专利名称：一种用于切削层压组件边料的刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种刀具，尤其是涉及一种用于切削层压组件边料的刀具。
背景技术：
层压后的组件玻璃四周边缘冷却后大约有5mm宽度的EVA和TPT需要切除。工艺要求操作者必须快速、平稳的用刀具将多余的边缘切除，且要保证组件背板不划伤，其边缘与玻璃无毛边。传统的方式是用美工刀进行切削，但操作人员使用美工刀时，无法准确掌握美工刀与组件之间的角度，经常造成背板划伤形成返修或边缘与玻璃有毛边从而影响组框。
实用新型内容本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、 生产成本低、操作方便，且能保证玻璃边缘光滑无毛边的用于切削层压组件边料的刀具。本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现一种用于切削层压组件边料的刀具，其特征在于，该刀具包括刀柄和刀片，所述的刀柄和刀片连接，所述的刀片设有刀刃部，所述的刀刃部呈倒梯形，该倒梯形刀刃部下底边边长与组件边料厚度相同。所述的刀刃部呈倒等腰梯形。所述的刀柄与刀片通过紧固件连接。所述的刀片厚度为1mm。所述的倒梯形刀刃部下底边边长为4. 2mm。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点1、结构简单、生产成本低；2、操作方便，使用该刀具时，操作者只需要手握刀柄，将刀片卡在组件玻璃边缘自由行进即可完成削边动作；3、由于刀槽紧贴玻璃，不会出现因滑刀而造成背板划伤，保证了玻璃边缘光滑无毛边；4、由于刀片与刀柄通过紧固件连接，使用时可根据操作者身高自行调节刀片与刀柄的夹角。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。实施例如图1所示，一种用于切削层压组件边料的刀具，该刀具包括刀柄2和刀片1。刀片1上开设有一个内径为8mm的通孔，紧固件5穿过该通孔与刀柄2连接，可以根据操作者身高自行调节刀片1与刀柄2的夹角。刀片1设有刀刃部3，单面刀刃面向组件边料方向。 刀刃部3呈倒梯形，该倒梯形刀刃部3的下底边4的长度与组件边料厚度相同，本实施例的倒梯形刀刃部3的下底边边长为4. 2mm。刀片1由厚度为Imm的合金钢制成。操作时，操作者只需要手握刀柄2，将刀片1卡在组件玻璃边缘自由行进即可完成削边动作。由于刀刃的底端紧贴玻璃，且刀刃底端长度与组件厚度一致，因此不会出现滑刀造成背板划伤，保证了玻璃边缘光滑无毛边。
权利要求1.一种用于切削层压组件边料的刀具，其特征在于，该刀具包括刀柄和刀片，所述的刀柄和刀片连接，所述的刀片设有刀刃部，所述的刀刃部呈倒梯形，该倒梯形刀刃部下底边边长与组件边料厚度相同。
2.根据权利要求1所述的一种用于切削层压组件边料的刀具，其特征在于，所述的刀刃部呈倒等腰梯形。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于切削层压组件边料的刀具，其特征在于，所述的刀柄与刀片通过紧固件连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于切削层压组件边料的刀具，其特征在于，所述的刀片厚度为1mm。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于切削层压组件边料的刀具，其特征在于，所述的倒梯形刀刃部下底边边长为4. 2mm。
专利摘要本实用新型涉及一种用于切削层压组件边料的刀具，该刀具包括刀柄和刀片，所述的刀柄和刀片连接，所述的刀片设有刀刃部，所述的刀刃部呈倒梯形，该倒梯形刀刃部下底边边长与组件边料厚度相同。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、生产成本低、操作方便，且能保证玻璃边缘光滑无毛边等优点。
文档编号B26B9/02GK201998176SQ20112001009
公开日2011年10月5日 申请日期2011年1月13日 优先权日2011年1月13日
发明者朱忠良, 林其国, 殷剑, 王建安, 王江, 许琦 申请人:镇江浩天新能源有限公司