一种烹饪器具制作米饭的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及烹饪食物的方法，尤其涉及一种使用烹饪器具制作米饭的方法。
【背景技术】
[0002]米饭是全球人类的主要食物，制作米饭的家电也成为几乎所有家庭的必备厨房家电。但是现有的厨房家电制作米饭时，主要包括浸泡阶段、加热至沸腾阶段、沸腾阶段、焖饭阶段，实现米饭的熟化。人们为了提升米饭的口感，针对上述的各阶段参数进行了大量的研究和验证，使得目前采用家用电器制作的米饭口感效果大大提升。
[0003]然而，在国内由于地域广阔，全国不同城市的电源供给情况不同，环境温度也不同，导致很多烹饪器具为煮出好的米饭，做了针对性调整，增加了成本不说，还导致资源的极大浪费。
【发明内容】
[0004]本发明基于上述问题的研究，提供了一种可以适应多种地域，电压浮动范围大的制作米饭的方法。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
一种烹饪器具制作米饭的方法，所述烹饪器具包括电热装置、控制电路板、烹饪容器、盖子、设于烹饪容器底部的第一温度传感器、以及设置在盖子上的第二温度传感器，所述烹饪器具制作米饭的方法包括如下步骤:
步骤S1:升温阶段，控制电路板控制电热装置加热烹饪容器内米饭，至第一温度传感器检测到吸水温度T1时，停止加热，所述T1大范围为20至60°C ;
步骤S2:吸水阶段，停止加热t时间，所述t小于30min ；
步骤S3:快速升温阶段，电热装置加热烹饪容器，第二温度传感器获取烹饪容器顶部温度，控制电路板监测烹饪容器顶部温度的变化斜率n，若变化斜率η达到Λ η进入步骤S5，若tl时间内顶部温度达到T2温度，进入步骤S5，否则进入步骤S4 ;
步骤S4:加热补偿阶段，控制电路板修正顶部温度T3，T3 > T2 > T1，若顶部温度到达T3，进入步骤S5 ；
步骤S5:间歇加热阶段，电热装置间歇加热烹饪容器，顶部温度达到T4温度，控制电路板依据步骤S3或步骤S4的实际加热时间，调整间歇加热的占空比，至第一温度传感器检测底部温度到达T5或底部温度变化率大于n2，进入下一步；
步骤S6:焖饭结束阶段，焖饭t3时间，所述t3为3至20min。
[0006]所述T2 为 50 至 80°C，tl 为 5 至 30min。
[0007]所述? 为 70 至 ％ °C。
[0008]所述T4 为 90至 100°C，T5 为 110 至 140 °C。
[0009]所述Λη 大于 1°C /min。
[0010]所述n2 大于 2°C /min。[0011 ] 所述步骤S5和步骤S6之间还设有烧味阶段，电热装置加热烹饪容器，第一温度传感器检测底部温度，底部温度到达T6，T6彡T5，维持t4时间后，进入步骤S6。
[0012]所述T6 为 120°C至 140°C，t4 为 1 至 8min。
[0013]所述烹饪器具为电饭煲、电饭锅、电热锅或电压力煲。
[0014]本发明的有益效果:
本发明所述一种烹饪器具制作米饭的方法，重点是在增加了步骤S4，加热补偿，通过前期的加热过程，判断是否需要加热补偿。保证了烹饪过程中，米饭的充分沸腾，减少因电压、气温、米量的影响导致的夹生问题，使得每次烹饪米饭效果一致。大大提升了电烹饪器具烹饪米饭适应性，节约了企业运营成本和资源。
[0015]此外，本发明所述方法，还设有烧味阶段，电热装置加热烹饪容器，第一温度传感器检测底部温度，底部温度到达T6，T6彡T5，维持t4时间。即保证米饭内挥发性物质可以有足够的温度和时间释放，又可避免大米过度熟化，影响香味的溢出。
[0016]除此以外，本发明的所述家用电器为电饭煲、电饭锅、电热锅或电压力煲。提升了目前市场上电饭煲、电压力煲、电饭锅、电热锅制作米饭的适应性和效果。
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1是本发明一种烹饪器具制作米饭的方法第一实施方式的流程图；
图2是本发明一种烹饪器具制作米饭的方法第二实施方式的流程图。
【具体实施方式】
[0018]实施方式一:
请参阅图1所示，本发明一种烹饪器具制作米饭的方法的第一实施方式，所述的家用电器为电饭煲、电饭锅、电热锅或电压力煲。本实施例以电饭煲为例说明本发明的有益效果Ο
[0019]本发明所述烹饪器具包括电热装置、控制电路板、烹饪容器、盖子、设于烹饪容器底部的第一温度传感器、以及设置在盖子上的第二温度传感器。
[0020]所述烹饪器具制作米饭的方法包括如下步骤:
步骤S1:升温阶段，控制电路板控制电热装置加热烹饪容器内米饭，至第一温度传感器检测到吸水温度Τ1时，停止加热，所述Τ1大范围为20至60°C。若Tl温度高于60°C，会导致米粒表面糊化，不利于米粒的吸水，可能会产生夹生；若T1低于20°C，则温度较低，米粒吸水速度慢，导致吸水时间长，时间浪费多。
[0021]步骤S2:吸水阶段，停止加热t时间，所述t小于30min。若t大于30min即浪费时间，又可能会导致米粒吸水过多，影响米饭口感。
[0022]步骤S3:快速升温阶段，电热装置加热烹饪容器，第二温度传感器获取烹饪容器顶部温度，控制电路板监测烹饪容器顶部温度的变化斜率n，若变化斜率η达到Λ η进入步骤S5，若tl时间内顶部温度达到T2温度，进入步骤S5，否则进入步骤S4。所述T2为50至80°C，tl为5至30min，A η大于1°C /min。若tl大于30min烹饪时间太长，快速加热沸腾效果达不到，米饭口感不好，若低于5min，则沸腾时间太少，容易导致夹生。若所述T2大于80°C，温度设定过高，米量适应性不好，米量相差较大时，米饭质量相差较大；弱T2小于50°C，不会沸腾，影响米饭的熟化。同样道理，若所述Λ η小于于1°C /min，升温速度慢，烹饪时间长，升温不明显，大量米时也会达到，导致不易沸腾，影响米粒的熟化，进而导致口感变差，夹生等风险。
[0023]步骤S4:加热补偿阶段，控制电路板修正顶部温度T3，T3 > T2 > T1，若顶部温度到达T3，进入步骤S5。所述T3为70至95°C。本发明所述的T3修