本发明涉及轴承技术领域，特别涉及用于轴承装配的安装头。
背景技术：
柴油机油底壳主机油泵传动齿轮需要使用轴承来作为支撑，目前的安装方式为：将轴承放置到需要安装的位置，使用铜棒对轴承上下左右进行敲击，此种安装方式，轴承的上、下、左、右侧的敲击力度及次数较难把握，轴承外圈容易偏斜，安装繁琐，其安装准确度低容易导致后期事故发生。
技术实现要素：
本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和设计，提供一种轴承的预加热式手动装配头，其能辅助轴承快速安装，提高安装精度，保证轴承的使用安全。
为了解决上述问题，本发明采用如下方案：
一种轴承的预加热式手动装配头，包括主安装柱及安装于主安装柱前端的初步安装顶柱，主安装柱的前端面带有安装槽，安装槽中螺旋安装所述初步安装顶柱；主安装柱的后端面带有与安装槽连通的通孔，所述通孔中插置有调节杆，调节杆的端部插置于初步安装顶柱的端面配合槽中；所述主安装柱的前端面还带有向外突出的轴承内圈顶靠环及轴承外圈顶靠环；所述初步安装顶柱的前部及主安装柱的前部嵌入安装有预加热块，预加热块的截面呈T形状，包括嵌入初步安装顶柱中的柱形加热块及嵌入主安装柱中的环形加热块。
本发明的技术效果在于：
本发明通过两次安装实现轴承的装配，其安装过程平稳、可靠，不仅提高了安装精度，还降低了人工安装的劳动强度，避免后期故障的产生；设置预加热块可实现轴承的加热安装，其安装更方便、可靠。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、主安装柱；2、初步安装顶柱；3、轴承内圈顶靠环；4、轴承外圈顶靠环；5、安装槽；6、调节杆；7、端面配合槽；8、预加热块；81、柱形加热块；82、环形加热块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示，本实施例的轴承的预加热式手动装配头，包括主安装柱1及安装于主安装柱1前端的初步安装顶柱2，主安装柱1的前端面带有安装槽5，安装槽5中螺旋安装初步安 装顶柱2；主安装柱1的后端面带有与安装槽5连通的通孔，通孔中插置有调节杆6，调节杆6的端部插置于初步安装顶柱2的端面配合槽7中；主安装柱1的前端面还带有向外突出的轴承内圈顶靠环3及轴承外圈顶靠环4；初步安装顶柱2的前部及主安装柱1的前部嵌入安装有预加热块8，预加热块8的截面呈T形状，包括嵌入初步安装顶柱2中的柱形加热块81及嵌入主安装柱1中的环形加热块82。
本发明使用时，，将轴承内圈套置于初步安装顶柱2上，通过预加热块8对初步安装顶柱2及主安装柱1进行预热，将轴承放置于需要安装的位置，推动主安装柱1，轴承在初步安装顶柱2的作用下，初步安装于工件上；继续推动主安装柱1，并旋转调节杆6，初步安装顶柱2于安装槽5中转动，不断锁紧安装槽5中，完全缩进后，主安装柱1前端的轴承内圈顶靠环3及轴承外圈顶靠环4分别与轴承内圈及轴承外圈接触，继续推动主安装柱1，实现对轴承的平稳、可靠安装。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。