打孔装置的制作方法

本发明创造属于汽车制造领域，尤其是涉及一种打孔装置。

背景技术：

在现有的技术中由于不同种类的塑料其形状、开孔位置都不同，因此，若每种型号仅能够使用一种与之匹配的打孔系统进行打孔，那么该打孔系统造价高昂，并且不能够循环利用，这对制造企业来说这将是一笔很大的开支，而且需要工作人员付出大量的劳动力来更换设备已进行下种型号的打孔，所以急需一种能够自由打孔，并且适用于多种材料的打孔装置，已解决不能循环的难题。

技术实现要素：

本发明创造为解决上述问题提供一种打孔装置，包括两个滑动架，所述两滑动架互相平行；所述两滑动架之间设置有横向滑动导轨，所述横向滑动导轨的一端设有两个滑动限位凹槽，所述两个滑动架分别位于两个滑动限位凹槽中，所述横向滑动导轨的另一端固定有纵向滑动导轨，所述纵向滑动导轨与滑动架互相垂直；所述纵向滑动导轨上安装具有一固定盘。

进一步；所述两个滑动限位凹槽位于横向滑动导轨的两侧并且相互对称。

进一步；还包括一滑套，所述滑套位于纵向滑动导轨上，所述固定盘通过旋转轴固定在滑套上。

进一步；所述固定盘上具有多个固定槽。

进一步；所述横向滑动导轨的两侧设有多个伸缩限位块。

进一步；所述纵向滑动导轨内部设有一控制装置。

本发明创造具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，在汽车塑料打孔时，该装备可以进行多种型号的装备打孔，不用更换设备，同时适 合流水线的操作，同时避免复杂的程序，将汽车塑料打孔的过程简单化，并且解决企业开支的成本，同时该结构简单，易于操作，无危险性。

附图说明

图1是本发明创造的一种打孔装置的主视图；

图2是本发明创造的一种打孔装置的侧视图；

图3是本发明创造的一种打孔装置的立体示意图。

图中：1、滑动架 2、纵向滑动导轨 3、固定盘 4、固定槽 5、滑动限位凹槽 6、横向滑动导轨 7、滑套 8、旋转轴 9、控制装置 10、伸缩限位块

具体实施方式

如图1、2、3所示，本发明创造提供一种打孔装置，包括两个滑动架1，所述两滑动架1互相平行；两滑动架1之间设置有横向滑动导轨6，横向滑动导轨6的一端设有两个滑动限位凹槽5，两个滑动架1分别位于两个滑动限位凹槽5中，滑动限位凹槽5能够在滑动架1上滑动，同时带动整个横向滑动导轨6进行滑动，横向滑动导轨6的另一端固定有纵向滑动导轨2，纵向滑动导轨2与滑动架1互相垂直；纵向滑动导轨2上安装具有一固定盘3。固定盘3能够把相应的需要打孔的材料进行固定，两个滑动限位凹槽5位于横向滑动导轨6的两侧并且相互对称。还包括一滑套7，所述滑套7位于纵向滑动导轨2上，滑套7能够在纵向滑动导轨2上滑动，同时带动固定盘3在纵向滑动导轨2上滑动，固定盘3通过旋转轴8固定在滑套7上，固定盘3能够围绕旋转轴8进行自身的转动。固定盘3上具有多个固定槽4。横向滑动导轨6的两侧设有多个伸缩限位块10。纵向滑动导轨2内部设有一控制装置9。本结构的具体操作过程：将待加工的工件固定在固定盘3的固定槽4中，然后通过控制装置9对装置进行调节，使滑动限位凹槽5在横向滑动导轨6上滑动调整装置的位置，调节完毕后，伸缩限位块10进行伸出，伸 缩限位块10将顶住滑动架1使整体装置进行固定，通过控制装置9调节滑套7在纵向滑动导轨2上的位置来确定固定盘3的位置，然后进行打孔操作，最后通过控制装置9控制固定盘3的旋转进行轮流打孔，最后将完成的工件卸下即可，然后更换不同型号的工件，进而再对滑动限位凹槽5以及滑套7进行调整以完成不同工件的打孔任务。

以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。