签子固定座与实施例一的签子固定座的不同之处在于：本实施例的插签通槽21包括第一通槽211和第二通槽212，其中，第一通槽211为圆弧槽，第二通槽212为矩形槽，由此，第一通槽211和第二通槽212分别适应圆柱形或方形规格的签子。其中，第一通槽211沿插签柱2的中心轴向设置，第二通槽212径向连通在第一通槽212的两侧，排油通道22可以设置在第一通槽211的底部侧壁上，插签通槽21内的油水沿第一通槽211的侧壁方向从排油通道22的开口向外排出，

可以理解的，在另一些实施例中，第一通槽211为矩形槽，第二通槽212为圆弧槽，由此，第一通槽211和第二通槽212分别适应方形或圆柱形规格的签子。

可以理解的，由于第一通槽211与第二通槽212在插签通槽21中设置为互相连通的通腔结构，排油通道22还可以设置在第二通槽212的侧壁上。由此，排油通道22可以设置在第一通槽211与第二通槽212中的任意一个上，或两个同时设置连通至排油通道22，可以加快油水的引流速度。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。