一种压路机的刮泥装置的制作方法

本实用新型涉及压路机技术领域，特别涉及一种压路机的刮泥装置。

背景技术：

压路机是一种工程机械，属于道路设备的范畴。利用碾轮的碾压作用使土壤、路基垫层和路面铺砌层密实的自行式压实机械。广泛用于筑路、筑堤和筑坝等工程的填方压实作业，可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土路面层。

如公告号为CN205474732U的中国专利，公开了一种压路机可调节刮泥装置，通过设置刮泥板、转动轴，通过转轴将刮泥板铰接在车架上，同时还设置与车架固定的圆筒形滚筒，滚筒内活动设置圆杆状控制杆等，解决了刮泥装置长期使用容易损坏的问题。

压路机在施工的过程中，通常会双向行走来碾压路面，而这种刮泥装置的刮板固定设置于压轮的一边，只能从一个方向刮去压轮上的泥土的作用，不具有双向刮泥的功能，因此需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种压路机的刮泥装置，解决了压路机的刮泥装置不能双向将压轮上的泥土刮除的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压路机的刮泥装置，包括刮泥架，刮泥架的两端分别设有支撑板，所述刮泥架上位于两支撑板之间设有刮泥部，刮泥部包括转动轴以及固定轴，转动轴设有上刮泥板与下刮泥板，上刮泥板、下刮泥板与转动轴固定连接、并且朝向压轮的方向呈V字结构，固定轴设有用于驱动上刮泥板转动进而使上刮泥板或者下刮泥板与压轮接触的驱动件。

通过采用上述技术方案：转动轴具有支撑上刮泥板与下刮泥板的作用，并且使上刮泥板、下刮泥板绕其转动，固定轴具有支撑固定驱动件的作用，驱动件具有驱动上刮泥板沿转动轴转动的作用，驱动件拉动上刮泥板朝压轮运动时，具有使上刮泥板与压轮相抵接的作用，达到压路机前进时，上刮泥板将压轮上的泥土刮除的目的。当压路机倒行时，驱动件驱动刮泥板朝远离压轮的方向转动时，使下刮泥板与压轮抵接，使下刮泥板将压轮上的泥土刮除。以上设计方案解决了压路机的刮泥装置不能双向将压轮上的泥土刮除的问题。

优选的，两所述支撑板上设有转动腔，转动腔内设有轴承，转动轴的两端分别穿设于两轴承内，转动轴与刮泥架之间设有用于排出泥的间缝。

通过采用上述技术方案：转动腔具有支撑固定轴承的作用，轴承固定于转动腔内，轴承与转动腔过盈配合，轴承牢固地固定于转动腔内，使轴承具有支撑转动轴的作用，避免转动轴转动时，转动轴与转动腔之间产生摩擦力。当上刮泥板将压轮上的泥土刮下时，泥土从间缝脱落，避免刮下的泥土附着于上刮泥板上，使整个刮泥装置清洁干净。

优选的，所述固定轴处于上刮泥板与下刮泥板之间，固定轴与转动轴平行。

通过采用上述技术方案：固定轴与转动轴平行，便于液压缸与上刮泥板连接，同时，固定轴到上刮泥板与下刮泥板之间的距离相等，当液压缸驱动活塞杆使上刮泥板与压轮抵接、或下刮泥板与压轮抵接时，液压缸伸或缩活塞杆的长度相等，起到便于调节的作用，同时还具有防止泥土掉落到液压缸上的作用。

优选的，所述驱动件包括与固定轴铰接的液压缸，液压缸具有活塞杆以及用于固定于固定轴上的固定孔，活塞杆与上刮泥板铰接。

通过采用上述技术方案：液压气缸通过伸缩活塞杆达到驱动上刮泥板与压轮抵接或分离的作用，将液压缸通过固定孔固定于固定轴上，起到将液压缸固定于固定轴上的作用，同时使液压缸绕固定孔转动。

优选的，所述驱动件包括驱动箱，驱动箱固定于固定轴上，驱动箱上设有用于活塞杆滑移的滑动槽。

通过采用上述技术方案：将液压缸固定于驱动箱内，防止液压缸与其它物件接触，驱动箱具有防护液压缸的作用，液压缸驱动上刮泥板沿转动轴转动时，活塞杆的运动轨迹呈弧形，滑动槽具有使活塞杆沿其内部转动的作用。

优选的，所述上刮泥板上设有用于与活塞杆相铰接的铰接轴，液压缸的底部与固定轴铰接。

通过采用上述技术方案：通过铰接轴与活塞杆铰动连接连接，并将液压缸的后端与固定轴铰动连接，在活塞杆的驱动下，使上刮泥板沿转动轴转动的作用，并使刮泥板与压轮相接触,将压轮上的泥土刮除。

优选的，所述固定轴的两端均设有套筒，套筒内设弹性槽，弹性槽内设有弹簧以及抵接块，弹簧的两端分别与抵接块、弹性槽固定连接，抵接块上设有与套筒表面贴合的抵接板。

通过采用上述技术方案：当上刮泥板或下刮泥板与压轮抵接时，上刮泥板或下刮泥板与套筒的抵接板接触，并压在抵接板上，套筒具有限位作用，限制上刮泥板或下刮泥板与压轮的抵接程度，弹性槽具有固定弹簧、抵接块的作用，将弹簧的两端分别与抵接块、弹簧腔固定连接，使抵接块具有一定的弹力，并抵接块的前端设置抵接板，抵接板具有与上刮泥板或下刮泥板相抵接的作用，当上刮泥板后下刮泥板在活塞杆的拉动下向压轮移动使，使抵接板具有良好的缓冲拉力的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1．解决了压路机的刮泥装置不具有双向刮泥功能的问题；

2．使用方便，清洁干净。

附图说明

图1是本实施例的立体图；

图2是本实施例的剖视图，用来体现驱动件的内部结构；

图3是图2中A处放大图；

图4是本实施例的剖视图，用来体现套筒的内部结构；

图5是图3中B处放大图。

图中：1、刮泥架；2、支撑板；3、刮泥部；4、转动轴；5、固定轴；6、驱动件；7、上刮泥板；8、下刮泥板；9、转动腔；10、轴承；11、间缝；12、液压缸；13、活塞杆；14、固定孔；15、驱动箱；16、滑动槽；17、铰接轴；18、套筒；19、弹簧；20、弹性槽；21、抵接块；22、抵接板；23、压轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种压路机的刮泥装置，如图1、2所示，包括固定于压轮23上的刮泥架1，在刮泥架1的两端均设置用于支撑板2，在支撑板2之间设置用于除去压轮23上泥土的刮泥部3，刮泥部3由转动轴4、固定轴5、上刮泥板7、下刮泥板8、以及用于与上刮泥板7连接的驱动件6构成，两支撑板2上均设置用于固定转动轴4的转动腔9，在转动腔9内设置轴承10，轴承10与转动腔9的内壁过盈配合，两轴承10分别套在转动轴4的两端，转动轴4的两端分别与两与轴承10过盈配合，在转动轴4与刮泥架1之间设置用于出泥的间缝11，上刮泥板7、下刮泥板8与转动轴4固定连接成V字结构的开口，并且开口朝向压轮23。

如图2、3所示，固定轴5处于转动轴4与压轮23之间，固定轴5与转动轴4平行，驱动件6固定于固定轴5上，驱动件6由液压缸12与驱动箱15构成，液压缸具有活塞杆13、固定孔14，固定孔14与固定轴5相铰接，在刮泥板上设置铰接轴17，铰接轴17与活塞杆13相铰接，驱动箱15固定于固定轴5上，驱动箱15上设置用于放置活塞杆13的滑动槽16。

如图4、5所示，在固定轴5的两端均设置用于抵接上刮泥板7或下刮泥板8的套筒18，并且固定轴5的两端分别穿在两套筒18内。套筒18上的内部设置若干弹性槽20，弹性槽20内设置弹簧19与抵接块21，弹簧19处于弹性槽20内，弹簧19的两端分别与抵接块21、弹性槽20固定连接，抵接块21上设置与套筒18表面贴合的抵接板22，抵接板22的表面为弧形。

使用过程：当前进的压路机的压轮23上有泥土时，液压缸12拉活塞杆13，使活塞杆13带动上刮泥板7与套筒18上部的抵接板22相抵接，同时上刮泥板7的边缘与压轮23相抵接，将压轮23上的泥土刮下，并从刮泥架1与转动轴4之间的间缝11中掉下；当压路机倒行施工时，液压缸12伸出活塞杆13，带动上抵压板沿转动轴4转动，使下刮泥板8与套筒18上的抵接板22相抵接，并且，下刮泥板8的边缘处与压轮23相抵接，从而达到将压轮23上的泥土刮除。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。