在上、并连通排渣管10。
[0045]实施例三:如图9-图12所示，一种食品加工机渣汁分离装置，包括内通道1、食品预处理器2、滤网外层3和接汁容器4，滤网外层3设置在内通道I的外侧、且两者之间存有间隙5，滤网外层3和内通道I 一起设置在接汁容器4内，所述间隙5内的内通道外侧壁11上设置有由下往上呈螺旋状延伸的凸缘38，凸缘38与滤网外层内侧壁相抵或靠近，以使呈螺旋状延伸的凸缘38在间隙5内分隔出由下往上呈螺旋状延伸的压榨通道6，该螺旋状延伸的压榨通道6同样至少具备一倾斜段63，压榨通道入口 61在下、出口 62在上，入口 61连通内通道1，出口 62作为排渣口，螺旋状延伸的压榨通道6由入口 61往出口 62方向，其压榨空间由大往小渐变。
[0046]所述内通道I为顶部和底部均为敞开状的圆柱形罩体，食品预处理器2通过传动轴9设置在圆柱形罩体的底部敞开口处，食品预处理器2与内通道内侧壁12连接。
[0047]所述食品预处理器2是切碎器，它通过传动轴9设置在内通道I底部、并与内通道I内侧壁连接。
[0048]其中，所述滤网外层3的结构与上述实施例一相同，它包括底盘32、圆柱形滤网外层罩33和环形支承框34，底盘32和圆柱形滤网外层罩33上同时设置有出汁网孔38，这里在不再详述。
[0049]所述滤网外层底32的内底壁上设置有数条弧形的导料凸缘35;各弧形的导料凸缘35起到对由内通道I进入的食品，引导向外移动作用，保证食品进入压榨通道6。
[0050]作为更优选的方案，它还可以包括有进料罩12，进料罩12为顶部和底部均为敞开状的圆柱形罩体，排渣管10设置在进料罩12的底部，进料罩12有利于方便进料，而且所述排澄管10由入口 1001往出口方向呈向下倾斜状，有利于排渣。
[0051]工作原理:以榨果汁为例，将水果由进料罩12进入内通道I内，经过食品预处理器2对水果进行预切碎处理，使水果形成果粒，果粒进入滤网外层3底部，果粒在旋转的滤网外层3以及导料凸边缘35的作用下，被推入压榨通道6内，随着滤网外层3的高速旋转，带动果粒在压榨通道6内沿其螺旋状移动，并且，受到通道内压榨空间由大变小的渐变，果粒由下往上移动的同时，受到越来越大的压榨力作用，被榨出来的果汁随着压榨通道6对应的滤网外层出汁网孔38被排出并流入接汁容器4内，一小部分果汁会流落下方的底盘21，再经其底盘21的汁网孔38排出，果渣最后经上方的压榨通道出口 62排出，实现果汁往下流，果渣往上排出的方式，真正实现渣汁有效分离，而且，保证排出的果渣走完整个压榨通道6，经过充分、均匀的压榨，明显提高榨汁效果的同时，又避免汁渣不分离，而且，产品整体结构简单、合理；实施例三的工作原理，与实施例一和二相近，这里不再详述。
【主权项】
1.食品加工机渣汁分离装置，包括内通道(I)和食品预处理器(2)，其特征是，还包括有滤网外层(3)和接汁容器(4)，滤网外层(3)设置在内通道(I)的外侧、且两者之间存有间隙(5)，滤网外层(3)和内通道(I) 一起设置在接汁容器(4)上，间隙(5)内设置有由下往上延伸的压榨通道(6 )，所述压榨通道(6 )至少具有一倾斜段(63 )，压榨通道(6 )的入口( 61)在下、出口(62)在上，入口(61)连通内通道(I)，出口(62)作为排渣口。
2.根据权利要求1所述食品加工机渣汁分离装置，其特征是，所述压榨通道(6)由入口(61)往出口(62)方向，其压榨空间由大往小渐变。
3.根据权利要求2所述食品加工机渣汁分离装置，其特征是，所述间隙(5)内的滤网外层(3)内侧壁(31)设置有由下往上呈弧状延伸的凸缘(36)，凸缘(36)与内通道外侧壁(11)相抵或靠近，以使呈弧状延伸的凸缘(36)在间隙(5)内分隔出由下往上呈弧状延伸的压榨通道(6)。
4.根据权利要求2所述食品加工机渣汁分离装置，其特征是，所述间隙(5)内的滤网外层内侧壁(31)上设置有由下往上呈螺旋状延伸的凸缘(37)，凸缘(37)与内通道外侧壁(11)相抵或靠近，以使呈螺旋状延伸的凸缘(37)在间隙(5)内分隔出由下往上呈螺旋状延伸的压榨通道(6)。
5.根据权利要求3或4所述食品加工机渣汁分离装置，其特征是，所述食品预处理器(2)是切碎器，它通过传动轴(9)设置在内通道(I)底部与滤网外层(3)之间、并与滤网外层(3)连接。
6.根据权利要求3或4所述食品加工机渣汁分离装置，其特征是，所述间隙(5)内的内通道外侧壁(11)下部沿其圆周方向间隔地设置有数条竖直凸缘(13)，滤网外层的凸缘(36)与内通道的竖直凸缘(13)相抵或靠近，以使压榨通道(6)内相邻的竖直凸缘(13)之间存有落汁缝(14)。
7.根据权利要求2所述食品加工机渣汁分离装置，其特征是，所述间隙(5)内的内通道外侧壁(11)上设置有由下往上呈螺旋状延伸的凸缘(38)，凸缘(38)与滤网外层内侧壁相抵或靠近，以使呈螺旋状延伸的凸缘(38)在间隙(5)内分隔出由下往上呈螺旋状延伸的压榨通道(6)。
8.根据权利要求7所述食品加工机渣汁分离装置，其特征是，所述内通道(I)为顶部和底部均为敞开状的圆柱形罩体，食品预处理器(2)通过传动轴(9)设置在圆柱形罩体的底部敞开口处，食品预处理器(2)与内通道内侧壁(12)连接。
9.根据权利要求1所述食品加工机渣汁分离装置，其特征是，所述滤网外层(3)包括底盘(32)、圆柱形滤网外层罩(33)和环形支承框(34)，底盘(32)和环形支承框(34)分别连接在圆柱形滤网外层罩(33)的底端和顶端，底盘(32)和圆柱形滤网外层罩(33)上分别开有出汁网孔(38)，滤网外层(3)通过环形支承框(34)支承在接汁容器(4)开口，其圆柱形滤网外层罩(33)和底盘(32)分别延伸入接汁容器(4)内，内通道(I)通过滤网外层(3)上部延伸入滤网外层(3 )内，内通道的外侧壁(11)与滤网外层的圆柱形滤网外层罩(33 )之间的空隙构成所述间隙(5)。
10.根据权利要求9所述食品加工机渣汁分离装置，其特征是，所述滤网外层底盘(32)的内底壁上设置有数条弧形的导料凸缘(35);间隙(5)内的内通道(I)内侧壁下部开有入料孔(20),入料孔(20)连通压榨通道入口 (61)ο
【专利摘要】本实用新型公开了一种食品加工机渣汁分离装置，包括内通道和食品预处理器，其特征是，还包括有滤网外层和接汁容器，滤网外层设置在内通道的外侧、且两者之间存有间隙，滤网外层和内通道一起设置在接汁容器内，间隙内设置有由下往上延伸的压榨通道，所述压榨通道上至少具有一倾斜段，压榨通道的入口在下、出口在上，入口连通内通道，出口作为排渣口；此款食品加工机渣汁分离装置，具有结构简单、合理，可保证排出的渣经过充分、均匀的压榨，明显提高榨汁效果的同时，又避免汁渣分离不彻底。
【IPC分类】A47J19-02
【公开号】CN204351575
【申请号】CN201420822789
【发明人】廖玉连
【申请人】廖玉连
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月23日