一种钢筋笼定位导向装置的制作方法

本实用新型属于桩基钢筋笼定位装置技术领域，涉及一种钢筋笼定位导向装置。

背景技术：

以往桩顶混凝土面低于原地面的灌注桩施工过程中，钢筋笼通常采用吊筋垂吊法定位，但这种方法通常会出现各种质量问题，主要表现为：1、灌注混凝土时，钢筋笼上浮，吊筋的支撑力小且容易在孔内发生弯曲，而不易被发现。2、钢筋笼定位容易造成偏差，易给上部结构施工带来很大麻烦。3、吊筋的大量使用，造成较大浪费。因此有必要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种施工成本低、效率高，同时定位效果好的钢筋笼定位导向装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种钢筋笼定位导向装置，其特征在于：包括两个导向架，导向架包括上固定杆和下固定杆，上固定环顶端分别设有吊车起吊环、孔口固定环和调平气泡，上固定杆底端呈空心结构，并设有插孔，插孔孔壁设有若干穿孔，下固定杆顶端插在插孔内，下固定杆顶端设有若干沿下固定杆长度方向分布的限位孔，穿孔和限位孔均具有两排，还包括分别穿过穿孔和限位孔，并连接上固定杆和下固定杆的连接件，所述的下固定杆底端焊接有两个平行相反的吊钩，还包括带有调平气泡的可调平支撑横梁，且能将可调平支撑横梁分别穿入两个导向架对应的孔口固定环内。

本装置依靠上固定杆和下固定杆套装为一体，上固定杆和下固定杆的搭接长度以实际工程需要进行适当调整。上固定杆和下固定杆直径选取根据实际工程的钢筋笼的重量确定。在钢筋笼起吊后架于孔口，导向架的吊钩平行套入钢筋笼第一个加强箍筋，转动吊钩使之勾住加强箍筋，然后将导向架送入孔内，将带有调平气泡的可调平支撑横梁穿入孔口固定环，并固定两个导向架，以对钢筋笼架设进行细微调平，保证钢筋笼垂直度，之后灌注混凝土后，撤下可调平支撑横梁，下压导向架，然后顺时针转至不能动为止，起吊导向架，取出后清水冲洗可重复利用。

在上述的一种钢筋笼定位导向装置中，所述的连接件包括穿过穿孔和限位孔的限位钢筋和与限位钢筋两端螺接的限位螺母。

在上述的一种钢筋笼定位导向装置中，所述的上固定杆长度不小于2m，下固定杆插入插孔内的长度不大于1.5m。

可以根据深度进行微调。

在上述的一种钢筋笼定位导向装置中，沿下固定杆长度方向相邻的两个限位孔间距为10cm，限位孔孔径不小于20mm。

在上述的一种钢筋笼定位导向装置中，吊钩伸出下固定杆底端15cm，吊钩钩高10cm，且平行的两个吊钩间距不小于5cm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本装置适用于任何质量和任何送桩深度的钢筋笼导向定位，尤其适合大桩径钢筋笼或深度大的桩基。同时该装置提高了钢筋笼吊放对中的时间和下放钢筋笼的速度，还节省了每次吊放钢筋笼时的吊筋使用量，大大减少了成本，经济实用，并且保证了钢筋笼及灌注混凝土的质量。

附图说明

图1是导向架结构示意图。

图2和图3分别是本装置使用状态图和使用过程状态图。

图中，

1、导向架；

2、上固定杆；21、吊车起吊环；22、孔口固定环；23、调平气泡；24、插孔；25、穿孔；

3、下固定杆；31、限位孔；32、吊钩；

4、连接件；41、限位钢筋；42、限位螺母；

5、可调平支撑横梁；

6、钢筋笼。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-3所示，本实用新型一种钢筋笼定位导向装置，包括两个导向架1，导向架1包括上固定杆2和下固定杆3，上固定环顶端分别设有吊车起吊环21、孔口固定环22和调平气泡23，上固定杆2底端呈空心结构，并设有插孔24，插孔24孔壁设有若干穿孔25，下固定杆3顶端插在插孔24内，下固定杆3顶端设有若干沿下固定杆3长度方向分布的限位孔31，穿孔25和限位孔31均具有两排，还包括分别穿过穿孔25和限位孔31，并连接上固定杆2和下固定杆3的连接件4，下固定杆3底端焊接有两个平行相反的吊钩32，还包括带有调平气泡23的可调平支撑横梁5，且能将可调平支撑横梁5分别穿入两个导向架1对应的孔口固定环22内。

进一步的，连接件4包括穿过穿孔25和限位孔31的限位钢筋41和与限位钢筋41两端螺接的限位螺母42。上固定杆2长度不小于2m，下固定杆3插入插孔24内的长度不大于1.5m。沿下固定杆3长度方向相邻的两个限位孔31间距为10cm，限位孔31孔径不小于20mm。吊钩32伸出下固定杆3底端15cm，吊钩32钩高10cm，且平行的两个吊钩32间距不小于5cm。

本装置依靠上固定杆2和下固定杆3套装为一体，上固定杆2和下固定杆3的搭接长度以实际工程需要进行适当调整。上固定杆2和下固定杆3直径选取根据实际工程的钢筋笼6的重量确定。在钢筋笼6起吊后架于孔口，导向架1的吊钩32平行套入钢筋笼6第一个加强箍筋，转动吊钩32使之勾住加强箍筋，然后将导向架1送入孔内，将带有调平气泡23的可调平支撑横梁5穿入孔口固定环22，并固定两个导向架1，以对钢筋笼6架设进行细微调平，保证钢筋笼6垂直度，之后灌注混凝土后，撤下可调平支撑横梁5，下压导向架1，然后顺时针转至不能动为止，起吊导向架1，取出后清水冲洗可重复利用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了导向架1、上固定杆2、吊车起吊环21、孔口固定环22、调平气泡23、插孔24、穿孔25、下固定杆3、限位孔31、吊钩32、连接件4、限位钢筋41、限位螺母42、可调平支撑横梁5、钢筋笼6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。