管道清污装置的制作方法

本实用新型涉及管道清理技术领域，更具体地说，涉及一种可变直径的管道清污装置。

背景技术：

近些年来，由于环境的变化，大雨乃至暴雨的天气情况经常出现，导致内陆地区也经常出现城市内涝问题，直接危害到城市的安全运行及人民的生命安全，同时也造成了巨大的经济损失；而造成城市内涝的原因有很多，如雨量过大、排水系统不完善、排水管道破损等。而近些年来，沿海地区台风、暴雨时有发生，汛期的降雨来逐年上涨，原有的城市排水系统标准已无法满足现状的排水需求；再加之在城市建设过程中，工程所需的沙土在运输中极易掉落堆积在道路上，并随路面冲洗流入排水系统，造成排水管道内的淤泥量增加而引起管道阻塞的问题，同时也会导致雨天排水不畅，进一步加剧城市内涝，影响交通通畅，甚至导致交通瘫痪；如何切实提高城市排水管道的排水效率，减少管道淤积或堵塞，确保管道畅通，保障汛期安全，是解决城市内涝的最有效途径。

目前现有的地下排水管道清污疏通装置疏通的效果仍然不太理想，其主要是一种固定直径的疏通装置，许多地方由于管道直径大于检查井口，适合管道直径的疏通装置无法进入管道进行疏通，一般只能用较小的直径疏通装置进行疏通，因此疏通效果不彻底、耗时长、工作效率较低，基于此寻找一种新型、高效率、成本低、结构简单、便于操作以及应用范围广的管道清污装置变得越来越迫切。

技术实现要素：

鉴于现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种可变直径的管道清污装置，主要是为了解决需要合适大口径的疏通装置，但是由于检查井口小，无法进入地下管道进行疏通的问题；同时由于开始疏通时，淤泥较多，并且阻力较大，因此本实用新型提供的排水管道清污装置，可以调节疏通装置的直径，从小口径到大口径进行逐步疏通。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种管道清污装置，包括套筒2、拉杆4及底板6，所述套筒2一端的分别连接有多个活动臂3，各个所述活动臂3分别连接有可活动的刮板7，且所述套筒2的中间穿设有可沿着其轴心方向活动的拉杆4，所述拉杆4的一端连接有绳索1，所述拉杆4的另一端连接于所述底板6，且所述拉杆4上设有能限制所述拉杆4及底板6向所述套筒2的方向滑动的限位结构，所述底板6的两端与各个所述刮板7连接。

进一步地，其中所述拉杆4从所述套筒2穿出后的一端连接有绳索1。

进一步地，其中所述拉杆4的另一端垂直连接于所述底板6。

进一步地，其中所述拉杆4上设有至少一个通孔。

进一步地，其中所述通孔上安装有活动销。

进一步地，其中所述限位结构为固定部件5。

进一步地，其中所述固定部件5为限位螺栓或插销中的一种或者多种。

进一步地，其中所述活动臂3与拉杆4之间形成的夹角介于0～75°之间；所述刮板7与底板6之间形成的夹角介于0～90°之间。

进一步地，其中所述管道清污装置还包括两个手柄，两个所述手柄分别对称地设于所述套筒2的外壁上，所述管道清污装置调节的直径变化范围为100mm～1200mm。

进一步地，其中所述管道清污装置由铝合金、铁及不锈钢材质中的一种及多种构成。

进一步地，采用不同的材质制作的管道清污装置，材料不同其强度及成本不同，当所述管道清污装置为铝合金材质时，强度适中，重量较轻，成本较低,操作方便；当所述管道清污装置为铁材质时，强度较好，重量较重，成本适中，可靠性较好，使用寿命长；当所述管道清污装置为不锈钢材质时，强度较好，重量适中，成本较高，可靠性较好，使用寿命长。

本实用新型具有的有益效果：

1、本实用新型提供的管道清污装置，其与目前现有的固定直径管道清污疏通装置相比，解决了地下大口径管道疏通，需要的大口径疏通装置无法进入管道的难题；

2、本实用新型提供的管道清污装置，其可以先将疏通装置以小口径的方式进入地下管道，然后在地下放大口径，达到了大口径管道高效疏通的目的；

3、本实用新型提供的管道清污装置，其具有结构简单、操作方便、强度好、使用寿命长、生产成本低、可靠性好以及能够广泛应用的优点。

附图说明

图1为本实用新型提供的管道清污装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的管道清污装置使用时的结构示意图；

图中1-绳索，2-套筒，3-活动臂，4-拉杆，5-固定部件，6-底板，7-刮板。

具体实施方式

本实用新型提供了一种管道清污装置，下面以具体实验案例为例来说明具体实施方式，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参考图1，本实用新型所述的管道清污装置，包括套筒2、拉杆4及底板6，所述套筒2一端的分别连接有多个(一般为2～12个，图1中所示为2个)活动臂3，各个所述活动臂3分别连接有可活动的刮板7，且所述套筒2的中间穿设有可沿着其轴心方向活动的拉杆4，所述拉杆4的一端连接有绳索1，所述拉杆4的另一端连接于所述底板6，且所述拉杆4上设有能限制所述拉杆4及底板6向所述套筒2的方向滑动的限位结构，所述底板6的两端与各个所述刮板7连接；

所述拉杆4从所述套筒2穿出后的一端连接有绳索1，所述绳索1通过拉杆4以及底板6来控制刮板7张开或收拢的角度大小，所述活动臂3与拉杆4之间形成的夹角在0～75°之间变化；所述刮板7与底板6之间形成的夹角在0～90°之间变化；

所述拉杆4的另一端垂直连接于所述底板6，所述底板6用来固定刮板7；

所述拉杆4上设有至少一个通孔(未示出)，所述通孔上安装有活动销(未示出)，用于控制刮板7的张开程度；

所述限位结构为固定部件5，所述固定件5为限位螺栓或插销中的一种或者多种，优选为限位螺栓；

所述管道清污装置还包括两个手柄(用于握持)，两个所述手柄分别对称地设于所述套筒2的外壁上；所述管道清污装置调节的直径变化范围为100mm～1200mm；

所述管道清污装置由铝合金、铁及不锈钢材质中的一种及多种构成；

进一步地，采用不同的材质制作的管道清污装置，材料不同其强度及成本不同，当所述管道清污装置为铝合金材质时，强度适中，重量较轻，成本较低,操作方便；当所述管道清污装置为铁材质时，强度较好，重量较重，成本适中，可靠性较好，使用寿命长；当所述管道清污装置为不锈钢材质时，强度较好，重量适中，成本较高，可靠性较好，使用寿命长。

如图2所示，当上述的管道清污装置使用时，拉动位于拉杆4上的绳索1，由于套筒2中拉杆4的移动，同时刮板7也会相应的张开或收拢，同时在拉杆4上垂直于轴线方向打孔，不同位置的孔安装上活动销后，就可以控制刮板7的张开程度，从而控制所述管道清污装置的直径大小，所述直径最大可达1200mm，当固定好刮板7的角度后，就可以用刮板7来清理管道中的淤积或堵塞。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。