一种道路工程两用切割装置的制作方法

本发明涉及道路施工机械领域，具体是一种道路工程两用切割装置。

背景技术：

混凝土路面的接触式切缝方式大体上可以分为四种：第一种是锯片切割，第二种是步进式冲裁，第三种是圆盘剪、铡刀剪，第四种是砂轮切割。锯片切缝：采用锯片切缝机时，有时需要软切缝，有时需要硬切缝，还有时需要软硬混合切缝，由于水泥混凝土路面的硬度较大，切缝时锯片会受到很大的冲击力，这时就对锯片有了较高的要求，为了满足要求，刀头材料选用硬度非常大的金刚石。

传统的锯片切缝机，只能单条切缝施工，对于需要多条切缝的作业需要重复作业，比如在道路洼坑修补过程中，需要对洼坑边缘进行切缝，使得洼坑边缘平整，保证后续沥青或者混凝土铺装时接缝质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种道路工程两用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种道路工程两用切割装置，包括车体和切割轮；所述车体下方设有对称设置的一组切割轮，切割轮通过转轴转动连接有移动架，移动架上端固定连接有移动块，移动块嵌套有纵向设置的滑槽架，滑槽架内嵌套有贯穿移动块的双向丝杆。

作为本发明进一步的方案：所述滑槽架上端固定连接有中心轴，中心轴下部设有螺纹，车体嵌套有与螺纹配合的螺纹筒；所述中心轴上部设有棱柱部，棱柱部套设有棱柱筒，棱柱筒贯穿有支撑架，支撑架与车体固定连接；所述棱柱筒与支撑架通过轴承转动连接，棱柱筒套接有涡轮，涡轮齿合有蜗杆，蜗杆通过联轴器连接有蜗杆电机的输出轴，蜗杆电机通过导线分别连接有车载电源和蜗杆电机开关。

作为本发明进一步的方案：所述中心轴中间固定连接有水平指针，支撑架内壁固定连接有相对设置有平行参照刻度尺。

作为本发明进一步的方案：所述滑槽架外侧设有水平刻度尺，移动块上固定连接有与水平刻度尺配合的竖直指针。

作为本发明进一步的方案：所述转轴延伸至移动架内并通过传动锥齿轮组连接有切割电机的输出轴，切割电机嵌套在移动架内，切割电机通过导线连接有蓄电池。

作为本发明进一步的方案：所述双向丝杆延伸至滑槽架外侧并通过传动皮带连接有丝杆电机的输出轴，丝杆电机通过导线连接有蓄电池，蓄电池与滑槽架固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述滑槽架端部设有电机开关板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设有对称设置的移动架和滑槽架、双向丝杆和竖直指针，方便的进行平行的两条缝的切割，同时方便控制切缝之间的距离；通过设有中心轴、螺纹筒、棱柱筒、涡轮、蜗杆、水平指针；方便对切割深度进行控制同时在进行道路修补时能够产生矩形切缝和圆形切缝，具有良好的适应性。

附图说明

图1为道路工程两用切割装置的正视图；

图2为道路工程两用切割装置的左视结构示意图；

图3为图2中a处的放大图；

图4为道路工程两用切割装置中中心轴的立体图。

图中：1-车体；2-切割轮；3-转轴；4-移动架；5-传动锥齿轮组；6-切割电机；7-移动块；8-双向丝杆；9-竖直指针；10-水平刻度尺；11-滑槽架；12-传动皮带；13-丝杆电机；14-蓄电池；15-电机开关板；16-中心轴；17-螺纹筒；18-螺纹；19-棱柱部；20-棱柱筒；21-支撑架；22-涡轮；23-蜗杆；24-蜗杆电机；25-水平指针；26-平行参照刻度尺；27-蜗杆电机开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本发明实施例中，一种道路工程两用切割装置，包括车体1和切割轮2；所述车体1下方设有对称设置的一组切割轮2，切割轮2通过转轴3转动连接有移动架4，转轴3延伸至移动架4内并通过传动锥齿轮组5连接有切割电机6的输出轴，切割电机6嵌套在移动架4内；所述移动架4上端固定连接有移动块7，移动块7嵌套有纵向设置的滑槽架11，滑槽架11内嵌套有双向丝杆8，双向丝杆8贯穿移动块7并与移动块7螺纹连接；所述双向丝杆8延伸至滑槽架11外侧并通过传动皮带12连接有丝杆电机13的输出轴，丝杆电机13通过导线连接有蓄电池14，蓄电池14与滑槽架11固定连接，蓄电池14通过导线与切割电机6电性连接，蓄电池14为切割电机6和丝杆电机13供电；所述滑槽架11端部设有电机开关板15，电机开关板15分别通过导线与切割电机6和丝杆电机13电性连接，进而实现对切割电机6和丝杆电机13的控制。

具体的，通过启动切割电机6，实现两条缝的同时切割，提高作业效率，另外通过启动丝杆电机13，双向丝杆8带动移动块7和移动架4做相向或者背向移动，进而实现切割轮2之间的间距的调节，实现切割缝间隙的调节。

所述滑槽架11外侧设有水平刻度尺10，移动块7上固定连接有与水平刻度尺10配合的竖直指针9，方便精确的控制切缝的切割间隙。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：所述滑槽架11上端固定连接有中心轴16，中心轴16下部设有螺纹18，车体1嵌套有与螺纹18配合的螺纹筒17；所述中心轴16上部设有棱柱部19，棱柱部19套设有棱柱筒20，棱柱筒20贯穿有支撑架21，支撑架21与车体1固定连接；所述棱柱筒20与支撑架21通过轴承转动连接，棱柱筒20套接有涡轮22，涡轮22齿合有蜗杆23，蜗杆23通过联轴器连接有蜗杆电机24的输出轴，蜗杆电机24与支撑架21固定连接；所述蜗杆电机24通过导线分别连接有车载电源和蜗杆电机开关27。

所述中心轴16中间固定连接有水平指针25，支撑架21内壁固定连接有相对设置有平行参照刻度尺26，方便观察切割轮下降高度以及以平行参照刻度尺为基准观察切割轮的方向

通过启动蜗杆电机24，驱动中心轴16向下旋进，进而改变切割轮2的高度，适应不同的切缝深度，方便调节；另外在进行道路洼坑的修补时，可以实现矩形的切割同时也可以实现圆形切割，使得洼坑的边缘切割平整，便于后续填充。

需要特别说明的是：本申请中切割电机、丝杆电机、蜗杆电机、蓄电池、车载电源为现有技术；对称设置的移动架和滑槽架、双向丝杆、中心轴、螺纹筒、棱柱筒、涡轮、蜗杆、竖直指针、水平指针；通过设有对称设置的移动架和滑槽架、双向丝杆和竖直指针，方便的进行平行的两条缝的切割，同时方便控制切缝之间的距离；通过设有中心轴、螺纹筒、棱柱筒、涡轮、蜗杆、水平指针；方便对切割深度进行控制同时在进行道路修补时能够产生矩形切缝和圆形切缝，具有良好的适应性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。