搅拌机的制作方法
【专利说明】搅拌机
[0001]对相关申请的交叉参考
[0002 ]本申请是2013年1月7日提交的第14/047，954号的部分继续申请。
技术领域
[0003]本发明涉及家用电器和厨房电器。具体地，本发明涉及搅拌机和食品加工机。更具体地，本发明涉及具有各种安全特征和交变搅拌速度的高性能搅拌机。
【背景技术】
[0004]传统地，搅拌机主要用于搅拌液体或相对软的固体，例如水果和蔬菜。这些年来，已经开发了不同的容纳更硬固体的食品(例如肉和冰)的搅拌机。这些固体的食品或干的食品明显更难以破碎并混合在一起。因此，存在越来越大的对具有更硬的刀片的高性能搅拌机的需求，该搅拌机能够混合并搅拌不同类型的食品。为了使不同类型的固体食品破碎，必须用强有力的马达来驱动搅拌机的刀片。然而，与高功率马达相关的各种问题限制了搅拌机的设计和功能。
[0005]与大功率马达相关的一个明显问题是，搅拌机的尺寸和重量的明显增加。由于搅拌机的重量随着马达的尺寸的增加而增加且搅拌机的尺寸也随着保持马达的壳体的尺寸的增加而增加，所以许多消费者因为其尺寸和重量而都不太希望使用大马达。为了限制尺寸，将必须把马达限制在更小的壳体内。然而，这降低了壳体的通风性，导致马达可能过热。
[0006]马达的过热会对搅拌机产生不同的安全性和耐用性的问题。限制于小壳体中的大功率马达的过热会损坏马达的部件。热量会熔化马达壳体内部或附近的塑料和电线，导致发出有害且非常令人不悦的气味。电线的熔化或甚至燃烧还会明显增加漏电的机会，甚至导致搅拌机的燃烧。还可将来自马达的热量转移至搅拌机的外壳体或外壳。这可熔化搅拌机的外部设计图案，并且可能燃烧并伤害使用者。
[0007]另一种类型的与大功率马达相关的过热是刀片组件的过热。当搅拌机由大功率马达驱动时，搅拌机中的刀片以明显更高的速度旋转。与高速旋转相关的摩擦通常产生大量热量。当将液体或半液体食品放在搅拌机中时，刀片的热量通常会快速地在食品上分散。然而，当加工固体的和干的食品时，热量累积在刀片组件的运动部件周围，并转移至搅拌机的其他部件。该热量可熔化搅拌机的塑料部件，释放有害气体并危及使用者的健康。任何对刀片组件的损坏还会影响刀片的转速，导致刀片不规则地且过度地振动，甚至改变刀片的旋转路径。这会影响搅拌机的效率，有时会使搅拌机无法操作。
[0008]另一个与大功率马达相关的问题是马达和搅拌机的振动。对于小马达，例如200瓦的马达，振动通常难以察觉。然而，当使用更大功率的马达时，振动会明显增加。振动不仅产生搅拌机的令人不悦的声音和不必要的移动，而且还会产生其他安全性和设计问题。通常，具有明显振动的搅拌机不合需要，且消费者认为其是不可靠的。无法管理的振动会导致搅拌机倾倒并跌落。振动还会影响刀片的正常水平旋转并降低搅拌机的效率。
[0009]具有大功率马达的搅拌机会被高负载地使用。其通常用于碎冰并使硬的和干的食品破碎。刀片已成为搅拌机的昂贵部件，因为其必须是耐用的且具有使硬物破碎并破碎的质量。刀片还必须锋利且硬以能够完成它们的用途。这增加了具有大功率马达的搅拌机的安全性问题，因为如果使用者不小心接触刀片，那么刀片会严重伤害使用者。即使适当地设计刀片，其仍会对使用者产生威胁，特别是儿童，会因为不适当的安装或无意识的使用受到伤害。此安全性问题对于高性能搅拌机来说特别重要，这是因为其具有增强的切穿更固体的物体的能力。
[0010]具有大功率马达的搅拌机的尺寸通常相对较大。其刀片支架和混合容器也比常规搅拌机中的刀片支架和混合容器大。由于其尺寸的原因，使用者难以将混合容器附接至刀片支架，因为使用者可能无法用一只手牢牢地抓住大混合容器。一个常见困难是无法将刀片支架从混合容器拧至令人满意的紧密度。如果未将刀片支架拧到足够紧密，那么液体可能通过刀片支架从混合容器渗出，进入搅拌机的马达单元。然而，如果将刀片支架过紧地拧到混合容器上，那么在完成搅拌之后，可能难以将刀片支架从混合容器拧下。特别地，在每次搅拌之后，混合容器包含混合的食品或液体。由于担心混合容器中的内容物可能在刀片支架开始从混合容器拧下时飞溅，使用者通常将犹豫是否用力转动刀片支架。液体内容物在混合容器中的搅拌还会导致一些液体进入混合容器和刀片支架的连接处，密封混合容器并导致刀片支架甚至更难以拧下。此外，混合容器的外部通常湿且滑。因此，拧上和拧下刀片支架与混合容器会非常难，特别是对于具有大混合容器的高功率搅拌机来说。
[0011]具有大功率马达的搅拌机难以制造，并且，解决所有与大马达相关的安全和设计问题非常具有挑战。因此，长久以来一直需要使用安全、方便且易于清洗的高性能搅拌机系统。
【发明内容】
[0012]本发明的实施例涉及一种优选地具有高功率马达的食品加工装置。该食品加工装置可以是搅拌机或其他类似的装置。一些实施例包括混合容器。混合容器具有限定可与刀片支架连接的开口的壁部。刀片支架具有顶面和底面。其能够通过一些诸如螺钉装置的机构而可去除地附接至混合容器。
[0013]在一些实施例中，刀片支架的顶面具有可旋转地安装在刀片支架上的刀片和具有可移动销的销机构。底面具有耦合齿轮和带有特定形状的凹槽。从刀片支架的底面也可看到销机构。销机构位于底面上的第一特定位置。销机构在顶面和底面上操作。销能够从顶面或从底面伸出，取决于其是否被按压。当销未按压时，其自然位置从顶部伸出。当其被按压时，其从顶面移动至底面并变得从底部伸出。
[0014]在一些实施例中，耦合齿轮和刀片通过轴连接。该轴由多个球轴承包围，这些球轴承由套筒限定。球轴承减小由刀片和耦合齿轮的高速旋转产生的摩擦和热量。
[0015]在一些实施例中，食品加工机还具有:马达底座，具有可去除地附接的底盖;可去除地附接的裙状件；马达壳体，具有位于其中的马达；以及位于马达壳体的顶部上的井状件。该井状件能够允许将刀片支架插入其中。
[0016]马达壳体具有顶板和底部入口。在一些实施例中，马达仅安装在马达壳体的顶板上，而不是其他位置。其间接地通过马达支架安装在顶板上。马达支架通过多个减振器安装在顶板上。减振器位于顶板和马达支架之间，并位于马达支架下方。马达壳体的底部入口比马达小，以防止马达落到马达壳体之外。马达在其底端与风扇连接，并与控制马达的电路连接。风扇位于马达壳体之外和底部入口之下。
[0017]在一些实施例中，马达具有高功率，优选地高于950瓦。在一个实施例中，马达是1200瓦马达。
[0018]马达底座的井状件具有带有凸起区域的井面、叶轮、致动器和井面上的排放孔。凸起区域与刀片支架的底面上的凹槽的特定形状互补地匹配。叶轮与马达连接，使得其由马达驱动。致动器与电路连接，并位于井面上的第二特定位置。当按压致动器时，致动器闭合电路。排放孔通过通道与马达壳体下方的第三位置连接。
[0019]当混合容器与刀片支架连接时，混合容器的壁部导致销从底面伸出。当将刀片支架插入马达底座的井状件时，凹槽和凸起区域的形状的匹配使刀片支架与马达底座对齐。当刀片支架和马达底座对齐时，致动器的位置与销机构也匹配。这导致伸出的销压下致动器。当将与混合容器连接的刀片支架插入马达底座的井状件时，食品加工机能够自动打开。
[0020]马达底座的底盖包括板和杯形壳体。板上具有多个开口。当底盖附接至马达底座时，杯形壳体部分地位于马达壳体内，并且，壳体使马达壳体基本上与第三位置隔离，防止液体从排放孔进入马达壳体。马达底座的裙状件位于马达壳体和底盖之间。裙状件可去除地附接至底盖的板并可去除地附接至马达壳体。该裙状件比入口大，以对马达底座提供机械支撑。
[0021]在一些实施例中，电路具有软启动(softstart，平稳启动)功能和定时器，在马达已经工作预定量的时间之后，定时器自动地关闭马达。电路与安装在马达底座上的开关连接。开关具有三个不同的状态位置一一松开位置、第一压下位置和第二压下位置。松开位置断开电路，同时，第一压下位置和第二压下位置闭合电路，其中，一旦开关不再压下，第一压下位置便自动地返回至松开位置，但是，当开关不再压下时，第二压下位置保持电路闭合。
[0022]本发明的一些实施例还涉及用于从刀片支架拧下混合容器的系统。本发明的一个目的是，提供一种用于与混合容器和刀片支架一起使用以从刀片支架拧下混合容器的工具。该工具是扳手，其具有细长手柄和与刀片支架的底面的形状互补的插座，使得当插座位于刀片支架的底面上时，插座与刀片支架接合。当使扳手的手柄旋转时，对刀片支架施加转矩，从而使得，当在一个方向上(例如顺时针)旋转时，使用者能够从混合容器拧下刀片支架，并且，当在相反方向上(例如逆时针)旋转时，能够将混合容器拧紧至刀片支架。混合容器的也帮助从混合容器拧下刀片支架的特征包括混合容器的外表面上的一个或多个凸起，其允许使用者在经由扳手手柄对刀片支架施加转矩的同时更简单地抓住混合容器。
[0023]在一个方面中，用于打开混合容器的系统具有扳手、刀片支架和混合容器。扳手具有细长件，其具有第一端部和相对的第二端部。附接至相对的第二端部的是具有底面和顶面的头部区域。头部区域的底面具有凹入的插座。
[0024]刀片支架具有顶面、底面和内螺纹表面。底面具有至少一个伸出件，其形状与扳手上的插座的凹入区域互补，这允许插座与刀片支架的底面接合。混合刀片经由刀片附接件附接至刀片支架，刀片附接件基本上贯穿刀片支架的中心竖直轴线。此刀片附接件将刀片固定至刀片支架。
[0025]混合容器具有闭合的顶部区域、敞开的顶部(当从刀片支架拧下时)和外表面。混合容器的外表面具有适于接合刀片支架内表面的下螺纹部分。混合容器的外表面还具有至少一个从混合容器外表面伸出的夹持件。使用者可用手或通过顺时针使用扳手(或逆时针，混合容器和刀片支架的螺纹应与传统结构相反)而将刀片支架拧在混合容器上。为了使刀片支架与混合容器分离，使用者将插座放在刀片支架的底面上。扳手的水平旋转由于插座和刀片支架的底部的互补形状的原因而使刀片支架旋转，这防止仅使扳手的旋转而没有使刀片支架旋转。为了帮助使混合容器与刀片支架分离，使用者在旋转扳手以从混合容器拧下刀片支架的同时，抓住混合容器的夹持件。
[0026]在本发明的其他实施例中，混合容器的外表面上的夹持件是从混合容器的顶部基本上延伸至混合容器的底部的多个肋部。
[0027]在本发明的其他实施例中，该多个夹持件是基本上等距隔开的、从混合容器的顶部纵向地延伸至混合容器的底部的四个肋部。
[0028]在本发明的又一些实施例中，夹持件是混合容器的外表面上的手柄。扳手上的插座的特征是具有中央凹入区域，其具有外边缘，以及多个从中央凹入区域的外边缘径向地向外延伸的凹入凹槽，并且，刀片支架底面上的伸出件是伸出的圆形区域，其形状与插座的凹入的内圆形区域互补。中央凹入区域和插座中的多个凹槽适于与刀片支架的底面上的至少一个伸出件接合。
[0029]在本发明的一些实施例中，刀片支架的底面上的伸出件进一步包括从刀片支架上的伸出的圆形区域的边缘径向地