专利名称：轧辊磨床砂轮装配台的制作方法
技术领域：
本实用新型属于钢铁厂使用的轧辊磨床的辅助工具，特别是轧辊磨床砂轮 装配台。
背景技术：
轧辊磨床广泛应用在钢铁厂的各条轧线上，目前在国内外钢铁厂使用的轧 辊磨床中，砂轮片的更换装配均没有专用工具，完全靠人力拆装，包括囯外专 业生产轧辊磨床的厂家均没有配备专用工具。特别是板带热轧生产线的札辊磨
床，砂轮片重量在200kg左右，每次装配至少需3人以上配合。装配难度大， 劳动效率低，而且操作不安全，容易发生工伤事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轧辊磨床砂轮装配台，可以使轧辊磨床砂 轮装配工作安全轻松地完成，提高工作效率，降低工人的劳动强度，搡作安全 可靠。
本实用新型的目的是这样实现的 一种轧辊磨床砂轮装配台，包括在轨道 上行走的液压升降平台车，固接在翻板背面的翻板轴通过轴承使翻板安装在支 座上，在支座上安装的蜗轮蜗杆减速器与翻板轴装配在一起，在液压升降平台 车上铰接的连杆，其另 一端铰接在处于垂直位置时的翻板背面下部。
在进行砂轮装配时，本实用新型的翻板处在等待位置，即翻板处于垂直位。 从磨床上拆下来的旧砂轮通过磨床配置的悬臂吊吊到位，动力驱动蜗轮蜗杆减 速器将翻板翻到水平位，同时翻板在转动时通过连杆牵引液压升降平台车沿轨 道向前移动至翻板正下方，液压升降平台车的升降台托起砂轮芯轴下降到位， 动力驱动蜗轮蜗杆减速器使翻板回到垂直位，同时升降平台车向后移动到位， 取出旧砂轮圈，将新砂轮圈装入翻板，再驱动蜗轮蜗杆减速器使翻板回到水平 位，同时升降平台车向前移动到翻板正下方，升降台升起，将心轴举升到位， 人工将压圈装好，升降台下降，翻板再回到初始位，将装配好的砂轮片吊走， 装配工作完成。本实用新型的整个搡作过程只需一个人即可完成，全部过程在 IO分钟内即可完成。本实用新型使轧辊磨床砂轮装配工作安全轻松地完成，显 著地提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，搡作方便，安全可靠。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
3一种轧辊磨床砂轮装配台，如附图所示，包括在轨道上行走的液压升降平台车1，固接在翻板3背面的翻板轴通过轴承使翻板3安装在支座2上，在支座
上2安装的蜗轮蜗杆减速器5与翻板轴装配在一起，在蜗杆减速器5的输入轴上安装着曲拐手柄4或蜗轮蜗杆减速器5的输入轴通过联轴器连接着电动机。在液压升降平台车1上铰接的连杆6,其另 一端铰接在处于垂直位置时的翻板3背面下部。连杆6为可调节长度的连杆，可调节长度的连杆为外端设置有铰接孔的对称连接杆，其里端设置的螺杆分别与套简两端的螺孔相配合，在螺杆上分别安装有螺母，通过螺母压紧套简端部定位。液压升降平台车1为脚踏式液压升降平台车。
权利要求1、一种轧辊磨床砂轮装配台，包括在轨道上行走的液压升降平台车(1)，其特征是固接在翻板(3)背面的翻板轴通过轴承使翻板(3)安装在支座(2)上，在支座(2)上安装的蜗轮蜗杆减速器(5)与翻板轴装配在一起，在液压升降平台车(1)上铰接的连杆(6)，其另一端铰接在处于垂直位置时的翻板(3)背面下部。
2、 根据权利要求1所述的轧辊磨床砂轮装配台，其特征是在蜗杆减速器(5) 的输入轴上安装着曲拐手柄(4)。
3、 根据权利要求l所述的轧辊磨床砂轮装配台，其特征是蜗轮蜗杆减速器 (5)的输入轴通过联轴器连接着电动机。
4、 根据权利要求1所述的轧辊磨床砂轮装配台，其特征是连杆(6)为可调 节长度的连杆。
5、 根据权利要求l所述的轧辊磨床砂轮装配台，其特征是可调节长度的连 杆为外端设置有铰接孔的对称连接杆，其里端设置的螺杆分别与套筒两端 的螺孔相配合，在螺杆上分别安装有螺母，通过螺母压紧套简端部定位。
6、 根据权利要求l所述的轧辊磨床砂轮装配台，其特征是液压升降平台车 (l)为脚踏式液压升降平台车。
专利摘要本实用新型属于钢铁厂使用的轧辊磨床的辅助工具，特别是轧辊磨床砂轮装配台，包括在轨道上行走的液压升降平台车，固接在翻板背面的翻板轴通过轴承使翻板安装在支座上，在支座上安装的蜗轮蜗杆减速器与翻板轴装配在一起，在液压升降平台车上铰接的连杆，其另一端铰接在处于垂直位置时的翻板背面下部。本实用新型使轧辊磨床砂轮装配工作安全轻松地完成，显著地提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，操作方便，安全可靠。
文档编号B25H1/16GK201405337SQ20092014011
公开日2010年2月17日 申请日期2009年4月29日 优先权日2009年4月29日
发明者春 刘, 刘鸿涛, 张志刚, 张新顺, 李泽江, 杨文清, 蔡庆春 申请人:新疆八一钢铁股份有限公司