一种一体化架桥机的升降装置的制作方法

本实用新型涉及一种架桥机领域，具体是一种一体化架桥机的升降装置。

背景技术：

架桥机就是将预制好的梁片放置到预制好的桥墩上去的设备，架桥机属于起重机范畴，因为其主要功能是将梁片提起，然后运送到位置后放下，架桥机与一般意义上的起重机有很大的不同，其要求的条件苛刻，并且存在梁片上走行，或者叫纵移，架桥机分为架设公路桥，常规铁路桥，客专铁路桥等几种，现有的架桥机升降部分大部分须解体运送，到达工地后，再组装使用，这样浪费了施工时间，增加了人力运输成本，且频繁解体再组装易造成工程误差和结构损坏，针对这种情况，现提出一种一体化架桥机的升降装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种一体化架桥机的升降装置，本实用新型结构简单、功能实用，适用于各种施工环境，可靠性高，整体采用复合钢架，保证了架桥时的施工安全，运输方便，前端支撑柱使用旋转方案，节省空间、免于安装，配合伸缩框架可以实现各种跨径的架桥工作。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种一体化架桥机的升降装置，包括升降前段，其特征在于，所述升降前段包括前段框架，前段框架上设有第一支撑座，前段框架下设有镜像对称的旋转上架，前段框架两侧均设有第二安装座，前段框架上方设有第一液压杆，第一液压杆上设有第一伸缩杆，第一液压杆一端与第一支撑座连接，前段框架下方一侧设有顶部伸缩框架，顶部伸缩框架上设有镜像分布的旋转下架，旋转上架和旋转下架通过旋转连接轴连接，顶部伸缩框架一侧还设有第二支撑座，顶部伸缩框架内设有第一液压机，第一液压机下设有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆下设有第一底板，顶部伸缩框架一侧设有镜像分布的第二液压杆，第二液压杆与第二支撑座连接，第二液压杆上设有第二伸缩杆，第二伸缩杆一端与第二安装座连接，前段框架内两侧设有第一移动滑槽与阵列分布的第一移动滚轮，前段框架内设有伸缩框架，伸缩框架上设有第一安装座，第一安装座与第一伸缩杆一端连接，伸缩框架两侧均设有第二移动滑槽与阵列分布的第二移动滚轮，第一移动滑槽与第二移动滚轮配合，第二移动滑槽与第一移动滚轮配合，升降前段一端设有升降后段，升降后段包括后段框架，后段框架下方设有第一支撑平台和第二支撑平台。

进一步地，所述后段框架上设有镜像对称的滑动轨道，后段框架两侧均设有第三安装座，第一支撑平台下端设有阵列分布的第二液压机，第二液压机下设有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆下设有第二底板，第一支撑平台上设有阵列分布的平台连接板，滑动轨道上设有镜像分布的滑动组件，滑动组件上设有滑动块，滑动块与滑动轨道配合，滑动块上设有第三支撑座，第三支撑座上设有第三液压杆，第三液压杆上设有第三伸缩杆，第三伸缩杆顶端固定在第三安装座上，滑动块下设有平台固定座，平台固定座与平台连接板通过平台连接扣固定。

进一步地，所述第二支撑平台上设有镜像分布的平台固定板，后段框架固定在两侧平台固定板内，第二支撑平台下设有第三液压机，第三液压机下设有第三液压伸缩杆，第三液压伸缩杆下设有第三底板。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型结构简单、功能实用，支撑平台间距可根据实际使用所需长度进行调整，适用于各种施工环境，可靠性高，整体采用复合钢架，保证了架桥时的施工安全；

2、本实用新型采用一体化设计，运输方便，前端支撑柱使用旋转方案，节省空间、免于安装，配合伸缩框架可以实现各种跨径的架桥工作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种一体化架桥机的升降装置结构示意图；

图2是本实用新型升降前段结构示意图；

图3是本实用新型伸缩部分结构示意图；

图4是本实用新型升降后段结构示意图；

图5是本实用新型升降后段部分放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种一体化架桥机的升降装置,包括升降前段1，如图1、图2、图3所示，升降前段1包括前段框架11，前段框架11上设有第一支撑座111，前段框架11下设有镜像对称的旋转上架112，前段框架11两侧均设有第二安装座113，前段框架11上方设有第一液压杆12，第一液压杆12上设有第一伸缩杆121，第一液压杆12一端与第一支撑座111连接，前段框架11下方一侧设有顶部伸缩框架13，顶部伸缩框架13上设有镜像分布的旋转下架131，旋转上架112和旋转下架131通过旋转连接轴132连接，顶部伸缩框架13一侧还设有第二支撑座133，顶部伸缩框架13内设有第一液压机14，第一液压机14下设有第一液压伸缩杆141，第一液压伸缩杆141下设有第一底板142，顶部伸缩框架13一侧设有镜像分布的第二液压杆15，第二液压杆15与第二支撑座133连接，第二液压杆15上设有第二伸缩杆151，第二伸缩杆151一端与第二安装座113连接，前段框架11内两侧设有第一移动滑槽17与阵列分布的第一移动滚轮18，前段框架11内设有伸缩框架16，伸缩框架16上设有第一安装座161，第一安装座161与第一伸缩杆121一端连接，伸缩框架16两侧均设有第二移动滑槽162与阵列分布的第二移动滚轮163，第一移动滑槽17与第二移动滚轮163配合，第二移动滑槽162与第一移动滚轮18配合，升降前段1一端设有升降后段2，升降后段2包括后段框架21，后段框架21下方设有第一支撑平台22和第二支撑平台23。

后段框架21上设有镜像对称的滑动轨道211，如图4、图5所示，后段框架21两侧均设有第三安装座212，第一支撑平台22下端设有阵列分布的第二液压机221，第二液压机221下设有第二液压伸缩杆222，第二液压伸缩杆222下设有第二底板223，第一支撑平台22上设有阵列分布的平台连接板224，滑动轨道211上设有镜像分布的滑动组件25，滑动组件25上设有滑动块251，滑动块251与滑动轨道211配合，滑动块251上设有第三支撑座215，第三支撑座215上设有第三液压杆213，第三液压杆213上设有第三伸缩杆214，第三伸缩杆214顶端固定在第三安装座212上，滑动块251下设有平台固定座252，平台固定座252与平台连接板224通过平台连接扣253固定。

第二支撑平台23上设有镜像分布的平台固定板231，后段框架21固定在两侧平台固定板231内，第二支撑平台23下设有第三液压机24，第三液压机24下设有第三液压伸缩杆241，第三液压伸缩杆241下设有第三底板242。

使用时，将第三底板242固定在一端桥面上，根据需要架设的桥面高度使第三液压机24运行调整高度，吊装桥面时，根据需要架设的跨径来调整第一支撑平台22和第二支撑平台23的距离，第三液压杆213推动第一支撑平台22移动到相应位置，然后第二液压机221推动第二底板223伸缩并固定在桥面上，第一液压杆12运行推动伸缩框架16从前段框架11中伸出，第二液压杆15运行推动顶部伸缩框架13旋转90°，顶部伸缩框架13与前段框架11垂直，第一液压机14运行推动第一底板142伸缩并固定到桥墩上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。