专利名称：自动切割装置的制作方法
技术领域：
自动切割装置技术领域：
本实用新型有关一种切割装置，尤其是一种自动将若干相同产品连续分布 组成的一条产品带切割为独立产品的切割装置。背景技术：
在生产中，常常会出现若干个相同产品成型为一产品带，并在各产品之间 留下分界线，然后以手工折断或机器轧断得到独立产品的情况。其分别具有以 下缺点 一、手工折断方式效率低下；二、机器轧断方式不安全。有鉴于此，实有必要开发一种自动将将若干相同产品连续分布组成的一条 产品带切割为独立的产品的切割装置。
发明内容因此，本实用新型的目的在于提供一种自动将若干相同产品连续分布组成 的一条产品带切割为独立产品的切割装置，用以解决现有技术的效率低下或不 够安全的问题。为达成上述冃的，本实用新型的自动切割装置，用于切割若干相同产品连 续分布组成的一产品带，且该产品带侧边具若干定位孔，该装置包括一基座， 该基座内陷一滑槽，容上述产品带滑动，该滑槽顶端上方架设一切割部于该基 座上，该切割部上固定一第二汽缸，该第二汽缸的第二活塞杆连接一上刀，拉 动该上刀远离或靠近一嵌固于该基座的下刀，又，该滑槽延伸方向一侧固定一 双作用汽缸两侧的活塞杆于该基座上，且该双作用汽缸的与滑槽平行运动的缸 体侧边固定一位于该滑槽上方的第一汽缸，且该第一汽缸的第一活塞杆垂直上 述滑槽运动，且该第一活塞杆顶端的定位针插入上述产品带的定位孔。相较于现有技术，每移动产品带一次，令各产品之间的分界线恰位于上、 下刀之间，令该分界线前的产品脱离该产品带，如此循环可完成切割整个产品 带为各自独立产品的目的。
图1为本实用新型的组装完成图。图2为本实用新型的立体分解图。图3为本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
请参照图l所示，该自动切割装置包括一基座2，该基座2上架设一切割部 3，该切割部3上固定一第二汽缸35，用以拉动一上刀36沿竖直方向远离或靠
近一嵌于该基座2中的下刀26，又，该基座2上间隔该切割部3—段距离固定 一双作用汽缸24两侧的活塞杆241，该双作用汽缸24的沿水平方向运动的缸体 242侧边固定一第一汽缸25于一产品带1上方，且该第一汽缸25的第一活塞杆 251竖直方向运动，且该第一活塞杆251顶端的定位针252插入该产品带1侧边 的定位孔11，则该定位针252随双作用汽缸24的缸体242带动该产品带1前移， 直至各产品的分界线位于上、下刀36、 26之间以裁切。请参照图2，该产品带1由若干相同产品连续分布组成，且该产品带1至少 一侧边具有若干定位孔ll，这些定位孔11与该产品带1上的独立产品一一对应， 且相邻的二定位孔11之间的距离为一产品的宽度，即相邻产品分界线之间的平 行距离。该基座2内陷一X轴方向延伸的滑槽21，容上述产品带l滑动，该滑槽21 一侧边向该滑槽21上方延伸出一檐22，与该滑槽21配合定位该产品带1，该 檐21上开设一针孔23贯通该滑槽21，且该针孔23的长度为该产品带1的一产 品的宽度，且该基座2还间隔该滑槽21同侧边一小段距离固定一双作用汽缸24 两侧的活塞杆241，该双作用汽缸24的缸体242同样沿X轴方向运动，且该缸 体242侧边固定一第一汽缸25于该滑槽21上方，且该第一汽缸25的沿Z轴方 向运动的第一活塞杆251下端延伸一定位针252，于上述针孔23中移动且插入 产品带1的定位孔11中。又，该滑槽21的顶端内嵌一下刀26于该基座2中， 该下刀26为硬质材料制造。又，该下刀26另一侧设有一延伸至基座2底的具 坡度的过渡道27，用于过渡切割完成的单个产品于该基座2旁的产品承接座(未 绘示)中。该滑槽21的顶端上方还架设一切割部3于该基座2上，该切割部2包括一 壳体31，该壳体31的二侧壁32下方分别开通一开口 30连通上述滑槽21，且 该二侧壁32内侧分别对应开设一Y、 Z轴方向的枢轴道321及滑道322，其中， 该二枢轴道321用以容设滑动一第一枢轴33，该第一枢轴33 —端弯折一第一卡 勾331，卡合一连接件39-—端的卡勾391，该连接件39另一端固定一第二汽缸 35的第二活塞杆352，且该第一枢轴33另一端枢接一第二枢道34—端，该第 二枢道34另一端两侧枢接二耐磨块37上部，且该二耐磨块37外侧凸设一滑轨 371,于上述滑道322中滑动，且该二耐磨块37下部夹持固定一上刀36，该上 刀36的刀锋外露于二耐磨块37下表面，本实施例中，该上刀36交错于下刀26 外侧，且相互交错的对角皆为直角。本实施例中，该第一、第二汽缸25、 35皆为单作用汽缸。以上，第二汽缸35的第二活塞杆351与连接件39、 二耐磨块37与上刀36的固定方式包括螺纹锁合、焊接等，不再例举。再者，该切割部3还包括一上盖38，该上盖38两端分别固定上述二侧壁 32，该固定方式包括锁螺丝、焊接等，亦不再例举 组装时，第二汽缸35与连接件39的组合体与第一枢轴33卡固，且该第一 枢轴33夹于二枢轴道321之间，同时，耐磨块37的滑轨371容于滑道322中， 然后将二侧壁32与上盖38固定。使用时，请一并参阅图1及图3，双作用汽缸24的缸体242向切割部3运 动，第一汽缸25的插入产品带1的一定位孔11的定位针252从针孔23的远离 切割部3—端移动到靠近切割部3—端，产品带1随之前移一产品的宽度，且 两产品的分界线位于该上、下刀36、 26交错线间，第二汽缸35的第二活塞杆 351外推，第二枢轴34沿曲线下移，上刀26下移压向该分界线外的产品直至压 断该产品，然后，该产品沿过渡道27滑入产品承接座中，同时，第二汽缸35 的第二活塞杆351回縮，第二枢轴24曲线上升，上刀26上移，同时，第一汽 缸25的第一活塞杆251上拉，双作用汽缸24的缸体242远离切割部3运动。 依此循环运动以裁切该产品带1上的其它产品。
权利要求1. 一种自动切割装置，用于切割若干相同产品连续分布组成的一产品带，且该产品带侧边具若干定位孔，其特征在于包括一基座，该基座内陷一滑槽，容上述产品带滑动，该滑槽顶端上方架设一切割部于该基座上，该切割部上固定一第二汽缸，该第二汽缸的第二活塞杆连接一上刀，拉动该上刀远离或靠近一嵌固于该基座的下刀，又，该滑槽延伸方向一侧固定一双作用汽缸两侧的活塞杆于该基座上，且该双作用汽缸的与滑槽平行运动的缸体侧边固定一位于该滑槽上方的第一汽缸，且该第一汽缸的第一活塞杆垂直上述滑槽运动，且该第一活塞杆顶端的定位针插入上述产品带的定位孔。
2、 如权利要求l所述的自动切割装置，其特征在于该切割部包括一壳体， 该壳体的二侧壁内侧分别对应开设一皆垂直于上述滑槽的枢轴道及滑道，且该 枢轴道及滑道不平行，其中，该枢轴道容设一第一枢轴的运动，且该第一枢轴 一端枢接上述第二汽缸的第二活塞杆，另一端枢接一第二枢道一端，该第二枢 道另一端枢接上述上刀，该上刀沿上述滑道移动。
3、 如权利要求2所述的自动切割装置，其特征在于该上刀两侧分别固定 一耐磨块，该二耐磨块上部枢接上述第二枢道，外侧分别凸设一滑轨，于上述 滑道中滑动。
4、 如权利要求2或3所述的自动切割装置，其特征在于该第一枢轴朝向第二汽缸的一端弯折一卡勾，卡合一连接件一端的卡勾，该连接件另一端固定 上述第二汽缸的第二活塞杆。
5、 如权利要求l所述的自动切割装置，其特征在于该滑槽固定第一汽缸 的侧边向该滑槽上方延伸出一檐，定位该产品带，该檐上开设一针孔贯通该滑 槽，容上述定位针滑动。
6、 如权利要求l所述的自动切割装置，其特征在于该下刀另一侧设有一 用于过渡切割完成的单个产品的具坡度的过渡道，延伸至基座底。
7、 如权利要求l所述的自动切割装置，其特征在于该产品带的每个定位 孔对应一产品，且相邻二定位孔之间的距离为一产品的宽度。
8、 如权利要求l所述的自动切割装置，其特征在于该第一、第二汽缸为 单作用汽缸。
专利摘要一种自动切割装置，用于切割若干相同产品连续分布组成的一产品带，且该产品带侧边具若干定位孔，该装置包括一基座，该基座内陷一滑槽，容上述产品带滑动，该滑槽顶端上方架设一切割部于该基座上，该切割部上固定一第二汽缸，该第二汽缸的第二活塞杆连接一上刀，拉动该上刀远离或靠近一嵌固于该基座的下刀，又，该滑槽延伸方向一侧固定一双作用汽缸两侧的活塞杆于该基座上，且该双作用汽缸的与滑槽平行运动的缸体侧边固定一位于该滑槽上方的第一汽缸，且该第一汽缸的第一活塞杆垂直上述滑槽运动，且该第一活塞杆顶端的定位针插入上述产品带的定位孔。每移产品带一次，各产品之间的分界线位于上、下刀之间，令该分界线前的产品脱离该产品带。
文档编号B26D1/09GK201079964SQ20072004555
公开日2008年7月2日 申请日期2007年8月28日 优先权日2007年8月28日
发明者丁升生 申请人:汉达精密电子(昆山)有限公司