专利名称：一种塑料件切割装置的制作方法
技术领域：
本发明属于塑料件生产加工技术领域，更具体地说，是涉及一种塑料件切割装置。
背景技术：
在塑料件生产加工领域，有一部分塑料件需要切割エ序(例如塑料件的水口部)，这些需切割的塑料件，有的因塑料件需要切割的部位空间狭小，难以手工切割，另ー些则因为塑料件要满足焊接和装配需求，而手工切割达不到这样的高精度要求；而对于ー些透明的塑料件来说，手工切割导致塑料件表面容易划伤，出现较多的报废品。在目前的生产企业 中，虽然企业进行100%的质量检验，但还是不能完全不免不合格塑料件的生产，这样，切割不达要求或划伤的塑料件流向市场，容易引起客户的投诉，对公司的负面影响很大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种能够实现切割准确，快速塑料件，同时提高切割精准度的塑料件切割装置。要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为本发明为一种塑料件切割装置，所述的切割装置包括能够发出激光源的激光器，激光器设置在轨道部件上，所述的激光器设置为在轨道部件上能够随意移动的结构，所述的轨道部件与控制轨道部件移动的电机连接，激光器和电机分别与控制激光器和电机启停的电控部件连接。所述的轨道部件包括平行布置的横轨道I，横轨道II，纵轨道，纵轨道设置在横轨道I和横轨道II之间，激光器设置在纵轨道上，电机包括激光器控制电机和纵轨道控制电机，所述的纵轨道上还设置有能够控制激光器沿着纵轨道自由移动的激光器控制电机，激光器控制电机与电控部件连接。所述横轨道I和横轨道II的端部之间设置纵杆，纵杆上设置纵轨道控制电机，纵轨道控制电机设置为能够驱动纵轨道沿着横轨道I和横轨道II自由移动的结构，纵轨道控制电机与电控部件连接。所述的纵杆(与安装板件固定连接，所述的激光器包括激光发射部件，反射镜I，反射镜II，用于切割塑料件的聚焦镜，所述的激光发射部件设置在安装板件上，激光发射部件一端部设置发射镜I，与横轨道I连接的纵轨道的端部位置设置反射镜II，所述的激光发射部件发出的激光反射到反射镜I，再反射到反射镜II，最后聚焦到聚焦镜的结构，所述的聚焦镜的激光发射ロ设置为水平布置的结构。所述的横轨道I和横轨道II的端部分别设置滚轮I和滚轮II，横轨道I和横轨道II上分别套装驱动带I和驱动带II，驱动带I和驱动带II套装在驱动驱动带I和驱动带II转动的滚轮I和滚轮II上，纵轨道的两端部分别与驱动带I和驱动带II连接，纵杆的两端分别与滚轮I和滚轮II连接，纵杆设置为通过纵轨道控制电机驱动滚轮I和滚轮II转动的结构。
所述的切割装置还包括对带切割的塑料件进行冷却的冷却部件，所述的冷却部件包括喷嘴，连接管，水泵，水箱，所述的喷嘴设置在聚焦镜上，喷嘴的喷ロ设置为对准聚焦镜的激光发射ロ的结构，喷嘴依次与连接管、水泵和水箱连接，所述的气源与电控部件连接。所述的激光器控制电机设置在纵轨道一端端部，纵轨道的另一端部设置滚轮III，所述的纵轨道上套装驱动带III，驱动带III同时套装在滚轮III和激光器控制电机的驱动轮上，所述的激光器的聚焦镜安装在支架上，支架与驱动带III连接，支架同时卡装在纵轨道上。所述的电控部件上还设置有控制切割装置电源通断的电源开关和控制切割装置启停的控制开关，所述的电控部件上还设置有控制切割装置紧急停止的急停开关。
所述的横轨道I和横轨道II未设置滚轮I和滚轮II的端部分别设置能够检测操作人员的双手是否伸入切割装置的光栅I和光栅II。采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果本发明所述的塑料件切割装置，在对塑料件进行激光切割时，切割准确、快速、可靠，降低了切割后不合格的塑料件的数量，同时减轻了质检人员的工作量；本发明所述的塑料件切割装置，通用性强，可以实现对不同塑料件的不同部位的切割，在切割不同塑料件时，只需要更改输入程序即可；本发明的切割装置，能够提高对塑料件的切割精准度，提高塑料件的切割质量。
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明图I为本发明所述的塑料件切割装置的整体俯视结构示意图；图2为图I所述的塑料件切割装置的A-A面的剖视结构示意图；图3为图I所述的塑料件切割装置的B-B面的剖视结构示意图；图中标记为1、激光器；2、轨道部件；3、电机；4、电控部件；5、横轨道I ;6、横轨道II ;7、纵轨道；8、激光器控制电机；9、控制开关；10、纵杆；11、纵轨道控制电机；12、安装板件；13、激光发射部件；14、反射镜I ;15、反射镜II ;16、塑料件；17、聚焦镜；18、滚轮I ;19、滚轮II ;20、驱动带I ;21、驱动带II ;22、冷却部件；23、喷嘴；24、连接管；25、水泵；26、水箱；27、滚轮III ;28、驱动带III ;29、支架；30、电源开关；31、急停开关；32、光栅I ;33、光栅II。
具体实施例方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式
如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进ー步的详细说明如附图I所示，本发明为一种塑料件切割装置，所述的切割装置包括能够发出激光源的激光器1，激光器I设置在轨道部件2上，所述的激光器I设置为在轨道部件2上能够随意移动的结构，所述的轨道部件2与控制轨道部件2移动的电机3连接，激光器I和电机3分别与控制激光器I和电机3启停的电控部件4连接。所述的轨道部件2包括平行布置的横轨道I 5，横轨道II 6，纵轨道7，纵轨道7设置在横轨道I 5和横轨道II 6之间,激光器I设置在纵轨道7上，电机3包括激光器控制电机8和纵轨道控制电机11，所述的纵轨道7上还设置有能够控制激光器I沿着纵轨道7自由移动的激光器控制电机8,激光器控制电机8与电控部件4连接。所述的横轨道I 5和横轨道II 6的端部之间设置纵杆10，纵杆10上设置纵轨道控制电机11，纵轨道控制电机11设置为能够驱动纵轨道7沿着横轨道I 5和横轨道116自由移动的结构，纵轨道控制电机11与电控部件4连接。所述的纵杆10与安装板件12固定连接，所述的激光器I包括激光发射部件13，反射镜I 14，反射镜II 15，用于切割塑料件16的聚焦镜17，激光发射部件13设置在安装板件12上，激光发射部件13—端部设置发射镜I 14，与横轨道I 5连接的纵轨道7的端部位置设置反射镜II 15，所述的激光发射部件13发出的激光反射到反射镜I 14，再反射到反射镜 II15，最后聚焦到聚焦镜17的结构，所述的聚焦镜17的激光发射ロ设置为水平布置的结构。所述的横轨道I 5和横轨道II 6的端部分别设置滚轮I 18和滚轮II 19，横轨道
I5和横轨道II 6上分别套装驱动带I 20和驱动带II 21，驱动带I 20和驱动带II 21套装在驱动驱动带I 20和驱动带II 21转动的滚轮I 18和滚轮II 19上，纵轨道7的两端部分别与驱动带I 20和驱动带II 21连接，纵杆10的两端分别与滚轮I 18和滚轮II 19连接，纵杆10设置为通过纵轨道控制电机11驱动滚轮I 18和滚轮II 19转动的结构。所述的切割装置还包括对带切割的塑料件16进行冷却的冷却部件22，所述的冷却部件22包括喷嘴23，连接管24，水泵25，水箱26，所述的喷嘴23设置在聚焦镜17上，喷嘴23的喷ロ设置为对准聚焦镜17的激光发射ロ的结构，喷嘴23依次与连接管24、水泵25和水箱26连接，所述的气源25与电控部件4连接。所述的激光器控制电机8设置在纵轨道7 —端端部，纵轨道7的另一端部设置滚轮III 27，所述的纵轨道7上套装驱动带III 28，驱动带III 28同时套装在滚轮III 27和激光器控制电机8的驱动轮上，所述的激光器I的聚焦镜17安装在支架29上，支架29与驱动带
III28连接，支架29同时卡装在纵轨道7上。所述的电控部件4上还设置有控制切割装置电源通断的电源开关30和控制切割装置启停的控制开关9，所述的电控部件4上还设置有控制切割装置紧急停止的急停开关31。所述的横轨道I 5和横轨道II 6未设置滚轮I 18和滚轮II 19的端部分别设置能够检测操作人员的双手是否伸入切割装置的光栅I 32和光栅II 33。本发明所述的塑料件切割装置，其工作原理及工作过程如下所述当需要进行塑料件切割时，将塑料件16放在切割装置下方，先打开电源开关30，接通切割装置的电源，此时，打开电控部件4上的控制开关9，控制开关9控制激光器控制电机8和纵轨道控制电机11，激光器控制电机8通过套装在滚轮III 27和激光器控制电机8上的驱动轮带动驱动带III 28运动，从而带动安装在驱动带III 28上的聚焦镜17移动；与此同时，通过控制开关9，控制纵轨道控制电机11转动，纵轨道控制电机11驱动滚轮I 18和滚轮II 19转动，滚轮I 18和滚轮II 19的转动，带动分别套装在横轨道I 5和横轨道II 6上的驱动带I 20和驱动带II 21移动，从而带动两端分别与驱动带I 20和驱动带II 21连接的纵杆移动。
通过上述聚焦镜17的移动和纵杆10的移动，能够实现聚焦镜17移动到任意位置的目的，这样，就可以控制聚焦镜17方便移动到塑料件16需要进行切割操作位置的正上方位置，从而便于进行切割工作。当聚焦镜17移动到位后，通过电控部件4控制激光器I工作，激光器I的激光发射部件13发射出激光，激光先反射到反射镜I 14上，然后再反射到反射镜II 15上，再反射到聚焦镜17上，然后，聚焦镜17射出的垂直向下的激光对放置在切割装置下方的塑料件16进行切割。切割过程中，电控部件4可以控制激光器控制电机8和纵轨道控制电机11工作，从而实现聚焦镜17进行移动切割的目的。本发明的切割装置在对塑料件进行切割吋，需要对塑料件16进行切割的部件进行冷却，因为如果没有冷却，则切割的部位容易出现ー边由熔渣，另ー边没有的现象，使得切割ロ部位发黑或熔化；对与切割部位较厚的塑料件，他的影上述缺陷的影响就更加严重， 有时会造成无法切割；其次，在切割有尖角或者角度较小的塑料件时，容易产生局部过熔现象，导致无法切割。对塑料件16切割部位进行冷却，是通过冷却部件22实现。冷却部件22的喷嘴23设置在聚焦镜17上，并且喷嘴23的喷ロ对准聚焦镜上的激光射出ロ位置，这样，在对塑料件16进行切割时，可以通过电控部件4控制气源，始終向塑料件16上进行切割的部位进行吹气，从而达到冷却的目的。本发明的装置，当发现有待切割的塑料件16没有放好，且已按下控制开关9吋，在这种情况下，只需按下急停开关31，切割装置即会立即会停止运动，然后操作人员可以将塑料件16重新放好，就可以重新进行切割工作了。本发明的装置设置的光栅I 32和光栅
II33，当切割装置处于工作状态时，操作人员的双手伸进了装置的工作运动范围内时，光栅I 32和光栅II 33会接到信号，从而反馈给电控部件，电控部件通过与其连接的电源开关30，快速切断电源，使切割装置停止运动，确保了操作人员的安全。塑料件切割完毕后，通过电控部件4分别控制激光器控制电机8和纵轨道控制电机11，使得聚焦镜17和纵杆10回复到未进行切割时的初始位置，从而便于进行下一次的塑料件切割工作。本发明所述的塑料件切割装置，在对塑料件进行激光切割时，切割准确、快速、可靠，降低了切割后不合格的塑料件的数量，保证了塑料件切割效果的统ー性，因为通过本发明的装置进行切割，加工的塑料件要错全部错，这样便于及时检查出问题，从而及时得到纠正；同时，減少了员エ的劳动强度，现有技术中的塑料件通过人力进行剪切，现在通过本发明的装置，可以方便，快速完成；本发明所述的塑料件切割装置，通用性强，可以实现对不同塑料件的不同部位的切割，在切割不同塑料件时，只需要更改输入程序即可；本发明的切割装置，能够提高对塑料件的切割精准度，提高塑料件的切割质量。上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种塑料件切割装置，其特征在于所述的切割装置包括能够发出激光源的激光器(1)，激光器(I)设置在轨道部件(2)上，所述的激光器(I)设置为在轨道部件(2)上能够随意移动的结构，所述的轨道部件(2)与控制轨道部件(2)移动的电机(3)连接，激光器(I)和电机(3)分别与控制激光器(I)和电机(3)启停的电控部件(4)连接。
2.根据权利要求I所述的塑料件切割装置，其特征在于所述的轨道部件(2)包括平行布置的横轨道I (5)，横轨道II (6)，纵轨道(7)，纵轨道(7)设置在横轨道I (5)和横轨道.11(6)之间，激光器(I)设置在纵轨道(7)上，电机(3)包括激光器控制电机(8)和纵轨道控制电机(11)，所述的纵轨道(7 )上还设置有能够控制激光器(I)沿着纵轨道(7 )自由移动的激光器控制电机(8 )。
3.根据权利要求I或2所述的塑料件切割装置，其特征在干所述的横轨道I(5)和横轨道II (6)的端部之间设置纵杆(10)，纵杆(10)上设置纵轨道控制电机(11 )，纵轨道控制电机(11)设置为能够驱动纵轨道(7)沿着横轨道I (5)和横轨道II (6)自由移动的结构，纵轨道控制电机(11)与电控部件(4)连接。
4.根据权利要求3所述的塑料件切割装置，其特征在于所述的纵杆(10)与安装板件(12)固定连接，所述的激光器(I)包括激光发射部件(13)，反射镜I (14)，反射镜II (15)，用于切割塑料件(16)的聚焦镜(17)，所述的激光发射部件(13)设置在安装板件(12)上，激光发射部件(13)—端部设置发射镜I (14)，与横轨道I (5)连接的纵轨道(7)的端部位置设置反射镜II (15)，所述的激光发射部件(13)发出的激光反射到反射镜I (14)，再反射到反射镜II (15)，最后聚焦到聚焦镜(17)的结构，所述的聚焦镜(17)的激光发射ロ设置为水平布置的结构。
5.根据权利要求4所述的塑料件切割装置，其特征在于所述的横轨道I(5)和横轨道II (6)的端部分别设置滚轮I (18)和滚轮II (19)，横轨道I (5)和横轨道II (6)上分別套装驱动带I (20)和驱动带II (21)，驱动带I (20)和驱动带II (21)套装在驱动驱动带I(20)和驱动带II (21)转动的滚轮I (18)和滚轮II (19)上，纵轨道(7)的两端部分别与驱动带I (20)和驱动带II (21)连接，纵杆(10)的两端分别与滚轮I (18)和滚轮II (19)连接，纵杆(10)设置为通过纵轨道控制电机(11)驱动滚轮I (18)和滚轮II (19)转动的结构。
6.根据权利要求5所述的塑料件切割装置，其特征在于所述的切割装置还包括对带切割的塑料件(16)进行冷却的冷却部件(22 )，所述的冷却部件(22 )包括喷嘴(23 )，连接管(24),水泵(25)，水箱(26)，所述的喷嘴(23)设置在聚焦镜(17)上，喷嘴(23)的喷ロ设置为对准聚焦镜(17)的激光发射ロ的结构，喷嘴(23)依次与连接管(24)、水泵(25)和水箱(26)连接，所述的气源(25)与电控部件(4)连接。
7.根据权利要求6所述的塑料件切割装置，其特征在于所述的激光器控制电机(8)设置在纵轨道(7)—端端部，纵轨道(7)的另一端部设置滚轮111(27)，所述的纵轨道(7)上套装驱动带111(28)，驱动带111(28)同时套装在滚轮III(27)和激光器控制电机(8)的驱动轮上，所述的激光器(I)的聚焦镜(17)安装在支架(29)上，支架(29)与驱动带111(28)连接，支架(29)同时卡装在纵轨道(7)上。
8.根据权利要求7所述的塑料件切割装置，其特征在于所述的电控部件(4)上还设置有控制切割装置电源通断的电源开关(30)和控制切割装置启停的控制开关(9)，所述的电控部件(4)上还设置有控制切割装置紧急停止的急停开关(31)。
9.根据权利要求8所述的塑料件切割装置，其特征在干所述的横轨道I (5)和横轨道II (6)未设置滚轮I (18)和滚轮II (19)的端部分别设置能够检测操作人员的双手是否伸入切割装置的光栅I (32)和光栅II (33)。
全文摘要
本发明提供一种应用于塑料件生产加工技术领域的塑料件切割装置，所述的切割装置包括能够发出激光源的激光器(1)，激光器(1)设置在轨道部件(2)上，激光器(1)设置为在轨道部件(2)上能够随意移动的结构，轨道部件(2)与控制轨道部件(2)移动的电机(3)连接，激光器(1)和电机(3)分别与控制激光器(1)和电机(3)启停的电控部件(4)连接，本发明所述的塑料件切割装置，切割准确、快速、可靠，降低了切割后不合格的塑料件的数量，同时减轻了质检人员的工作量；通用性强，可以实现对不同塑料件的不同部位的切割，在切割不同塑料件时，只需要更改输入程序即可；能够提高对塑料件的切割精准度，提高切割质量。
文档编号B26F3/16GK102672760SQ20121018281
公开日2012年9月19日 申请日期2012年6月5日 优先权日2012年6月5日
发明者聂超锋 申请人:震宇(芜湖)实业有限公司