认“打开”状态的马达工作。在一些优选实施例中，刀片支架104未通过任何方式锁定至马达底座106。使用者可随时自由地立即提起刀片支架104和混合容器102。因此，当搅拌机100工作以在混合容器102中搅拌内容物时，使用者可通过简单地从马达底座106去除刀片支架104和混合容器102，来去除并停止搅拌机100。由于当搅拌内容物时通常难以看到湍流中的内容物，所以这种机构允许使用者更方便地检查内容物。使用者可简单地提起混合容器102，使得刀片404停止旋转，检查内容物的搅拌程度，将混合容器102和刀片支架104放回到井状件600中，以在必要时进一步搅拌。整个过程是自动的，因为不需要使用者按压任何按钮。将马达设置为默认“打开”，除非使用者“关闭”搅拌机的开关。
[0087]在一些实施例中，除了默认“打开”系统以外或用来代替默认“打开”系统，用特定类型的开关来控制搅拌机100的操作。该特定开关是按钮开关，其中，可将按钮根据脉冲函数推到一半。因此，该特定开关具有至少三个位置:松开位置、第一压下位置和第二压下位置。当将按钮推到一半时，其处于其第一压下位置。开关将完成电路且马达640将工作。然而，一释放按钮，按钮便将回到其松开位置，断开电路且关闭马达640。因此，当仅将按钮推至其第一压下位置时，需要使用者将按钮保持在适当的位置，以使马达640继续工作。还可完全推动按钮，以到达其第二压下位置，然后开关将锁定在“接通”位置且将不会自动回到其松开位置。现在不需要使用者保持按钮来使马达640工作。为了关闭马达640，必须再次完全推动按钮。由于完全推动按钮以打开或关闭马达会在操作搅拌机100时产生时间延迟，所以半途按钮特征可对使用者提供一种方便的停止搅拌机100以检查混合容器102中的内容物并重启搅拌机100以执行进一步搅拌的方式。在这些实施例中，不再需要提起混合容器102来关闭搅拌机，可通过本领域中已知和开发的任何方式将混合容器102和刀片支架104锁定至马达底座106。
[0088]现在转向图10，该图是根据本发明的一些实施例的马达底座106的分解透视图。马达底座106主要包括三个部件——包括井状件600和马达壳体610的上部614、波形裙状件606和底盖616。上部614可以是翻转的圆锥形或圆顶形壳体，该壳体在其上部具有井状件，在其下部具有马达壳体610。在一些实施例中，其下部处的宽度比其上部处的宽度窄。因此，当与插入的混合容器102—起看上部614时，组合形状像是子弹。虽然本领域中技术人员将理解上部614可以是任何形状，但是除了美观目的以外，上部614的翻转的圆锥形或圆顶形壳体可具有一些将在下面更详细地讨论的功能目的。底盖616主要包括板618和杯形壳体620。板618的直径应与裙状件606的直径匹配。裙状件606优选地比上部614宽，以对搅拌机100提供足够的机械支撑，使得其可牢固地竖立，特别是当搅拌机的振动和几何形状会导致没有宽底座的搅拌机落下时。与马达640连接的风扇626位于马达壳体610之外，以对马达640提供冷却。当底盖616与上部614连接时，风扇626位于杯形壳体620内。马达壳体610可由任何材料制成，但是金属合金是优选的，因为其帮助散热并对搅拌机提供机械保护和支撑。
[0089]图11是根据本发明的一些实施例的底盖616的顶视图。底盖616包含多个开口662。这些开口允许空气通过，以通过风扇626散热。底盖616在杯形壳体620的外壁上还包括多个开口或结构元件664。结构元件664允许放置排放孔630的通道632。值得注意的是，结构元件664位于壳体620的外壁上。因此，井状件600的表面上的液体可通过排放孔630和通道632，并通过底盖626离开马达底座106，没有任何进入马达底座106的任何内部壳体的机会。还具有多个位于杯形壳体620之外的开口 668。提供这些开口 668，以使液体从排放孔630离开马达底座106。结构元件664还允许马达壳体610内的任何电缆通过。
[0090]图12是从底部看的相同的底盖616。底盖616包括多个腿部669。每个腿部669在其下方具有塑料缓冲垫667 ο虽然从底部看开口 668和开口 662是类似的，但是其具有不同的目的且通过杯形壳体620的壁部彼此分离。
[0091]图13是根据本发明的一些实施例的马达底座106的底视图。从其底部看，上部614包括外周边642、金属环644、多个螺钉孔646、电缆支架648和马达壳体610。从顶部看，如图10中最佳地示出的，上部614还包括井状件600和井状件600上的不同部件，这些部件已在上面关于图8和图9详细地讨论过。外周边642限定了马达底座106的宽度。如图10所示，马达底座106的形状像是反转的圆顶形形状，其宽度从底部向顶部增加。因此，外周边642也从底部向顶部增加，但是其未在图13中示出。金属环644限定了马达壳体610的入口。优选地，马达壳体610的宽度比金属环644的直径宽。换句话说，在将马达640放置并固定在马达壳体610中之后安装金属环644。这防止马达640落下，因为金属环644将阻挡马达。将金属环644通过多个螺钉安装并固定在马达壳体610上。在金属环644上具有两个管子650。管子650作为通道632的一部分与排放孔630的通道632连接。上部614还包含多个凸起螺钉孔646，其用于将通过多个螺钉安装在上部614上的波形裙状件606和底盖616。值得注意的是，当搅拌机100处于其完成阶段且底盖626与上部614连接时，将底盖616的杯形壳体620的部分插入马达壳体610。因此，杯形壳体620的部分通过由金属环644限定的马达壳体610的入口。这使马达壳体610与由金属环644限定的入口之外的剩余空间完全隔离。然而，电缆必须从马达壳体610的内部延伸至搅拌机100的外部。杯形壳体620的外壁上的结构元件664对电缆提供通过的空间。然后，电缆由电缆支架648收集并保持。
[0092]马达壳体610是马达640所处的搅拌机100的主壳体。马达640与风扇626连接。风扇在由金属环664限定的马达壳体入口之外的位置位于马达壳体610之外。风扇626的位置允许风扇626在不太局限的空间工作，以最大化其冷却效果。
[0093]现在转向图14，该图是示出了根据本发明的一些实施例的马达壳体610的马达底座106的内部结构的示意图。图14示出了排放孔630及其与通道632的连接。图14还示出了通过开关机构672与马达的电路连接的致动器670。该开关机构可以是任何本领域中已知或开发的机构。马达壳体610包含马达640。在一些优选实施例中，马达640是具有至少一千瓦(1000W)的高功率马达。在一个优选实施例中，马达640是1200W。本领域中技术人员将理解，马达640的功率可变化并将取决于搅拌机100的设计和主要预期用途。此外，也可将其他更低功率的马达与在本发明的实施例中公开的设计和特征一起使用。然而，高功率马达通常具有比更低功率的马达更独特且明显更严重的问题。在本发明的实施例中公开的特征主要解决了高功率马达的问题，例如安全性、振动和过热。
[0094]马达640不直接安装在马达壳体610的任何壁部上。替代地，其安装在马达支架652上。马达支架652仅通过多个橡胶减振器654与马达壳体610的顶板连接。具有马达支架652的马达640与马达壳体610的任何其他部件不连接。换句话说，橡胶减振器654仅是马达支架652和马达壳体610之间的连接点。因此，马达640从马达壳体610的顶板悬挂。马达640通过轴656驱动叶轮602。
[0095]图15最佳地示出了马达640通过马达支架652与马达壳体610的连接。图15是马达壳体610内的部件的倒视图。类似于底座的下部实际上是马达底座106的井状件600。风扇626位于图15的顶部。马达支架652包括圆盘6522和从圆盘6522的周边延伸的三个矩形延伸部分6524。矩形延伸部分6524是橡胶减振器654所处的地方。橡胶减振器654具有两块，外块和内块。将马达支架654的矩形延伸部分6524放在橡胶减振器654的两块之间。橡胶减振器654的两块、马达支架652和马达壳体610通过螺钉连接在一起。螺钉可以是单独的块，或者可以是橡胶减振器654的外块的一部分。橡胶减振器654优选地由橡胶制成，但是也可由本领域中已知或开发的所有其他软材料制成。高功率马达，特别是超过1000W功率的那些，通常对待使用的或甚至要竖立的搅拌机产生无法管理的振动。如果这种高功率马达与马达壳体610的任何部件直接连接，那么振动将直接转移至马达底座106，使搅拌机100无法使用或使用不安全。马达640现在仅安装在马达支架652上。当将振动转移至马达支架652时，马达支架652将在垂直方向上振动。橡胶减振器654的外块和内块将用作缓冲层，以防止大量振动转移至马达壳体610和马达底座106。马达支架652由于高功率马达640而引起的振动会非常强烈。由于马达640从马达壳体610的顶板悬挂，所以橡胶减振器654处的连接点必须承受相对重的高功率马达640的强烈振动和重量。旧的或有缺陷的马达支架652会由于振动和重量而破损。因此，希望有额外的安全特征来防止破损的马达支架652导致马达640落下。在一些实施例中，如上所述，由金属环644限定的马达壳体的入口比马达640的最宽部分小。因此，圆锥形或反转圆顶形上部提供搅拌机100的重要的安全特征。
[0096]虽然马达640可通过其他方式与马达壳体610连接，但是，在橡胶减振器654的连接点处通过马达支架652从马达壳体610的顶板悬挂的马达壳体610的布置可对搅拌机100产生最小量的振动，并明显减小马达壳体610的尺寸。当在限定的马达壳体610中使用高功率马达640时，该特征特别重要，例如具有圆锥形或反转圆顶形的马达壳体610。从马达壳体610的顶板悬挂的马达640的另一优点是，其允许从风扇626进行最大的通风。这是因为在马达壳体610的底部没有将阻止部分通风的结构元件或支架。由于需要使用相对较大的风扇626来提供高功率马达640的足够冷却，所以风扇626位于马达壳体610之外，以通过限制马达壳体610的尺寸来限制搅拌机100的尺寸，并且不损害风扇626的冷却效果。
[0097]马达壳体610还包含其他部件。通道632与排放孔630连接，并在马达壳体610的底部具有出口。出口与金属环644上的管子650连接。因此，液体可从排放孔630移动，通过通道632和管子650，到达底盖616并通过开口 668离开马达底座106。马达壳体610还包含与马达640连接的开关装置658。开关装置658是马达640的电路的一部分。开关装置658位于安全致动器670的下方。当通过以上详细讨论的机构用安全销426按压安全致动器670时，安全致动器670接着按压开关装置658，导致所有开关装置658完成马达640的电路。
[0098]在本发明的一些实施例中，马达640的电路的电子设计提供了防止过热的特征，并改进了搅拌机100的耐用性。在一些实施例中，马达640的电路是编程具有软启动功能的印刷电路板，其允许马达640启动得比其最大