用于鸡排制作时的便捷切块装置的制作方法

本发明涉及一种用于鸡排制作时的便捷切块装置，属于鸡肉切块技术领域。

背景技术：

鸡排是人们在烧烤中食用的作物之一，在鸡排的制作过程中，有一个非常重要的步骤就是将鸡肉切成小块，然后再进行腌制，而鸡块的大小在2mm至5mm之内为最佳，采用这个尺寸的鸡块制作出来的鸡排其口感非常好，吃起来有嚼劲，但是切块时不是很方便，通常需要人为目测进行切割，为了控制生产成本，大多数是将鸡肉进行搅碎处理，为此有发明人针对上述问题也设计出了不少技术方案，但在使用时，使用起来不是很方便。

目前有发明人针对上述问题设计出多套切块装置技术，但均没有对其动力机构进行深入的研究，该发明人的方案在不同动力的配合下其效果差异非常大，不能很好的保证整体机器的运行平稳，其切块效果也就不会统一。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种用于鸡排制作时的便捷切块装置，其结构简单，在原设计基础上进行了动力机构的限定，确保了运行平稳，统一了切块效果，提高了生产效率及质量。

本发明所述的用于鸡排制作时的便捷切块装置，包括工作台，在工作台的顶部平行竖直设置有两根导杆，在导杆上安装有上下滑动配合的安装板，其特征在于：在工作台与安装板之间设置有相互切割配合的切割刀刀组和切割槽，切割槽底部竖直设置有旋转轴，旋转轴通过轴承竖直安装在工作台上，切 割刀刀组由若干把前后等间距平行排列的切割刀组成，在切割槽外围设置有环型结构的挡环，挡环上表面与切割槽上表面平齐，在安装板与切割槽之间水平设置有推料板，推料板上开设有与导杆相互滑动配合的通孔，导杆穿装在通孔内，在推料板与安装板之间的导杆上安装有弹簧，弹簧上端连接在安装板上，其下端连接在推料板上，在推料板上开设有用于切割刀穿过的过孔，在旋转轴下端设置有用于旋转轴作90度旋转的旋转机构，旋转机构包括L型结构的旋转手柄、定位杆和限定定位杆摆动方向的定位板，旋转手柄竖直段与旋转轴连接，旋转手柄的横向段上竖直固定定位杆，定位板对应定位杆水平固定在工作台上，定位板为L型结构，定位杆上半部分设置在定位板的纵向段与横向段之间，在工作台左右两侧均水平固定有下安装板，下安装板上竖直安装有液压缸，在安装板左右两侧也均水平固定有上安装板，液压缸的缸体固定在下安装板上，其活塞杆固定在上安装板上，相邻切割刀之间的间距为2mm至5mm。

为了合理控制生产成本，提高切割槽的使用寿命，优选所述切割槽与工作台之间设置有相互滑动配合的滑块与滑轨，滑轨安装在工作台上，滑块固定在切割槽底部。

为了方便大规模生产，同时降低生产成本，优选所述滑轨为圆环结构，在滑轨上均匀设置四块滑块。

为了使切割槽内的鸡肉被切割完整，优选所述切割槽的槽深为50mm至80mm。

为了方便切块处理，优选所述切割槽为正方形结构，与切割槽配合的切割刀刀组整体也为正方形结构。

为了提高生产效率，优选所述切割刀的长度为300mm至500mm。

为了确保切割效果，优选所述切割刀的切割深度大于切割槽深度。

为了提高本发明的使用寿命，优选所述安装板上竖直安装有导套，导杆设置在导套内，并且与导套呈滑动配合。

为了整体美观，同时受力均匀，优选所述切割刀位置安装板中部。

同上理由，优选所述旋转轴安装在工作台中心处。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

通过本发明所述的用于鸡排制作时的便捷切块装置，其结构简单，在原设计基础上进行了动力机构的限定，确保了运行平稳，统一了切块效果，提高了生产效率及质量；在推料板的作用下有效防止了在切割时鸡肉会到处跑，同时在弹簧与推料板的作用下，当切割完后还可以将切割刀上粘连的鸡块推落在切割槽内，有效的提高了生产效率。使用时将鸡肉块水平放置在切割槽内，通过旋转旋转手柄使定位杆与定位板的纵向段或者横向段紧贴，再通过液压缸带动切割刀开始做上下切割工作(只做两次切割动作)，当第一次切割完成后，通过动力旋转旋转手柄使定位杆与定位板的横向段或者纵向段紧贴，同时带动旋转轴旋转，使切割槽旋转90度，再通过动力带动切割刀进行下一次切割，通过两次切割，即完成了2mm至5mm的鸡块切割，即可进行下一步工作。在旋转机构的设计下，大大方便了控制旋转轴做90度旋转，提高了旋转精度，确保了切割时旋转角度的统一性，稳定了生产质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中切割刀在安装板上的分布图；

图3为图1中滑轨在工作台上的分布图；

图4为图1中定位板水平放置时的结构示意图；

图中：1、工作台 2、滑轨 3、滑块 4、切割槽 5、安装板 6、旋转 轴 7、切割刀 8、导杆 9、上安装板 10、液压缸 11、下安装板 12、弹簧 13、推料板 14、挡环 15、定位杆 16、旋转手柄 17、定位板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：

以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例一

如图1、图2、图3所示，所述用于鸡排制作时的便捷切块装置，包括工作台1，在工作台1的顶部平行竖直设置有两根导杆8，在导杆8上安装有上下滑动配合的安装板5，在工作台1与安装板5之间设置有相互切割配合的切割刀刀组和切割槽4，切割槽4底部竖直设置有旋转轴6，旋转轴6通过轴承竖直安装在工作台1上，切割刀刀组由若干把前后等间距平行排列的切割刀7组成，在切割槽4外围设置有环型结构的挡环14，挡环14上表面与切割槽4上表面平齐，在安装板5与切割槽4之间水平设置有推料板13，推料板13上开设有与导杆8相互滑动配合的通孔，导杆8穿装在通孔内，在推料板13与安装板5之间的导杆8上安装有弹簧12，弹簧12上端连接在安装板5上，其下端连接在推料板13上，在推料板13上开设有用于切割刀7穿过的过孔，在旋转轴6下端设置有用于旋转轴6作90度旋转的旋转机构，旋转机构包括L型结构的旋转手柄16、定位杆15和限定定位杆15摆动方向的定位板17，旋转手柄16竖直段与旋转轴6连接，旋转手柄16的横向段上竖直固定定位杆15，定位板17对应定位杆15水平固定在工作台1上，定位板17为L型结构，定位杆15上半部分设置在定位板17的纵向段与横向段之间，在工作台1左右两侧均水平固定有下安装板11， 下安装板11上竖直安装有液压缸10，在安装板5左右两侧也均水平固定有上安装板9，液压缸10的缸体固定在下安装板11上，其活塞杆固定在上安装板9上，相邻切割刀7之间的间距为2mm。

本实施例中，所述切割槽4与工作台1之间设置有相互滑动配合的滑块3与滑轨2，滑轨2安装在工作台1上，滑块3固定在切割槽4底部；所述滑轨2为圆环结构，在滑轨2上均匀设置四块滑块3；所述切割槽4的槽深为50mm；所述切割槽4为正方形结构，与切割槽4配合的切割刀刀组整体也为正方形结构；所述切割刀7的长度为300mm；所述切割刀7的切割深度大于切割槽4深度；所述安装板5上竖直安装有导套，导杆8设置在导套内，并且与导套呈滑动配合；所述切割刀7位置安装板5中部；所述旋转轴6安装在工作台1中心处；自然状态下，切割刀7位于推料板13上方。

使用时，将多个大鸡肉块水平放置在切割槽4内，通过旋转旋转手柄16使定位杆15与定位板17的纵向段或者横向段紧贴，再通过液压缸10依次带动上安装板9、安装板5以及切割刀7开始做上下切割工作(只做两次切割动作)，当第一次切割完成后，通过旋转旋转手柄16使定位杆15与定位板17的横向段或者纵向段紧贴，同时带动旋转轴6旋转，使切割槽4旋转90度，再通过液压缸10依次带动上安装板9、安装板5以及切割刀7进行第二次切割，通过两次切割后，顺利完成了2mm的鸡块切割工作，即可进行下一步工作；切割的过程中，安装板5会先推着推料板13向下运动，当推料板13与挡环14重合后，安装板5将克服弹簧12的阻力继续向下运动，从而完成切割，在退刀时，在弹簧12弹力的作用下，会推动10复位，从而即可将粘连在切割刀7上的鸡块进行清理。

实施例二

在实施例一的基础上进行变化，将所述相邻切割刀7之间的间距变为5mm；所述切割槽4的槽深为80mm；所述切割刀7的长度为500mm。

其它同实施例一。

实施例三

在实施例一的基础上进行变化，将所述相邻切割刀7之间的间距变为5mm；所述切割槽4的槽深变为55mm；所述切割刀7的长度变为300mm。

其它同实施例一。

实施例四

在实施例一的基础上进行变化，将所述相邻切割刀7之间的间距变为4mm；所述切割槽4的槽深变为60mm；所述切割刀7的长度变为350mm。

其它同实施例一。

实施例五

在实施例一的基础上进行变化，将所述相邻切割刀7之间的间距变为3mm；所述切割槽4的槽深变为70mm；所述切割刀7的长度变为400mm。

其它同实施例一。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。