本实用新型涉及一种箱梁挂篮内膜,具体涉及一种箱梁挂篮内顶模。
背景技术:
在挂篮悬浇施工中,箱梁挂篮是一种必备的施工构件,施工时,箱梁挂篮后端锚于已浇筑的混凝土梁段,支点支立于已浇筑的混凝土梁端,前端吊挂待浇筑梁段的底模、腹模和内模。参见图1,该内模7的顶部是用于支撑整个内膜的内顶模71,该内顶模下方设有两根纵向横梁6,已浇筑的混凝土段上锚固有若干吊杆,每根吊杆上均设有用于支撑两根纵向横梁的定滑轮。
现有箱梁挂篮的内顶模利用大型模具铸造成型或焊接成型,成型后的内顶模不可拆分,导致运输至施工现场过程中需要较大的运输设备,运输成本较高;且这种内顶模的宽度不可调,对不同桥梁施工时都需要分别单独定制,导致施工设备成本上升。
技术实现要素:
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种新的箱梁挂篮内顶模,以克服该内顶模不可拆分及其宽度不可调的问题,达到降低运输成本和施工成本的目的。
一种箱梁挂篮内顶模,包括两个对称设置的半内顶模,两个半内顶模之间设有用于调节两个半内顶模之间距离的宽度调节板,所述宽度调节板与两个半内顶模之间通过螺栓连接,所述半内顶模上设有用于安装螺栓的第一螺栓孔,所述宽度调节板上沿着与两半内顶模的连接方向阵列有若干用于安装螺栓的第二螺栓孔,所述第二螺栓孔的数量多于两个半内顶模上第一螺栓孔的数量总和。
进一步,所述半内顶模上设有用于装入宽度调节板的插槽,所述宽度调节板两端分别插入两半内顶模的插槽中,两半内顶模之间填设有中间段模板,该中间段模板置于宽度调节板上,该中间段模板的顶面与两半内顶模的顶面共同构成内膜的顶面。
进一步,所述宽度调节板垂直于两半内顶模的上表面和下表面。
进一步,该半内顶模底部的中间位置一体设有用于支撑该半内顶模的支撑墩块,两个半内顶模的支撑墩块分别位于两根纵向横梁上。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型的箱梁挂篮内顶模,设有宽度调节板,可通过调节螺栓在宽度调节板上的 安装位置调节整个内顶模的宽度,能够适用于不同的桥梁施工,降低了施工设备的成本;另外,通过拆卸螺栓可将整个内顶模拆卸为两个半内顶模,降低了对运输设备的要求,从而降低了运输成本。
附图说明
图1为现有箱梁挂篮内顶膜的安装示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的内顶模在箱梁挂篮上的位置示意图。
其中,1-半内顶模、2-宽度调节板、3-第一螺栓孔、4-第二螺栓孔、5-中间段模板、6-纵向横梁、7-内模、11-插槽、12-支撑墩块、71-内顶模。
具体实施方式
本实用新型的为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种箱梁挂篮内顶模,参见图2,包括两个对称设置的半内顶模1,两个半内顶模1之间设有用于调节两个半内顶模1之间距离的宽度调节板2,宽度调节板2与两个半内顶模1之间通过螺栓连接,半内顶模1上设有用于安装螺栓的第一螺栓孔3,宽度调节板2上沿着与两半内顶模的连接方向阵列有若干用于安装螺栓的第二螺栓孔4,第二螺栓孔4的数量多于两个半内顶模上第一螺栓孔3的数量总和。
具体的,本实施例中,每个半内顶模1上设有6个第一螺栓孔3,这6个第一螺栓孔分成两排线性阵列设置,其阵列方向与两半内顶模的连接方向一致,6个第一螺栓孔中均设有螺栓;该宽度调节板2上对应设置有30个第二螺栓孔4,这30个第二螺栓孔对应第一螺栓孔分成两列线性阵列。本实施例中,第一螺栓孔和第二螺栓孔均分为两排设置,可使得两半内顶模与宽度调节板之间的连接较单排设置的方式更为可靠,不易发生形变。安装时,可将6个第一螺栓孔与30个螺栓中的部分第二螺栓孔重叠后,再安装螺栓。
本实用新型的箱梁挂篮内顶模,设有宽度调节板,可通过调节螺栓在宽度调节板上的安装位置调节整个内顶模的宽度,能够适用于不同的桥梁施工,降低了施工设备的成本;另外,通过拆卸螺栓可将整个内顶模拆卸为两个半内顶模,降低了对运输设备的要求,从而降低了运输成本。
作为上述方案的优化,参见图2,半内顶模1上设有用于装入宽度调节板2的插槽11,宽度调节板2两端分别插入两半内顶模1的插槽11中,两半内顶模1之间填设有中间段模板5,该中间段模板5置于宽度调节板2上,该中间段模板5的顶面与两半内顶模1的顶面共同构成内膜的顶面。此时,宽度调节板2两端均被限位在该插槽11内,可避免螺栓轻微松动后宽度调节板2相对班内顶模发生串动,使得两个半内顶模1之间连接更可靠。
更为优化的,参见图2,该宽度调节板2垂直于两半内顶模1的上表面和下表面,此时,该螺栓无需贯穿上表面,而是垂直于宽度调节板2设置,可避免螺栓一端穿出内顶模的上表面后影响灌浆成型后的平整度,且能够避免该螺栓被浆液锚固。
作为上述方案的优化,参见图2,图3,该半内顶模1底部的中间位置一体设有用于支撑该半内顶模1的支撑墩块12,两个半内顶模1的支撑墩块12分别位于两根纵向横梁6上。此时,整个半内顶模1用两个支撑墩块12作为支撑点,更便于定位,可防止整个内膜安装时或移动过程中发生侧向偏移。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。