一种调平装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及预应力管粧基础施工技术领域，尤其是涉及一种调平装置。
【背景技术】
[0002]常规预应力管粧基础在吊装风机塔筒时，通常采用在预应力管粧基础主体浇筑完成后预留灌浆槽，然后将第一节塔筒吊装在预先设置的螺纹杆(该螺纹杆的一部分浇筑在预应力管粧基础主体中且位于预留的灌浆槽)上，即螺纹杆穿过法兰上预设的固定孔，通过安装在螺纹杆上的调平螺母将第一节塔筒调至水平，最后灌浆，灌浆时需要将第一塔筒没于灌浆料中一部分，以保证塔筒的法兰的稳定。在灌浆料凝结后，再进行吊装剩余塔筒以及后续的预应力张拉等工作。由于调平螺母只能支撑第一节塔筒的重量，所以吊装完第一节塔筒后，必须灌浆且在灌浆料凝结后才能吊装剩余塔筒。但是在南方一些山地，如果采用上述方式的话，由于地形原因，大型吊车需要多次转运风机塔筒的工作，这样造成了诸多不便，延长了工期，而且增加了工程造价。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种调平装置，以解决现有技术中存在的多节塔筒分别吊装造成的吊装效率低下的技术问题。
[0004]本实用新型提供了一种调平装置，包括:第一锚固板；所述第一锚固板穿装有多个固定杆；
[0005]所述第一锚固板连接有多个调平板，且分布于所述第一锚固板上方。
[0006]进一步地，所述调平板穿装于所述固定杆上，且所述固定杆上穿装有调平螺母，所述调平螺母位于所述调平板的下端面。
[0007]进一步地，所述第一锚固板上端面设有调平螺杆；
[0008]所述调平板穿装于所述调平螺杆上；
[0009]所述调平螺杆穿装有调平螺母，所述调平螺母位于所述调平板的下端面。
[0010]进一步地，还包括:可拆卸固定件；所述可拆卸固定件安装在各所述固定杆上，且位于所述第一锚固板的下方。
[0011]优选地，所述可拆卸固定件为螺母，所述螺母与所述固定杆螺纹连接。
[0012]优选地，所述可拆卸固定件为抱箍，所述抱箍与所述固定杆连接。
[0013]进一步地，还包括第二锚固板；
[0014]所述固定杆下端与所述第二锚固板连接。
[0015]进一步地，所述第二锚固板上设有固定杆通孔；
[0016]所述固定杆通过所述固定杆通孔与所述第二锚固板穿装。
[0017]进一步地，所述第一锚固板和所述第二锚固板材料均为钢板。
[0018]进一步地，所述调平板材料为钢板或铜板。
[0019]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0020]本实用新型公开的一种调平装置，在施工时将多个固定杆穿装在第一锚固板后，并在第一锚固板的上方连接多个调平板，然后浇筑混凝土形成预应力管粧基础主体，浇筑混凝土时需要预留灌浆槽，灌浆槽为环形，调平板位于灌浆槽中；将调平板调平后，即可以一次性吊装全部风机塔筒，提高了吊装全部风机塔筒的效率，在南方一些山地，也可以一次性吊装全部风机塔筒，保证了工期，节约时间，降低了工程造价。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型实施例一的主视图；
[0024]图3为图2中沿A-A线的剖视图；
[0025]图4为图3中B处的局部放大示意图；
[0026]图5为图3中C处的局部放大示意图；
[0027]图6为利用本实用新型实施例一并浇筑混凝土后形成预应力管粧基础主体后的示意图；
[0028]图7为本实用新型实施例二的结构示意图；
[0029]图8为本实用新型实施例二的主视图；
[0030]图9为图2中沿D-D线的剖视图；
[0031]图10为图3中E处的局部放大示意图；
[0032]图11为图3中F处的局部放大示意图；
[0033]图12为利用本实用新型实施例二并浇筑混凝土后形成预应力管粧基础主体后的示意图。
[0034]实施例一附图标记:
[0035]101-第一锚固板；102-固定杆；103-调平板；
[0036]105-调平螺母；107-第二锚固板；108-可拆卸固定件；
[0037]300-混凝土 ；301-灌浆槽。
[0038]实施例二附图标记:
[0039]201-第一锚固板；202-固定杆；203_调平板；
[0040]204-调平螺杆；205_调平螺母；207_第二锚固板；
[0041]208-可拆卸固定件；400_混凝土 ；401_灌浆槽。
【具体实施方式】
[0042]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0043]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0044]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0045]实施例一
[0046]图1为本实用新型实施例一的结构示意图，图2为本实用新型实施例一的主视图，图3为图2中沿A-A线的剖视图，图4为图3中B处的局部放大示意图，图5为图3中C处的局部放大示意图，图6为利用本实用新型实施例一并浇筑混凝土后形成预应力管粧基础主体后的示意图，如图1-6所示，本实用新型实施例一提供了一种调平装置，包括:第一锚固板101 ;第一锚固板101穿装有多个固定杆102 ;第一锚固板101连接有多个调平板103，且分布于第一锚固板101上方。利用多个调平板避免了传统的将调平螺母安装在固定杆上，然后安装第一节塔筒，并将第一节塔筒调平所引起不便和困难；另外利用多个调平板可以节约工程成本并且方便安装和调平。在施工时将多个固定杆穿装在第一锚固板后，并在第一锚固板的上方连接多个调平板，然后浇筑混凝土形成预应力管粧基础主体，浇筑混凝土时需要预留灌浆槽，灌浆槽为环形，调平板位于灌浆槽中；将调平板调平后，即可以一次性吊装全部风机塔筒，提高了吊装全部风机塔筒的效率，在南方一些山地，也可以一次性吊装全部风机塔筒，保证了工期，节约时间，降低了工程造价。
[0047]如图1、3和4所示，多个调平板103穿装于固定杆102上，且固定杆102上穿装有调平螺母105，调平螺母105与固定杆102螺纹连接，调平螺母105位于调平板103的下端面，即穿装有调平板103的固定杆102上穿装有调平螺母，调平螺母105用于将调平板103调平。如图2所示，第一锚固板101为环形，多个调平板均匀分布在环形上。需要说明的是，穿过调平板的固定杆的个数根据实际的需要来确定，并不局限于本实施例一中的4个。
[0048]如图3、4和5所示，本实施例一还包括:可拆卸固定件108 ;可拆卸固定件108安装在各固定杆102上，且位于第一锚固板101的下方。通过可拆卸固定件来实现固定第一锚固板的目的。本实施例一中，可拆卸固定件为螺母，螺母与固定杆螺纹连接。需要说明的是，本实施例一中，可拆卸固定件108还可以为抱箍，抱箍与固定杆连接，通过抱箍达到固定第一锚固板目的。本实施例一中可拆卸固定件不仅局限于螺母或抱箍，也可以根据实际工况自由选取其他形式的可拆卸固定件，用以达到固定第一锚固板目的；对于其他形式的可拆卸固定件本实施例一不再--具体赘述。
[0049]如图1、3、4和5所示，本实施例一还包括第二锚固板107 ;固定杆102下端与第二锚固板107连接；第二锚固板107上设有固定杆通孔；固定杆102通过固定杆通孔与第二锚固板107穿装。本实施例一中，固定杆102穿过固定杆通孔后，固定杆102上位于第二锚固板107的上下端面各安装有可拆卸固定件108，利用可拆卸固定件108将第二销固板107固定，具体的本实施例一中，可拆卸固定件108为螺母，即通过螺母固定第二锚固板。通过第二锚固板