旋转切断的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种旋转切断机，包括：形成有刀部（8）且设置有一对边环（9）的刀辊（4）；以及具有与一对边环（9）抵接的部分的砧辊（5）。旋转切断机（1）一边使刀辊（4）与砧辊（5）相对旋转，一边在刀辊（4）的刀部（8）与砧辊（5）之间切断通过该两个辊（4、5）之间的间隙的片体（W）。旋转切断机（1）设有第一清洁部件（20），该第一清洁部件（20）接触于边环（9）的外周面（9a）与砧辊（5）的外周面（5a）中抵接于一对边环（9）的外周面（9a）的部分中的至少其中之一。据此，能够抑制刀辊的边环的外周面与砧辊的外周面之间的间隙增大。
【专利说明】旋转切断机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种在相对旋转的刀辊与砧辊之间切断片体的旋转切断机。
【背景技术】
[0002]以往，旋转切断机包括:具备形成有凸状的刀部的外周面的刀辊；以及具有与刀部相向的外周面的砧辊。在刀辊的轴向两侧设置有一对边环，砧辊的外周面中与刀部相向的部分的两侧部分接触于边环的外周面，据此，刀辊的外周面与砧辊的外周面之间的间隙
得以调整。
[0003]而且，使刀辊与砧辊相对旋转，并使片体通过这两个辊之间的间隙，在刀辊的刀部与砧辊的外周面之间切断片体(参照日本专利公开公报特开2006-239815)。
[0004]在所述的旋转切断机中，在刀辊的边环外周面及/或边环所抵接的砧辊的两侧外周面会附着异物(片体碎屑等垃圾类)。因这些异物，导致刀辊的边环的外周面与砧辊的外周面之间的间隙增大，以至造成形成有刀部的外周面与砧辊的外周面之间的间隙增大。
实用新型内容
[0005]本实用新型鉴于上述问题而作出，其目的在于提供一种能够抑制刀辊的边环的外周面与砧辊的外周面之间的间隙增大的旋转切断机。
[0006]本实用新型的旋转切断机，包含:具备形成有凸状的刀部的外周面的辊主体、具有设置在所述辊主体的轴向两侧的一对边环的刀辊、以及具有包含与所述刀部相向的部分和抵接于所述一对边环的部分的外周面的砧辊，用于一边使所述刀辊与所述砧辊相对旋转，一边在所述刀辊的刀部与所述砧辊的外周面之间切断通过两个辊之间的间隙的片体，所述旋转切断机包括:第一清洁部件，所述第一清洁部件接触于所述边环的外周面和所述砧辊的外周面中抵接于所述边环的外周面的部分中的至少其中之一。
[0007]根据本实用新型，设置有接触于边环的外周面与砧辊的外周面中抵接于边环的外周面的部分中的至少其中之一的第一清洁部件。据此，能够除去附着于边环的外周面与抵接于该外周面的砧辊的外周面中的至少其中之一的异物。因此，不让使异物夹于刀辊的边环的外周面与抵接于该外周面的砧辊的外周面之间而使间隙增大，形成有刀部的外周面与砧辊的外周面之间的间隙维持不变，所以不会降低刀部的锋利度。
[0008]在此，所述片体的“切断”可以是将片体的一部分从其他部分割开，或者也可以是在片体上形成裂缝。
[0009]在所述旋转切断机中，可以采用如下结构:所述旋转切断机还包括第二清洁部件，所述第二清洁部件接触于所述砧辊的整个外周面中至少与所述刀部相向的部分。
[0010]根据该结构，能够除去附着于砧辊的外周面中与刀部相向的部分的异物。因此，能够抑制异物夹于砧辊的外周面与刀部之间而损伤刀部。
[0011]在所述旋转切断机中，可采用如下结构:所述第二清洁部件接触于所述砧辊的整个外周面。[0012]根据该结构，可将第二清洁部件的两端部兼作第一清洁部件。
[0013]在所述旋转切断机中，可采用如下结构:所述第一清洁部件的一端被设置在可刮掉附着于所述边环的外周面及/或所述砧辊的外周面中抵接于所述边环的外周面的部分的异物的位置。
[0014]根据该结构，使用第一清洁部件的一端刮掉附着于边环的外周面及/或砧辊的外周面中抵接于边环的外周面的部分的异物，能够抑制异物再次附着。
[0015]在所述旋转切断机中，可采用如下结构:所述第二清洁部件的一端被设置在可刮掉附着于所述砧辊的整个外周面中至少与所述刀部相向的部分的异物的位置。
[0016]根据该结构，使用第二清洁部件的一端刮掉附着于砧辊的外周面中的至少与刀部相向的部分的异物，能够抑制异物再次附着。
[0017]在所述旋转切断机中，可采用如下结构:所述第一清洁部件采用毛毡材料。
[0018]根据该结构，由于毛毡材料为柔软的纤维质，因此，不会损伤刀辊的边环的外周面或抵接于边环的外周面的砧辊的外周面，且廉价。
[0019]在所述旋转切断机中，可采用如下结构:所述第二清洁部件采用毛毡材料。
[0020]根据该结构，由于毛毡材料为柔软的纤维质，因此，不会损伤砧辊的整个外周面，且廉价。
[0021]根据本实用新型，能够抑制刀辊的边环的外周面与砧辊的外周面之间的间隙增大，以至将形成有刀部的外周面与砧辊的外周面之间维持为指定的间隙。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型所涉及的旋转切断机的正视剖视图。
[0023]图2是图1的侧视图。
[0024]图3 (a)是从图1抽出刀辊、砧辊、润滑油涂敷辊以及第一清洁部件与第二清洁部件的示意图，(b)是润滑油涂敷辊的正视剖视图。
【具体实施方式】
[0025]下面参照附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。图1是旋转切断机I的正视剖视图。图2是图1的侧视图。图3 (a)是从图1抽出刀辊4、砧辊5、润滑油涂敷辊12以及第一清洁部件20与第二清洁部件21的示意图，图3 (b)是润滑油涂敷辊12的正视剖视图。
[0026]在图1中，旋转切断机I具备长方体形状的第一纵基板2和第二纵基板3，第一纵基板2与第二纵基板3大致平行地相向。
[0027]在第一纵基板2与第二纵基板3之间，在上侧设置有刀辊4，在下侧设置有砧辊(anvil roller) 5。
[0028]刀辊4的两端的轴部4a、4b以旋转自如的方式分别被第一纵基板2的轴承6a和第二纵基板3的轴承6b支承。站棍5的两端的轴部5a、5b以旋转自如的方式分别被第一纵基板2的轴承7a和第二纵基板3的轴承7b支承。
[0029]刀辊4与砧辊5相对旋转。即，在图2中，马达(未图示)以如下方式驱动刀辊4与石占棍5:刀棍4顺时钟旋转(参照右旋的箭头a)，站棍5逆时针旋转(参照左旋的箭头b)，并且，刀辊4与砧辊5同步且以相同的圆周速度旋转。
[0030]刀辊4包括:辊主体40，具备形成有凸状的刀部8的外周面；以及一对边环9，设置于辊主体40的轴向两侧且具有比刀部8略高的外周面9a。
[0031]砧辊5具有外周面5c，该外周面5c包括与刀部8相向的部分以及与一对边环9抵接的部分。并且，通过边环9的外周面9a与砧辊5的外周面5c抵接而在刀辊4的外周面与石占棍5的外周面5c之间形成指定的间隙T，以使刀棍4的刀部8在与站棍5的外周面5c之间切断片体W。
[0032]并且，一边使刀辊4与砧辊5相对旋转，一边在刀辊4的刀部8与砧辊5的外周面5c之间切断通过该两个辊4、5之间的片体W，将片体W切断为规定形状。片体W如果是例如一次性穿着用品(短裤型)之类的无纺布物品，则切断为用于使两腿通过的腿口的形状。当片体W为弹性层压体时，会使局部地失去弹性，因此，有时以在片体W的一部分形成裂缝的方式进行切断。
[0033]下面，说明在刀辊4的刀部8涂敷润滑油的润滑油涂敷辊12。
[0034]如图3 (b)所示，润滑油涂敷辊12由柔性且多孔性的材料形成，例如由海绵状体(可以是天然海绵、合成海绵中任一个)形成为圆筒状，并以能够旋转的方式被中心轴13支承。在与该中心轴13之间的空间S填充有润滑油(例如硅油)。润滑油涂敷辊12被设定为比刀辊4的刀部8的轴向长度略长。此外，润滑油通过中心轴13而填充于空间S，但是也可从润滑油涂敷辊12的表面侧供应润滑油。
[0035]中心轴13的两端被固定于支架14a、14b的一端部,支架14a、14b的另一端部以能够转动的方式被支承轴15支承，该支承轴15由第一纵基板2和第二纵基板3支承。
[0036]润滑油涂敷辊12在调整到从外方向接触于刀辊4的刀部8的位置后被锁定，以使支架14a、14b不以支承轴15为中心转动。该接触量(或接触压力)能够通过解除支架14a、14b的锁定，并使支架14a、14b以支承轴15为中心转动来进行调整。
[0037]润滑油涂敷辊12在刀辊4与砧辊5的片体W搬入侧，以通过支架14a、14b而被与刀辊4的轴部4a、4b平行的支承轴15支承的状态，从外方向接触于刀辊4的刀部8。由此，润滑油涂敷辊12通过以中心轴13为中心被带动旋转的方式与刀辊4相对旋转(参照图3(a)的箭头C)。润滑油涂敷辊12通过如上所述的方式被带动旋转并接触，由此将润滑油涂敷于刀部8。
[0038]采用如上所述的润滑油涂敷辊12，就能够接触于刀辊4的刀部8而相对旋转，并向该刀部8涂敷润滑油(例如硅油)。由此，无需停止刀辊4，就能向刀部8连续涂敷润滑油。因此，即使连续切断片体W，借助润滑油也能使刀部8与片体W的滑动顺畅，抑制刀部8的锋利度下降。另外，润滑油涂敷辊12与刀辊4的刀部8接触而与刀辊相对旋转，因此，润滑油涂敷辊12不易因刀部8而受到损伤。
[0039]而且，润滑油涂敷辊12由柔性材料形成，因此，刀部8不易因润滑油涂敷辊12而受到损伤。此外，润滑油涂敷辊12由多孔性材料形成，因此，润滑油基于与刀部8的接触或旋转离心力等从各孔慢慢渗出，因此，从润滑油涂敷辊12稳定地向刀部8供应并涂敷润滑油。
[0040]此外，润滑油涂敷辊12是海绵状部件，天然海绵、合成海绵中任一个都满足柔性与多孔性两方面，且廉价。[0041]下面说明对刀辊4的边环9的外周面及砧辊5的外周面进行清洁的第一清洁部件20及第二清洁部件21。
[0042]第一清洁部件20是对边环9的外周面9a以及砧辊5的外周面5c中与边环9的外周面9a抵接的部分进行清洁。
[0043]第一清洁部件20在刀辊4与砧辊5的片体W搬出侧，被分别配置于与刀辊4的边环9相对应的位置。
[0044]在各第一清洁部件20设置有安装板22a、22b，该安装板22a、22b的上端部由分别固定于第一纵基板2与第二纵基板3的支承轴23a、23b支承。各安装板22a、22b的横向宽度BI被设定为比各边环9的轴向的横向宽度略宽。在该安装板22a、22b的下端部的各边环9 一侧分别安装有毛毡(Felt)材料24，各毛毡材料24被调整为分别从外方向接触于刀辊4的边环9的外周面。
[0045]各第一清洁部件20在被调整到分别从外方向接触于刀辊4的各边环9的位置后被锁定，以使安装板22a、22b不以支承轴23a、23b为中心转动。该接触量(或接触压力)能够通过解除安装板22a、22b的锁定，并使安装板22a、22b以支承轴23a、23b为中心转动来调整。
[0046]各第一清洁部件20的毛毡材料24的前端24a被设置于将附着于边环9的外周面的异物向下方刮掉的位置。即，毛毡材料24的前端24a作为刮板(Scraper)而发挥作用。
[0047]如上所述，通过设置与刀辊4的边环9的外周面9a接触的第一清洁部件20，能够使用毛毡材料24去除(清洁)附着于边环9的外周面9a的异物。因此，能够抑制因异物被夹住而导致刀辊4的边环9的外周面9a与砧辊5的外周面5c之间的间隙增加，使间隙保持不变，因此，刀部8的锋利度不会下降。
[0048]另外，第一清洁部件20的毛毡材料24的前端24a设置于将附着于刀辊4的边环9的外周面9a的异物刮掉的位置。因此，附着于边环9的外周面9a的异物由第一清洁部件20的毛毡材料24的前端24a刮掉，能够抑制异物再次附着。
[0049]此外，第一清洁部件20具有毛毡材料24，而毛毡材料24是柔软的纤维质，因此，不会损伤刀辊4的边环9的外周面9a，且廉价。
[0050]第二清洁部件21是对砧辊5的整个外周面进行清洁的部件。
[0051]第二清洁部件21被配置于砧辊5的下方。
[0052]在第二清洁部件21设置有安装板28，在第一纵基板2与第二纵基板3之间的底板部分25上安装有一对支架26，安装板28的后端部以转动自如的方式由固定于该一对支架26的支承轴27支承。安装板28的横向宽度B2被设定为比砧辊5的轴向的横向宽度略宽。在该安装板28的前端部的砧辊5 —侧分别安装有毛毡(Felt)材料24，毛毡材料24分别从外方向沿轴向与砧辊5的外周面接触。
[0053]在安装板28的后端部设置有从该后端部向后方(图3的右方)突出的臂29，在该臂29的下方位置设置有从底板部分25向后方(图3的右方)突出的支承杆30。并且，在臂29与支承杆30之间卡止(架设)有拉伸螺旋弹簧31。
[0054]第二清洁部件21利用螺旋弹簧31被调整到从外方向接触砧辊5的位置。该接触量(或接触压力)能够通过螺旋弹簧31的拉伸力进行调整。
[0055]第二清洁部件21的毛租材料24的前端24a被设定于将附着于站棍5的外周面的异物向下方刮掉的位置。
[0056]如上所述，设置有毛毡材料24与砧辊5的外周面5c相接触的第二清洁部件21。据此，能够去除附着于砧辊5的整个外周面5c的异物。因此，能够抑制在砧辊5的外周面5c与刀部8之间夹有异物使刀部8损伤。
[0057]此外，第二清洁部件21的毛毡材料24的前端24a设置于将附着于砧辊5的整个外周面的异物向下方刮掉的位置。因此，附着于砧辊5的整个外周面5c的异物由第二清洁部件21的前端向下方刮掉，能够防止异物再次附着。
[0058]另外，第二清洁部件21具有毛毡材料24，而毛毡材料24是柔软的纤维质，因此，不会损伤砧辊5的整个外周面5c，且廉价。
[0059]在所述实施方式中，在与刀辊4的边环9相对应的位置分别配置第一清洁部件20。取而代之，也可以在与边环9的外周面9a所抵接的部分的砧辊5的外周面5c相对应的位置分别配置第一清洁部件20。此外，也可以在与边环9的外周面9a相对应的位置以及与砧辊5的外周面5c相对应的位置均配置第一清洁部件20。另外，上述的第二清洁部件21采用毛毡材料24接触砧辊5的外周面中至少与刀部8相向的部分的结构即可，而在本实施方式中，毛毡材料24接触于砧辊5的整个外周面5c，因此，使第二清洁部件21的两端部兼作该第一清洁部件20。
【权利要求】
1.一种旋转切断机，包含:具备形成有凸状的刀部的外周面的辊主体、具有设置在所述辊主体的轴向两侧的一对边环的刀辊、以及具有包含与所述刀部相向的部分和抵接于所述一对边环的部分的外周面的砧辊，用于一边使所述刀辊与所述砧辊相对旋转，一边在所述刀辊的刀部与所述砧辊的外周面之间切断通过两个辊之间的间隙的片体，其特征在于包括: 第一清洁部件，所述第一清洁部件接触于所述边环的外周面和所述砧辊的外周面中抵接于所述边环的外周面的部分中的至少其中之一。
2.根据权利要求1所述的旋转切断机，其特征在于: 所述第一清洁部件的一端被设置在可刮掉附着于所述边环的外周面及/或所述砧辊的外周面中抵接于所述边环的外周面的部分的异物的位置。
3.根据权利要求1所述的旋转切断机，其特征在于: 所述第一清洁部件采用毛毡材料。
4.根据权利要求2所述的旋转切断机，其特征在于: 所述第一清洁部件采用毛毡材料。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的旋转切断机，其特征在于还包括: 第二清洁部件，所述第二清洁部件接触于所述砧辊的整个外周面中至少与所述刀部相向的部分。
6.根据权利要求5所述的旋转切断机，其特征在于: 所述第二清洁部件接触于所述砧辊的整个外周面。
7.根据权利要求5所述的旋转切断机，其特征在于: 所述第二清洁部件的一端被设置在可刮掉附着于所述砧辊的整个外周面中至少与所述刀部相向的部分的异物的位置。
8.根据权利要求6所述的旋转切断机，其特征在于: 所述第二清洁部件的一端被设置在可刮掉附着于所述砧辊的整个外周面中至少与所述刀部相向的部分的异物的位置。
9.根据权利要求5所述的旋转切断机，其特征在于: 所述第二清洁部件采用毛毡材料。
10.根据权利要求8所述的旋转切断机，其特征在于: 所述第二清洁部件采用毛毡材料。
【文档编号】B26D1/22GK203557420SQ201320676945
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月17日
【发明者】和田隆男 申请人:株式会社瑞光