专利名称：快速虎钳的制作方法
技术领域：
本发明属于木工机械的技术领域，尤其涉及一种具有既可以夹持圓形工 件、又可以夹持如链锯导板等薄形工件的夹具的快速虎钳。
背景技术：
传统的夹具装置一般是虎钳，而虎钳的种类、名称极其多，功能和构造 也各不相同，如台虎钳、气动虎钳、液压虎钳等，但所有虎钳都有一个共同 点，它们均是使用两个平板型钳口夹持工件，故这类虎钳可统称为平口虎钳， 但这种平板式钳口就不能夹持圆形工件，因为其夹持的是工件的两条母线， 接触方式为两条线接触，工件装夹不稳定，如果增加钳口对工件的压力，常
常会夹伤零件；安装在钳工台上，用来装夹被加工工件，便于钳工对工件进 行锉、锯等手工或机械加工。对此，该领域的技术人员也做了很多改进，如 在传统的钳口上安装有夹块组件。
英国公开专利第2369314号揭示一种台虎钳，该台虎钳包括定钳口、动 钳口、及可枢转的设置定钳口、动钳口其中之一上的夹块，该夹块的工作表 面为齿形或不规则的可以增加磨擦的表面，其具有两个位置， 一是使用位置， 也就是需要夹持圆形工件，这时该夹块安装在定钳口、动钳口其中之一上， 且位于两中之间；二是储藏位置，这时该夹块枢转到该台虎钳的侧边以减少 包装体积。但是这种台虎钳不能夹持链锯的导板，以方便操作者维修或打磨 链锯。而业界为了维护或打磨链锯，常常都需要使用专用的夹具，这样，对 于一般的用户来说，就非常不方便。
发明内容
本发明要解决的技术问题提供一种具有第一、二夹持部的夹具的快速 虎钳，且第一、第二夹持可选择的交替工作。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案 一种快速虎钳，包括基架、 配接在基架上的定钳口、及相对于基架运动的动钳口 ，所述基架上还设置有 用于驱动动钳口运动的快速夹紧机构，所述定钳口和动钳口上分别设有定钳 口夹具和动钳口夹具，每个钳口夹具上各设有基板、及与基板配接的第一夹 块和第二夹块，所述第一、第二夹块其中至少一个可活动地与基板配接，且所述第一、第二夹块用于夹持不同的工件。
所述第一夹块固定设置在基板上，所迷第二夹块枢转地设置在基板上， 使得所述第一、第二夹持部可选择的交替工作，在第一位置，所述第二夹持 部相对与基板平行且相对设置，所述第二夹持部夹持工件；在第二位置，所 迷第二夹持部与基板相邻且垂直设置，所述第一夹持部夹持工件。
所述第一、第二夹块其中一个固定设置在所述基板上，所述第一、第二 夹块其中另 一个可拆卸的设置在所述基板上，使得所述第一、第二夹块可选 择的交替工作。
所述第一夹持部具有齿状的夹持面，用于夹持圓形工件；所述第二夹持 部具有光滑的夹持面，用于夹持链锯导板等薄形工件。
与现有技术相比，本发明的有益效果在快速虎钳的定钳口和动钳口上 分别设有定钳口夹具和动钳口夹具，每个钳口夹具上各设有第一夹块和第二 夹块，且其中至少一个可活动，这样通过第一夹块或第二夹块的活动来实现 第一、第二夹块可选择的替换工作，用于夹持形状不同的工件，操作起来非 常方便。而第一夹块或第二夹块与基板的活动连接可以是枢转配接或是可拆 卸的配接。第一夹块具有齿状的夹持部，用于夹持圓形工件；第二夹块具有 光滑的夹持部，用于夹持链锯导板等薄形工件。
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行具体的阐述。 图1是本发明超级虎钳第一实施例的立体图。
图2是本发明超级虎钳第一实施例的剖示图(去掉组合式夹具)。 图3是图2中A位置的放大图。 图4是图1中B位置的放大图。
图5是本发明超级虎钳第一实施例中组合式夹具的分解示意图，且第二
夹块处于第一位置。
图6是本发明超级虎钳第一实施例中组合式夹具的分解示意图，且第二
夹块处于第二位置。
图7是本发明超级虎钳第一实施例的正视图。 图8是本发明超级虎钳第一实施例中用于夹持链锯的示意图。 图9是本发明超级虎钳第一实施例中用于夹持圆形木材的示意图。 图IO是本发明超级虎钳第二实施例中组合式夹具的分解示意图，且第二夹块处于第一位置。
图11是本发明超级虎钳第二实施例中组合式夹具的分解示意图，且第二 夹块处于第二位置。
图12是本发明超级虎钳第三实施例中组合式夹具的分解示意图。
其中
1.基架11.前端12.后端
2.支杆组件21.第一支杆22.第二支杆
23.第三支杆3.定导轨31.定钳口
4.滑动导轨41,动钳口42.凹槽
5.快速夹紧机构51.杠杆52.脚踏板
53.第一枢轴54.第二枢轴55.推进臂
56.拉簧57.导向臂58.凸块
6.组合式夹具61.定钳口夹具62.动钳口夹具
63a,63b基板631.才妄触平面64a，64b定夹块65a，65b动夹块651.凸台652.长槽
653.接触平面66.枢转轴661.螺栓
662.螺母67.第一夹持部671. 第 一夹持面
68.第二夹持部681. 第二夹持面7.锁紧装置
71.导柱72.锁紧钮73.连杆
74.滑块75.摆动座8.固定装置
81.螺栓82.旋钮83.通孑L
84.配合槽9.组合式夹具91.定钳口夹具
92.动钳口夹具93a,93b基板94a:,94b定夹块
95a，95b动夹块96a,96b连接板97a,97b枢转轴10.组合式夹具101.定钳口夹具102.动钳口夹具
103a,103b基板104a,104b定夹块105a,105b动夹块200.链锯201.导板202.锯链
300.木材
具体实施例方式
图1至图9为本发明的第一实施例，如图l所示，该超级虎钳包括基架 1、可折叠的设置在基架1上的支杆组件2、分别固定在基架1两侧的定导轨 3、滑动设置在定导轨3上的滑动导轨4、以及定钳口 31、动钳口 41、和安 装在基架1上用于驱动动钳口 41运动的快速夹紧机构6、以及用来固定动钳 口 41的锁紧机构7,其中基架1具有靠近操作者的前端11和远离操作者的 后端12。定钳口 31固定设置在基架1的前端11或定导轨3的前端，动钳口 41设置在滑动导轨4的前端。
支杆组件2包括第一、第二、第三支杆21、 22、 23，通过枢轴与基架1 连接，其中第一、第二支杆21、 22设置在基架1的前端11，第三支杆23设 置在基架1的后端12。当超级虎钳工作时，第一、第二、第三支杆21、 22、 23组成一个三角架共同支撑基架1,使基架1的高度适合操作者工作，而当 需要收藏或运输时，只需将支杆折叠起来，这样占用空间较少，而且结构简 单，非常方便。
如图2所示，驱动动钳口 41运动的快速夹紧机构5,包括通过第一枢轴 53枢转的安装在基架1上的杠杆51、通过第二枢轴54安装在杠杆51下端的 脚踏板52、可枢转的安装在杠杆51上端且带有凸块58的推进臂54、及滑动 设置于基架1上的导向臂57、及设置在推进臂54和在导向臂57之间的拉簧 55、以及与凸块58配合的凹槽42,其中凹槽42设置在所述滑动导轨4上(如 图3所示)。如图3所示，在推进臂55和基架1之间还设有压簧59,该压簧 使得凸块58始终处于凹槽42脱离的状态，这样可以方便操作者自由拉动滑 动导轨4,且该滑动导轨4还可以完全拉出后换 一 下方向，如图2中虚线所 示，这样可以扩大该快速夹具的夹持范围；只有当用脚P务脚踏板52时，在杠 杆的作用下，该凸块58才与凹槽42配合。
工作时，用脚往下踏脚踏板52,脚踏板52带动杠杆51围绕第四枢轴53 旋转，到达如图2中虚线位置，而推进臂55在杠杆51和导向臂57的作用下， 向前移，同时由于杠杆的作用，该推进臂55的凸块58与凹槽42啮合，带动 滑动导轨4向前推送一定距离。松开脚踏板时，在拉簧56的作用下，推进臂 55后退，杠杆51和脚踏板52复位，同时在压簧59的作用下，凸块58与凹 槽42脱离。如此，便可以将滑动导轨4连同动钳口 41快速向前夹紧。脚踏 板52可以围绕第五枢轴54向基架1的内侧折叠(如图7中的虚线所示)。在基架1和杠杆51之间还设有用于固定动钳口 41的锁紧机构7。该锁 紧机构7包括枢轴连接于杠杆51上的导柱71、滑动设置在前端11上的锁钮 72、连接在锁钮72背面的孔中的连杆73、及安装在连杆73下端的滑块74、 及枢转连接在滑块74上的摆动座75、以及设置在滑块74和摆动座75之间 的复位弹簧(图中未示)，其中摆动座75的底板设有收容导柱71的孔，这样 当向下压下锁钮72,锁钮72就依次带动连杆73、滑块74下移，而将摆动座 75向上挑起，而摆动座75向上挑起，使其底板卡住导柱71,这样导柱的向 上运动被锁紧，这时只需踏脚踏板52,就可以将动钳口 41锁紧。而如果想 要解锁，只需将锁72向上抬起，再用脚往下踏脚踏板52就可以了 。
再参见图1,该超级虎钳还包括可拆卸的安装在钳口上的组合式夹具6, 该組合式夹具6包括分别设置在定钳口 31和动钳口 41上的定钳口夹具61 和动钳口夹具62,且每个钳口夹具上各设有基板，及与基板配接的第一夹块 和第二夹块，而第一、第二夹块其中至少一个可活动地与基板配接，来实现 第一、第二夹块可选择的替换工作。在本较佳实施例中第一夹块为定夹块 64a、 64b,其固定设置在基板63a、 63b上；第二夹块为动夹块65a、 65b枢 转的设置在基板63a、 63b上。
如图4所示，定钳口夹具61具有可拆卸的安装在定钳口 31上的基板63a、 一对固定设置在基板63a上的定夹块64a (当然，该定夹块64a和基板63a 也可以是一体成形的)、和一对枢转配接在基板63a上的动夹块65a,且一对 定夹块64a分别设置于动夹块65a的两侧；动钳口夹具62包括可拆卸的安装 在动钳口 41上的基板63b、 一个固定设置在基板63b上的定夹块64b (当然 也可以设计成一对定夹块64b，且可以是与基板63b—体成形)、和一对枢转 配接在基板63b上的动夹块65b,且定夹块64b设置在一对动夹块65b之间。 在这里定钳口夹具61上的一对动夹块65a与动钳口夹具62上的一对动夹块 65b对称设置，而定钳口夹具61上的一对定夹块64a与动钳口夹具62上的 一个定夹块64b成三角设置，这样使得被夹持工件更加稳定。
定夹块64a、 64b具有与工件相接触的第一夹持部67，该第一夹持部67 具有齿状的第一夹持面671,用于夹持圓形工件，如圓形木材或管子，当然 第一夹持面671还可以是其它的比较粗糙的夹持表面，以增大磨擦力来夹持 一些不规则的工件；动夹块65a、 65b具有与工件相接触的第二夹持部68, 该第二夹持部68具有光滑的第二夹持面681,而该第二夹持面681最好是由橡胶等材质制成的，以保证不会夹伤工件，其光滑的表面主要用于夹持一些 薄形的工件，而且第二夹持部68在竖直方向上的延伸长度小于被夹持工件在 竖直方向上的延伸长度，如链锯的导板，如图8所示，因为只有第二夹持部 68在竖直方向上的延伸长度小于链锯200的导板201在竖直方向上的延伸长 度，这样才能使得在链锯的导板201被夹持不能移动的情况下，其锯链202 还可以运动，如此才能方便维修或打磨锯链202。而且第一夹持部67在竖直 方向上的延伸长度大于第二夹持部68在竖直方向上的延伸的长度。
动夹块65a、 65b通过枢转轴66可枢转的设置在基板63a、 63b上，该枢 转轴66为竖直方向，且垂直于滑动导轨4的滑动方向，我们就以动钳口夹具 62上的动夹块65b和基板63b之间的连接结构为例来说明其具体的结构。如 图4所示，动夹块65b为U形结构，其两端设有对称的通孔(图中未示，该 通孔以枢转轴66为轴心)，基板63b上固定的设有一对凸台651,而该凸台 651上还设有长槽652, —对螺栓661 (图中只显示了 一个)分别穿过动夹块 65b上的通孔和凸台651上的长槽652与各自的螺母662配合，如此动夹块 65b可枢转的设置在基板63b上。而长槽652的设计可以方便调节动夹块65b 相对于凸台651的位移，也就是说方便操作者在水平方向上调节动夹块65b 以满足操作者的需求。当然本发明中的枢转的连接结构不局限于本实施例揭 示的螺栓螺母的结构，本领域普通技术人员很容易根据本发明的构思，将各 种枢转的结构应用于本发明中。
定钳口夹具61可拆卸的安装在定钳口 31上，其它们之间的固定装置与 动钳口夹具62和动钳口 41之间的固定装置相同。现在就以动钳口夹具62 和动钳口之间的连接为例，来说明其具体的结构。如图5所示，该固定装置 8包括一对螺栓81、和与之配接的旋钮82、以及设置在在动钳口 41上的通 孔83、和设置在动钳口夹具62的基板621上的配合槽84,螺栓81分别穿过 配合槽84和动钳口 41上的通孔83与旋钮82配接。如此当将动钳口夹具62 安装到动钳口 41上时，只需将螺栓81分别穿过配合槽84和动钳口 41上的 通孔83,然后旋紧旋钮82就可以了 ；而当将动钳口夹具62拆下来时，只需 旋松旋钳82,就可以轻松的将动钳口夹具62拆下，非常方便。而配合槽84 的设计可以方便调节动钳口夹具62相对于动钳口 41的位移，以满足操作者 的需求。当然定钳口夹具61的拆装也同样方便。
在较佳实施例中通过动夹块65a、 65b相对于基々反63a、 63b的枢转运动来实现第一、第二夹持部67、 68可选择的替换工作。如图5和图6所示，动 夹块65a、 65b在第 一位置和第二位置之间枢转运动。
在第一位置，参见图5，动夹块65a、 65b枢转出来，使得第二夹持部68 相对与基板63a、 63b平行且相对设置，而我们以动钳口夹具62上的动夹块 65b为例，如图7所示，在本实施例中基板63b具有与动钳口 41接触的接触 平面653,第 一夹持部67与基板63b的接触平面653的距离为Ll、第二夹 持部68与基板63b的接触平面653的距离为L2,在这一位置Ll小于L2。 这样两个第二夹持部68之间的距离El就小于两个第 一 夹持部67之间的距 离E2,如此使得第二夹持部68接触工件，所以第二夹持面681作为夹持工 件的夹持面。如图8所示，这时该超级虎钳主要用来夹持链锯的导板201， 由于第二夹持部68在竖直方向上的延伸长度小于链锯200的导板201在竖直 方向上的延伸长度，这样才能使得在链锯的导板201被夹持不能移动的情况 下，其锯链202还可以运动，如此才能方便维修或打磨锯链202。当然在第 一位置，操作者也可以根据需要夹持其它的工件。而且在这一位置，第二夹 持部68也可以不平行于基板63a、 63b,只要两个第二夹持部68之间的距离 小于两个第一夹持部67之间的距离，使得第二夹持部68接触工件，这也属 于本发明的构思。
相反在第二位置，参见图6，动夹块65a、 65b枢转收藏起来，使得第二 夹持部68相对与基板63a、 63b相邻且垂直设置，我们以定钳口夹具61上动 夹块65a为例，在本实施例中基板63a具有与定钳口 41接触的接触平面631， 动夹块65a到基板63a的接触平面631的最大距离为Fl,定夹块64a的夹持 部67到基板63a的接触平面631的距离为F2,且为固定值，在这一位置， 动夹块65a到的接触平面631的最大距离为Fl小于第一夹持部67到接触平 面631的固定距离F2,也就是说两个第一夹持部67之间的水平距离小于第 二夹持部68之间的水平距离，加上第一夹持部67在竖直方向上的延伸长度 大于第二夹持部68在竖直方向上的延伸的长度。也就是说在这一位置，动夹 块65a、 65b被收藏起来，不会影响到定夹块64a、 64b。如此使得第一夹持 部67接触工件，所以第 一夹持面671作为夹持工件的夹持面。如图9所示， 这时该超级虎钳主要用来夹持圆形木材300,以方便操作者对该木材300进 行加工，而利用三个具有齿形的夹持面的定夹块64a、 64b作为夹持夹块，可 以使得夹持木材更稳定。当然在这一位置，第二夹持部68也可以不垂直于基板63a、 63b,只要两个第一夹持部67之间的距离小于两个第二夹持部68之 间的距离，使得第一夹持部67接触工件，这也属于本发明的构思。
由此可见，操作者如果在加工木材时如用链锯切割木材，发现其链锯需 要维修或打磨，那只需将动夹块65a、 65b枢转出来，使第二夹持面681作为 夹持工件的工作表面就可以了 ；而当维修或打磨完以后，只需将该动夹块 65a、 65b枢转收藏起来，而使定夹块64a、 64b的第 一 夹持面671作为夹持 工件的工作表面，继续工作。操作起来非常方便、快捷，而且夹持稳定。而 如果无需使用该组合式夹具6,那只需旋转旋钮，就可以将该组合式夹具6 从定钳口 31和动钳口 41上拆卸下来，恢复超级虎钳原有性能。而由于该组 合式夹具6的拆装非常方便，其可以作为附件应用到其它虎钳上，如台虎钳、 气动虎钳、液压虎钳等等。
图10和图11所示为本发明的第二实施例，其中与第 一 实施例相同的部 件采用相同的标号，而且很多相同的结构不做赘述。所不同的是在本实施 例中组合式夹具9包括分别设置在定钳口和动钳口 (图中未示)上的定钳口 夹具91和动钳口夹具92。
如图10所示，定钳口夹具91具有可拆卸的安装在定钳口上的基板93a、 一对固定设置在基板93a上的定夹块94a (当然，该定夹块94a和基板93a 也可以是一体成形的)、和一对枢转配接在基板93a上的动夹块95a,且一对 定夹块94a分别设置于动夹块95a的两侧，而且该一对动夹块95a配接在连 接板96a上，同时该连接板96a通过枢转轴97a可活动的配接在基板93a上； 动钳口夹具92包括可拆卸的安装在动钳口上的基板93b、 一个固定设置在基 板93b上的定夹块94b(当然也可以设计成一对定夹块94b,且可以是与基板 93b—体成形)、和一对枢转配接在基板93b上的动夹块95b，且定夹块94b 设置在一对动夹块95b之间，而且该一对动夹块95b配接在连接板96b,上 同时该连接板96b通过枢转轴97b可活动的配接在基^反93b上。
在本实施例中定夹块94a、 94b和动夹块95a、 95b都具有与第一实施例 相同的夹持表面，在这里就不——赘述。所不同的是动夹块95a、 95b分别配 接在连接板96a、 96b，而该连接板96a、 96b通过枢转轴97a、 97b可枢转的 设置在基板93a、 93b上，该枢转轴97a、 97b相互平行且水平设置。
在本实施例中定钳口夹具91和动钳口夹具92与定钳口和动钳口之间的 固定装置8与第一实施例中的相同，在这里就不——赘述。在本实施例中动夹块95a、 95b通过连接板96a、 96b可枢转的连接在基 板93a、 93b上来实现第一、第二夹持部67、 68可选择的替换工作。如图10 和图ll所示，动夹块95a、 95b在第 一位置和第二位置之间枢转运动。
在第一位置，参见图10，动夹块95a、 95b枢转出来，使得第二夹持部 68相对与基板93a、 93b平行且相对设置，而第一夹持部67与基板93b距离 小于第二夹持部68与基板63b距离为。这样使得第二夹持部68接触工件， 所以第二夹持面681作为夹持工件的夹持面，这种情况下该超级虎钳主要用 来夹持链锯的导板(如图8所示)。
相反在第二位置，参见图11,动夹块95a、 95b枢转收藏起来，使得第 二夹持部68相对与基板93a、 93b相邻且垂直设置，而动夹块95a到基板93a 的最大距离小于定夹块94a的夹持部67到基板93a的距离，如此使得第一夹 持部67接触工件，所以第一夹持面671作为夹持工件的夹持面，这种情况下 该超级虎钳主要用来夹持圆形木材(如图9所示)。
图12所示为本发明的第三实施例，其中与第 一 实施例相同的部件采用相 同的标号，而且很多相同的结构不做赘述。所不同的是在本实施例中组合 式夹具IO包括分别设置在定钳口和动钳口 (图中未示)上的定钳口夹具101 和动钳口夹具102。
如图12所示，定钳口夹具101具有可拆卸的安装在定钳口上的基板 103a、 一对固定设置在基板103a上的定夹块104a (当然，该定夹块104a和 基板103a也可以是一体成形的)、和一对可拆卸的配接在基板103a上的动夹 块105a,且一对动夹块105a分别设置于定夹块104a的两侧；动钳口夹具102 包括可拆卸的安装在动钳口上的基板103b、 一对固定设置在基板103b上的 定夹块104b (当然该定夹块104b可以是与基板93b —体成形)、和一个可拆 卸的配接在基板103b上的动夹块105b,且动夹块105b设置在一对定夹块 104b之间。
在本实施例中定夹块104a、104b具有光滑的第二夹持部68，动夹块105a、 105b具有齿状的夹持部67,在本实施例中定钳口夹具91和动钳口夹具92 与定钳口和动钳口之间的固定装置8与第 一 实施例中的相同，所不同的是该 固定装置8还可以将动夹块105a、 105b可拆卸的配接在基板103a、 103b, 使得第一、第二夹持部67、 68可选择的交替工作。而动夹块105a的夹持部 67到基板103a的最大距离大于定夹块104a的夹持部68到基板103a的最大距离。
这样，在第一位置，动夹块105a、 105b通过固定装置8固定设置在基板 103a、 103b时，由于动夹块的夹持部67到基板103a的最大距离大于定夹块 的夹持部68到基板103a的最大距离，如此使得第一夹持部67与工件相接触， 该动夹块105a、 105b工作，在这种情况下该超级虎钳主要用来夹持链锯的导 板(如图8所示)；相反在第二位置，将动夹块105a、 105b拆下，使得第二 夹持部68与工件相接触，定夹块104a、 104b工作，在这种情况下该超级虎 钳主要用来夹持圆形木材(如图9所示)。
由此可见，操作者如果在加工木材时如用链锯切割木材，发现其链锯需 要维修或打磨，那只需将动夹块105a、 105b拆下来，使定夹块104a、 104b 工作就可以了；而当维修或打磨完以后，只需将该105a、 105b装上，使动夹 块105a、 105b作为夹持工件的夹块，继续工作。操作起来非常方便、快捷， 而且夹持稳定。
上述的实施例仅仅是为了让本领域技术人员理解本发明而提供的最优选 的实施方式。本发明并不仅限于上述具体的实施例。任何本领域技术人员所 易于思及的改进均在本发明的构思之内。
权利要求
1、一种快速虎钳，包括基架、配接在基架上的定钳口、及相对于基架运动的动钳口，所述基架上还设置有用于驱动动钳口运动的快速夹紧机构，所述定钳口和动钳口上分别设有定钳口夹具和动钳口夹具，每个钳口夹具上各设有基板、及与基板配接的第一夹块和第二夹块，其特征在于所述第一、第二夹块其中至少一个可活动地与基板配接，且所述第一、第二夹块用于夹持不同的工件。
2、 根据权利要求1所述的快速虎钳，其特征在于所述第一、第二夹块其中 至少一个可枢转地与所述基板配接。
3、 根据权利要求2所述的快速虎钳，其特征在于所述第一、第二夹块分别 具有与工件相接触的第一、第二夹持部。
4、 根据权利要求3所述的快速虎钳，其特征在于所述第一夹块固定设置在 基板上，所述第二夹块枢转地设置在基板上，使得所述第一、第二夹持部可 选择的交替工作，在第一位置，所述第二夹持部相对与基板平行且相对设置， 所述第二夹持部夹持工件；在第二位置，所述第二夹持部与基板相邻且垂直 设置，所述第一夹持部夹持工件。
5、 根据权利要求4所述的快速虎钳，其特征在于在第一位置，所述第一、 第二夹持部与基板的距离分别是Ll、 L2，其中L1小于L2。
6、 根据权利要求4所述的快速虎钳，其特征在于所述第二夹块通过枢转轴 活动连接在所述基板上。
7、 根据权利要求6所述的快速虎钳，其特征在于所述枢转轴竖直设置。
8、 根据权利要求6所述的快速虎钳，其特征在于所述枢转轴水平设置。
9、 根据权利要求1所述的快速虎钳，其特征在于所述第一、第二夹块其中 一个固定设置在所述基板上，所述第一、第二夹块其中另一个可拆卸的设置 在所述基板上，使得所述第一、第二夹块可选择的交替工作。
10、 根据权利要求1所述的快速虎钳，其特征在于所述第一夹持部具有齿 状的夹持面，用于夹持圓形工件；所述第二夹持部具有光滑的夹持面，用于 夹持链锯导板等薄形工件。
11、 根据权利要求IO所述的快速虎钳，其特征在于所述第一夹持部在竖直 方向上的延伸长度大于所述第二夹持部在竖直方向上的延伸的长度。
12、 根据权利要求IO所述的快速虎钳，其特征在于所述第二夹持部在竖直方向上的延伸长度小于被夹持工件在竖直方向上的延伸长度。
13、 根据权利要求1所述的快速虎钳，其特征在于所述定钳口夹具包括一对第一夹块和一对第二夹块；所述动钳口夹具包括一个第一夹块和一对第二夹块。
14、 根据权利要求13所述的快速虎钳，其特征在于所述定钳口夹具的第二夹块与所述动钳口夹具的第二夹块对称设置。
15、 根据权利要求1所述的快速虎钳，其特征在于所述快速虎钳还进一步包括固定在基架上的定导轨、及滑动设置在定导轨上的滑动导轨，所述快速夹紧机构包括枢转地安装在基架上的杠杆、安装在杠杆下端的脚踏板、可枢转地安装在杠杆上端且带有凸块的推进臂、滑动设置于所述基架上的导向臂、及设置在所述推进臂和所述导向臂之间的拉簧、以及与所述凸块配合的凹槽，其中所述凹槽设置在所述滑动导轨上。
全文摘要
一种快速虎钳，包括基架、配接在基架上的定钳口、及相对于基架滑动的动钳口，基架上还设置有用于驱动动钳口运动的快速夹紧机构，定钳口和动钳口上分别设有定钳口夹具和动钳口夹具，每个钳口夹具上各设有基板、及与基板配接的第一夹块和第二夹块，且第一、第二夹块其中至少一个可活动地与基板配接，使得所述第一、第二夹块可选择地替换工作，从而用来夹持形状不同的工件，操作起来非常方便。
文档编号B25B1/24GK101462257SQ200710302449
公开日2009年6月24日 申请日期2007年12月21日 优先权日2007年12月21日
发明者哈利·索默, 格雷厄姆·格哈德, 沃伦·布朗 申请人:苏州宝时得电动工具有限公司