测斜管的防护装置的制作方法

本实用新型涉及斜度测量设备领域，特别涉及一种测斜管的防护装置。

背景技术：

近年来，测斜仪作为一种用于测量钻孔、基坑、地基基础、墙体和坝体坡等工程的仪器被广泛应用于结构变形监测领域。在测斜仪测试之前，一般在待测结构混凝土布置有作为测斜仪探头测量通道的测斜管。

在待测结构混凝土浇筑前，测斜管要事先接续好并固定于待测结构中，在待测结构混凝土浇筑完毕后，测斜管在混凝土内部形成测斜仪探头测量通道。

公布号为CN107677244A的中国专利公开了一种全自动测斜仪，包括测斜探头和测斜管，所述测斜管内壁等间距设置有四个竖向的导向槽，所述测斜探头设置有四个用于驱动测斜探头沿四个导向槽滑移连接的驱动装置，所述测斜探头还设置有用于控制驱动装置工作的驱动控制电路以及用于记录测斜数据的数据记录系统。在测斜仪工作过程中，不需要工作人员手持连接导线移动测斜探头，简化了测斜仪的运输和实用，在一定程度上方便了工作人员对土层结构的测量。

但是在实际的混凝土浇筑过程中，混凝土往往会沿着测斜管的顶端和底端进入测斜管中，导致测斜管的内壁上粘接有混凝土。在测斜仪进行测量时，由于测斜管中存在混凝土残留，导致探头进入测斜管中后测出的数据出现误差，最终影响测量的精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种测斜管的防护装置，通过将测斜管的两端封闭来防止浇筑混凝土时混凝土进入测斜管中影响测量的精准度，使得测斜仪测出的数据更为准确。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种测斜管的防护装置，包括将测斜管顶端和底端封闭且用于防止混凝土和泥土进入测斜管中的防护顶盖和防护底座；防护装置还包括设置在两节测斜管对接处的防护件；相邻的两节测斜管设置为第一节管和第二节管；防护件包括开设在第一节管上与第二节管接触处内壁上的嵌槽以及设置在第二节管上与嵌槽配合的插管；插管与嵌槽之间为螺纹连接，嵌槽的深度设置为与插管的长度相同；由于在实际的使用中，测斜管一般是由多节对接固定在一起形成的。可能会使测斜管的对接处出现不平，引起测试过程中的误差，所以在两节测斜管的对接处安装有让两节测斜管连接更为平齐、密封性更好的防护件。在将第一节管和第二节管连接在一起时，将插管与嵌槽螺纹配合，并且在配合时第一节管和第二节管贴合在一起，使得第一节管和第二节管之间不会出现大的缝隙和二者的内壁平齐过渡。

通过采用上述技术方案，在测斜管布置预埋之前，工作人员先将多节测斜管的内壁进行清洁，保证测斜管内部的整洁，然后将多节测斜管对接在一起，让测斜管的整体长度能够满足使用的要求。然后工作人员用防护顶盖和防护底座将测斜管的顶端和底端封闭。工作人员再将测斜管布置好，并且浇灌混凝土，在防护装置的作用下，浇筑时的混凝土不会进入测斜管中。在浇筑工作完成且在混凝土凝固之后，工作人员将测斜管顶端的防护顶盖取下，将测斜仪的探头与测斜管的导槽配合，进行测试。由于测斜管的底端安装有防护底座，所以测出的数据要将防护底座的部分排除，从而得出准确的数据。

本实用新型进一步设置为：防护顶盖包括安装板和凸出设置在安装板上与测斜管内壁配合的安装凸台，安装板整体大于安装凸台。

通过采用上述技术方案，在将测斜管预埋之前，将安装凸台插入测斜管中，让安装板与测斜管接触，将测斜管的顶端封闭，防止浇灌混凝土时混凝土从测斜管顶端进入。

本实用新型进一步设置为：安装板的大小设置为大于测斜管的外壁直径。

通过采用上述技术方案，测斜管在安装完毕后且工作人员进行测试时，由于安装板大于测斜管的外圈直径，使得工作人员在将防护顶盖取下时，便于抓取安装板，让防护顶盖便于取下。

本实用新型进一步设置为：防护底座包括布置板和凸出设置在布置板上与测斜管内壁配合的布置凸台，布置凸台与测斜管的连接为螺纹连接，布置板整体大于布置凸台。

通过采用上述技术方案，在将测斜管预埋之前，将布置安装凸台插入测斜管中，让布置板与测斜管接触，将测斜管的底端封闭，防止浇灌混凝土时以及将测斜管下方至基坑中时混凝土和基坑中的泥土从测斜管底端进入。

本实用新型进一步设置为：嵌槽与第一节管和第二节管接触处连通，与第一节管内壁同心，且与第一节管的内壁连通，嵌槽的宽度设置为与插管的厚度相同。

通过采用上述技术方案，在将第一节管和第二接触连接在一起时，工作人员更方便将二者的内壁对齐在一起。

本实用新型进一步设置为：测斜管设置嵌槽的位置处凸出设置有与测斜管内壁平齐的凸环，凸环的厚度小于嵌槽的宽度；在插管的内壁处开设有与凸环位置配合、大小和厚度相同的凹槽。

通过采用上述技术方案，在将第一节管和第二节管进行对接时，工作人员将插管和嵌槽螺纹配合在一起，并且在配合时，凸环与凹槽配合连接在一起，由于凸环和凹槽之间大小和厚度相同，在二者配合时，第一节管和第二节管内壁的连接处更为平齐。

本实用新型进一步设置为：嵌槽设置在第一节管内壁的外侧。

通过采用上述技术方案，不与第一节管的内壁连通，因此在第一节管和第二节管连接在一起时，二者内壁的连接处更容易实现平齐过渡。

本实用新型进一步设置为：安装板上开设有与测斜管顶端外壁配合的安装槽。

通过采用上述技术方案，在将防护顶盖安装在测斜管的顶端上时，将安装槽与测斜管的顶端对齐，然后工作人员将防护顶盖扣设在测斜管的顶端。通过将防护顶盖扣设在测斜管的顶端，使得在制造防护顶盖时更为方便，不需要考虑与导槽配合的问题。

本实用新型进一步设置为：布置板上开设有与测斜管底端外壁配合的布置槽，布置槽与测斜管底端外壁为螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在将防护底座与测斜管的底端连接在一起时，测斜管的底端配合插入布置槽中，使得工作人员在使用测试仪进行测试时，由于防护底座未插入测斜管中，工作人员对测出的数据不会受到防护底座的干扰，进而得出的数据更为准确。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置防护顶盖，使得混凝土不会从测斜管的顶端进入测斜管中；

2、通过设置防护底座，使得混凝土和泥土不会从测斜管的底端进入测斜管中；

3、通过设置防护件，使得多节测斜管在安装时内壁更为平齐且密封性更好。

附图说明

图1是实施例1中测斜管布置完毕的示意图；

图2是实施例1中测斜管的示意图；

图3是实施例1中测斜管的剖视图；

图4是图3中A部的放大图；

图5是实施例2中测斜管的示意图；

图6是实施例2中测斜管的剖视图；

图7是图6中B部的放大图；

图8是实施例3中测斜管的剖视图；

图9是图8中C部的放大图。

图中，1、测斜管；11、导槽；12、第一节管；13、第二节管；2、防护装置；21、防护顶盖；211、安装板；212、安装凸台；213、安装槽；22、防护底座；221、布置板；222、布置凸台；223、布置槽； 23、防护件；231、嵌槽；232、插管；233、凸环；234、凹槽; 24、抓握杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种测斜管的防护装置，如图1所示，测斜管1主要采用绑扎式预埋在钻孔灌注桩中，由施工单位和第三方监测单位共同在施工过程中埋设。

在测斜管1安装前，参照图3，要检查管内导槽11的洁净情况，并且在测斜管1的安设过程中，保持测斜管1垂直，而且导槽11垂直于场区边界。为了防止浇筑混凝土时混凝土进入测斜管1中，对工作人员后续的测量工作造成影响，参照图1、图2，在测斜管1上安装有防护装置2。

如图2、图3所示，防护装置2包括安装在测斜管1顶端和底端用于防止混凝土和泥土进入测斜管1中的防护顶盖21和防护底座22。

如图2、图3所示，防护顶盖21包括安装板211和凸出设置在安装板211上与测斜管1内壁配合的安装凸台212，安装板211整体大于安装凸台212，而且为了使得测斜管1在安装完毕后且工作人员进行测试时，防护顶盖21便于取下，将安装板211的大小设置为大于测斜管1的外壁直径。在将测斜管1预埋之前，将安装凸台212插入测斜管1中，让安装板211与测斜管1接触，将测斜管1的顶端封闭，防止浇灌混凝土时混凝土从测斜管1顶端进入。

如图2、图3所示，防护底座22包括布置板221和凸出设置在布置板221上与测斜管1内壁配合的布置凸台222，布置凸台222与测斜管1的连接为螺纹连接，布置板221整体大于布置凸台222。在将测斜管1预埋之前，将布置安装凸台212插入测斜管1中，让布置板221与测斜管1接触，将测斜管1的底端封闭，防止浇灌混凝土时以及将测斜管1下放至基坑中时混凝土和基坑中的泥土从测斜管1底端进入。

在实际的使用中，测斜管1一般是由多节对接固定在一起形成的。可能会使测斜管1的对接处出现不平，引起测试过程中的误差。

如图3所示，防护装置2还包括设置在两节测斜管1对接处的防护件23。

具体的来说，结合图4，相邻的两节测斜管1设置为第一节管12和第二节管13。防护件23包括开设在第一节管12与第二节管13接触处内壁上的嵌槽231，嵌槽231与第一节管12和第二节管13接触处连通，与第一节管12内壁同心，且与第一节管12的内壁连通。第二节管13与第一节管12接触处凸出设置有与嵌槽231配合的插管232，插管232与嵌槽231之间为螺纹连接，使得第一节管12和第二节管13在安装时更为牢固。其中，为了使得第一节管12和第二节管13在安装后的密封性更好，将嵌槽231的深度设置为与插管232的长度相同，将第一节管12和第二节管13连接在一起时，将插管232与嵌槽231螺纹配合，并且在配合时第一节管12和第二节管13贴合在一起，使得第一节管12和第二节管13之间不会出现大的缝隙。而且在第一节管12和第二节管13安装时，第一节管12和第二节管13内壁上开设的导槽11要对齐在一起。

另外，为了防止第一节管12和第二节管13的内壁对接处出现不平的情况，将嵌槽231的宽度设置为与插管232的厚度相同，使得在第一节管12和第二节管13对接时，二者的内壁连接处平齐过渡。

本实用新型的具体使用方法是，参照图2、图3，在测斜管1布置预埋之前，工作人员先将多节测斜管1的内壁进行清洁，保证测斜管1内部的整洁，然后将多节测斜管1对接在一起，让测斜管1的整体长度能够满足使用的要求，并且多节测斜管1在进行对接时，工作人员用防护件23将相邻两节测斜管1连接在一起，保证测斜管1对接处的密封性和平整性。再然后工作人员用防护顶盖21和防护底座22将测斜管1的顶端和底端封闭。工作人员再将测斜管1布置好，并且浇灌混凝土，在防护装置2的作用下，浇筑时的混凝土不会进入测斜管1中。在浇筑工作完成且在混凝土凝固之后，工作人员将测斜管1顶端的防护顶盖21取下，将测斜仪的探头与测斜管1的导槽11配合，进行测试。由于测斜管1的底端安装有防护底座22，所以测出的数据要将防护底座22的部分排除，从而得出准确的数据。

实施例2：一种测斜管的防护装置，本实施例与实施例1的区别在于，如图5、图6所示，安装板211上开设有与测斜管1顶端外壁配合的安装槽213，在将防护顶盖21安装在测斜管1的顶端上时，将安装槽213与测斜管1的顶端对齐，然后工作人员将防护顶盖21扣设在测斜管1的顶端。通过将防护顶盖21扣设在测斜管1的顶端，使得在制造防护顶盖21时更为方便，不需要考虑与导槽11配合的问题。

参照图5、图6，为了使得防护顶盖21在安装为更为牢固，将安装槽213与测斜管1的连接设置为螺纹连接。而且为了便于工作人员抓取防护顶盖21，在防护顶盖21背离安装槽213的一侧固定连接有抓握杆24。

布置板221上开设有与测斜管1底端外壁配合的布置槽223，布置槽223与测斜管1底端外壁为螺纹连接，在将防护底座22与测斜管1的底端连接在一起时，测斜管1的底端配合插入布置槽223中，使得工作人员在使用测试仪进行测试时，由于防护底座22未插入测斜管1中，工作人员对测出的数据不会受到防护底座22的干扰，进而得出的数据更为准确。

结合图7，在测斜管1设置嵌槽231的位置处凸出设置有与测斜管1内壁平齐的凸环233，凸环233的厚度小于嵌槽231的宽度。在插管232的内壁处开设有与凸环233位置配合、大小和厚度相同的凹槽234，在将第一节管12和第二节管13进行对接时，工作人员将插管232和嵌槽231螺纹配合在一起，并且在配合时，凸环233与凹槽234配合连接在一起，由于凸环233和凹槽234之间大小和厚度相同，在二者配合时，第一节管12和第二节管13内壁的连接处更为平齐。

实施例3：一种测斜管的防护装置，本实施例和实施例2的区别在于，如图8、图9所示。嵌槽231设置在第一节管12内壁的外侧，不与第一节管12的内壁连通，因此在第一节管12和第二节管13连接在一起时，二者内壁的连接处更容易实现平齐过渡。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。