专利名称：多孔打孔装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高速打孔装置，特别涉及一种可以实现在长条形物品，如滴灌管生产线的滴头上高速连续在特定区域内按设定的分布打出多个孔口的多孔打孔装置。
背景技术：
我国是一个水资源匮乏的国家，但是农业用水的节水潜力很大。滴灌技术是一项十分有效的节水灌溉措施。采用滴灌技术，可使灌溉水通过滴灌管上的出水孔均匀地滴注到作物根区，最大限度地减少了灌溉水的地下渗漏损失和地面蒸发损失。
滴灌管是滴灌工程中的关键设备，包括管材及嵌入管材中的滴头，滴头上设有出水孔。通常滴灌管中的每个滴头只设置一个出水孔，然而将滴头设计成两个出水孔，可降低滴头的堵塞率，提高灌水质量。由于缺少相应的多孔打孔设备，无法将这一设计付诸实现。此外，为了提高生产效率，滴灌管的生产速度越来越高，目前可达到150m/min。因此，目前急需研制出一种是能够适合滴灌管生产线，并且在高速连续运行的滴灌管的同一滴头上同时打出两个或多个出水孔的多孔打孔装置。
发明内容
为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种多孔打孔装置，该装置能够适合滴灌管生产线，并且在高速连续运行的滴灌管的同一滴头上同时打出两个或多个出水孔。所述技术方案如下一种多孔打孔装置，为物品打孔，所述多孔打孔装置包括顺次连接的电机、传动机构、执行机构及轨道；所述传动机构包括传动机构安装板、两个轮状件及传动件，所述两个轮状件安装在所述传动机构安装板，所述两个轮状件位于同一平面且垂直布置，所述两个轮状件的大小及形状相同，所述传动件分别与所述两个轮状件相连，通过所述传动件实现所述两个轮状件同步同向转动，所述两个轮状件中的一个轮状件与所述电机相连；所述执行机构包括刀具安装板、连接组件和刀具，所述刀具安装板通过所述连接组件分别与所述两个轮状件的侧面偏心连接，所述刀具安装板的垂直轴线与所述两个轮状件旋转中心的连线平行，所述刀具固定连接在所述刀具安装板上，所述刀具至少为两个，所述至少两个刀具分别设有各自的刀头；所述轨道设置在与所述刀具轴线垂直的平面上；工作时，所述电机驱动所述传动机构运动，所述传动机构带动所述刀具安装板做上下、左右的复合平移运动，从而为通过所述轨道的所述物品打孔。 具体地，所述两个轮状件均为齿轮，所述传动件为介轮。具体地，所述连接组件包括两套定位轴和轴承，通过所述两套定位轴和轴承实现与所述两个轮状件侧面的偏心连接。具体地，所述刀具与所述刀具安装板的固定连接是通过刀具夹及刀具夹紧栓实现的。进一步地，所述刀具与压缩空气相连，通过所述压缩空气使得所述刀具对应的刀头旋转。进一步地，所述多孔打孔装置还包括打孔位置探测装置，所述打孔位置探测装置设置在所述多孔打孔装置的上游。本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是本发明所述多孔打孔装置中的各刀具能够在打孔过程中，一直处于垂直状态，且当刀头与物品接触后，各刀头与被打孔的物品接触，在特定区域内按设定的分布打出至少两个孔口。
该装置特别适合高速连续运行的滴灌管生产线，能够在高速连续运行的滴灌管的同一滴头上同时打出至少两个出水孔。
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本发明实施例提供的多孔打孔装置的主视图；图2为图I的侧视图。图中各符号表示含义如下I.传动机构安装板，2.第一轮状件，3.传动件，4.第二轮状件，5.连接组件，6.刀具安装板，7.刀具，8.刀头，9.刀具夹，10.刀具夹紧栓，11.滴灌管，12.滴头，13.电机，A.打孔位置探测装置，BI刀头与管壁第一接触点，B2刀头与管壁第二接触点，C压缩空气。图中水平箭头方向表示滴灌管运动方向。
具体实施例方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。本实施例以在滴灌管的每个滴头上同时打出两个出水孔为例加以说明，但本发明所述多孔打孔装置不限于此，本发明所述多孔打孔装置适用于高速连续的生产线，能够为长条形物品在特定区域内按设定的分布打出多个孔口。如图I所示，本发明实施例提供的一种多孔打孔装置，为物品打孔，所述多孔打孔装置包括顺次连接的电机13、传动机构、执行机构及轨道；所述传动机构包括传动机构安装板I、两个轮状件及传动件3，具体地，两个轮状件分别为第一轮状件2和第二轮状件4，所述两个轮状件2、4安装在所述传动机构安装板1，所述两个轮状件2、4位于同一平面且垂直布置，所述两个轮状件2、4的大小及形状相同，所述传动件3分别与所述两个轮状件2、4相连，通过所述传动件3实现所述两个轮状件2、4同步同向转动，所述两个轮状件2、4中的一个轮状件与所述电机13相连；所述执行机构包括刀具安装板6、连接组件5和刀具7，所述刀具安装板6通过所述连接组件5分别与所述两个轮状件2、4侧面偏心的连接，所述刀具安装板6的垂直轴线与所述两个轮状件2、4旋转中心的连线平行，所述刀具7固定连接在所述刀具安装板6上，所述刀具7至少为两个，所述至少两个刀具7分别设有各自的刀头8 ；所述轨道设置在与所述刀具7轴线垂直的平面上；工作时,通过所述电机13驱动所述传动机构运动,所述传动机构带动所述刀具安装板6做上下、左右的复合平移运动，从而为通过所述轨道的所述物品打孔。本发明所述多孔打孔装置中的各刀具7能够在打孔过程中，一直处于垂直状态，且当刀头8与物品接触后，刀头8作上下、左右的复合运动，当需打孔的滴头12行进到刀具 7正下方时，各刀头8恰好由上而下落在需打孔的点位，同时刀头8随物品的移动方向作水平方向的运动，各刀头8与被打孔的物品接触，在特定区域内按设定的分布打出至少两个孔口。故本发明所述多孔打孔装置能够在物品运动状态进行多空位的打孔，满足了生产需要。具体地，所述两个轮状件2、4均为齿轮，所述传动件3为介轮。本实施例中，第一轮状件2为第一齿轮，第二轮状件4为第二齿轮，第一齿轮(参见图2中的2)和第一齿轮(参见图2中的4)位于同一平面上且呈垂直排列，其中，第二齿轮(参见图2中的4)与电机13同轴相连，第二齿轮(参见图2中的4)在电机13的带动下转动，啮合介轮3，介轮3再啮合第一齿轮(参见图2中的2)，从而使得第一齿轮(参见图2中的2)和第二齿轮(参见图2中的4)向同一个方向同步转动。当然，本领域普通技术人员可以理解，为了实现两个轮状件2、4的同向同步转动，也可以采用皮带传动、齿带传动或链条传动等传动方式。具体地，如图2所示，所述连接组件5为两套定位轴和轴承，通过所述两套定位轴和轴承实现与所述两个轮状件2、4侧面的偏心连接。本实施例中，刀具安装板6通过两套连接组件5即定位轴和轴承分别连接在两个同向转动第一齿轮(参见图2中的2)和第二齿轮(参见图2中的4)的同一侧面上，且刀具安装板6在第一齿轮(参见图2中的2)和第二齿轮(参见图2中的4)上的相对安装位置相同，保证了刀具安装板6运动的一致性和平稳性。具体地，如图I所示，本实施例中，刀具安装板6的侧面固定安装两把刀具7，其刀头8间距视滴头12上两孔的间距而定，所述刀具7与所述刀具安装板6的固定连接是通过刀具夹9及刀具夹紧栓10实现的。进一步地，所述刀具7与压缩空气C相连，通过所述压缩空气C使得所述刀具7对应的刀头8旋转。进一步地，所述多孔打孔装置还包括打孔位置探测装置A，所述打孔位置探测装置A设置在所述多孔打孔装置的上游。其中，上游是按照滴灌管的运动方向来定义的，上游具体是指运动的起始端。本发明实施例的工作过程如下如图I及图2所示，在垂直于刀具7轴线的平面即水平面上有一供滴灌管11行进的轨道，滴灌管11被牵引在该轨道上运动。轨道的打孔装置上游处设有打孔位置探测装置A，当打孔位置探测装置A感知到滴灌管11内有滴头12时，即启动电机13运转，通过电控程序软件的控制，使滴头12行进到打孔装置下方时，刀头8恰好由上而下落在需打孔的点位，即刀头与管壁第一接触点BI和刀头与管壁第二接触点B2，在同一滴头12的固定区域内同时打出两个孔口，同时刀头8随滴灌管11的移动方向作水平方向的运动。每一个滴头12打孔一次,对应齿轮组2、3、4旋转一周，打孔刀头8上下往复一次。本发明的装置也可用于在其他物品上打孔，也可按需要确定刀具的安装数量，其工作原理与上述实施例相似。上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种多孔打孔装置，为物品打孔，其特征在于，所述多孔打孔装置包括顺次连接的电机、传动机构、执行机构及轨道； 所述传动机构包括传动机构安装板、两个轮状件及传动件，所述两个轮状件安装在所述传动机构安装板上，所述两个轮状件位于同一平面且垂直布置，所述两个轮状件的大小及形状相同，所述传动件分别与所述两个轮状件相连，通过所述传动件实现所述两个轮状件同步同向转动，所述两个轮状件中的一个轮状件与所述电机相连； 所述执行机构包括刀具安装板、连接组件和刀具，所述刀具安装板通过所述连接组件分别与所述两个轮状件的侧面偏心连接，所述刀具安装板的垂直轴线与所述两个轮状件旋转中心的连线平行，所述刀具固定连接在所述刀具安装板上，所述刀具至少为两个，所述至少两个刀具分别设有各自的刀头； 所述轨道设置在与所述刀具轴线垂直的平面上； 工作时，所述电机驱动所述传动机构运动，所述传动机构带动所述刀具安装板做上下、左右的复合平移运动，从而为通过所述轨道的所述物品打孔。
2.根据权利要求I所述的多孔打孔装置，其特征在于，所述两个轮状件均为齿轮，所述传动件为介轮。
3.根据权利要求I所述的多孔打孔装置，其特征在于，所述连接组件包括两套定位轴和轴承，通过所述两套定位轴和轴承实现与所述两个轮状件侧面的偏心连接。
4.根据权利要求I所述的多孔打孔装置，其特征在于，所述刀具与所述刀具安装板的固定连接是通过刀具夹及刀具夹紧栓实现的。
5.根据权利要求I所述的多孔打孔装置，其特征在于，所述刀具与压缩空气相连，通过所述压缩空气使得所述刀具对应的刀头旋转。
6.根据权利要求1-5任一项权利要求所述的多孔打孔装置，其特征在于，所述多孔打孔装置还包括打孔位置探测装置，所述打孔位置探测装置设置在所述多孔打孔装置的上游。
全文摘要
本发明公开了一种多孔打孔装置，属于打孔装置领域。所述装置包括顺次连接的电机、传动机构、执行机构及轨道；工作时，通过所述电机驱动所述传动机构运动，所述传动机构带动所述刀具安装板做上下、左右的复合平移运动，从而为通过所述轨道的所述物品打孔。本发明所述装置中的各刀具能够在打孔过程中，一直处于垂直状态，当刀头与物品接触后，各刀头与被打孔的物品接触，在特定区域内按设定的分布打出至少两个孔口。该装置特别适合高速连续运行的滴灌管生产线，能够在高速连续运行的滴灌管的同一滴头上同时打出至少两个出水孔。
文档编号B26F1/02GK102825626SQ20121033346
公开日2012年12月19日 申请日期2012年9月10日 优先权日2012年9月10日
发明者徐志昂, 杨继富, 李成秀, 江荣冷, 高占义, 沈应生, 赵忠福 申请人:中国水利水电科学研究院, 青岛新大成塑料机械有限公司