本发明专利属于农机食品加工装置技术领域，尤其涉及一种自动切须装置。
背景技术：
在生产加工农产品时，部分产品需要进行切须操作，传统的人工操作费时费力，且质量难以保证，大大降低了农产品的质量和销量。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明专利的目的在于提供一种结构合理，针对性强，利用机械连杆实现切刀的间歇式往复直线运动，实现对物料切割操作的自动切须装置，其具有广泛的市场应用价值。
为实现上述目的，本发明专利采用以下技术方案来实现：
该自动切须装置，包括：输送带，切板，支架，传感器，切刀，滑块，滑轨，滚轮轴，安装台，电机轴，联轴器，电机，环形轨道，滚轮，安装块，连杆，开关，控制器，销轴，所述输送带固定在所述支架上，所述切板设置在所述输送带侧面，所述滑轨与所述切板面垂直，所述滑块设置在所述滑轨内部，所述滑块前端设置有所述切刀，所述传感器设置在所述滑轨前端，所述连杆通过所述销轴与所述滑块连接，所述开关设置在所述控制器上方，所述连杆的另一端与所述滚轮轴连接，所述滚轮固定在所述滚轮轴上，并设置在所述环形轨道内部，所述连杆设有所述安装块，所述环形轨道设置在所述安装台上，所述电机与所述联轴器一端连接，所述联轴器的另一端连接有所述电机轴。
该自动切须装置，包括：输送带，切板，支架，传感器，切刀，滑块，滑轨，滚轮轴，安装台，电机轴，联轴器，电机，环形轨道，滚轮，安装块，连杆，开关，控制器，销轴，所述输送带固定在所述支架上，所述切板设置在所述输送带侧面，所述滑轨与所述切板面垂直，所述滑块设置在所述滑轨内部，所述滑块前端设置有所述切刀，所述传感器设置在所述滑轨前端，所述传感器能够监测物料在所述切板的位置信息，并将信号传递给所述控制器，所述控制器能够控制所述输送带运动，当有物料在切割时，所述控制器控制所述输送带停止运动，所述连杆通过所述销轴与所述滑块连接，所述开关设置在所述控制器上方，所述连杆的另一端与所述滚轮轴连接，所述滚轮固定在所述滚轮轴上，并设置在所述环形轨道内部，所述环形轨道有凹槽，当所述滚轮运动到所述环形轨道的凹槽时，所述滑块停止运动，所述连杆设有所述安装块，所述环形轨道设置在所述安装台上，所述电机与所述联轴器一端连接，所述联轴器的另一端连接有所述电机轴。
本发明专利进一步设置为：所述传感器能够监测物料在所述切板的位置信息。
通过采用上述技术方案，所述传感器能够监测物料在所述切板的位置信息，并将信号传递给所述控制器。
本发明专利进一步设置为：所述控制器能够控制所述输送带运动。
通过采用上述技术方案，所述控制器能够控制所述输送带运动，当有物料在切割时，所述控制器控制所述输送带停止运动。
本发明专利进一步设置为：所述滑块能够在所述滑轨内部自由移动，最大移动位置大于其与所述切板的距离。
通过采用上述技术方案，所述滑块能够在所述滑轨内部自由移动，最大移动位置大于其与所述切板的距离，保证所述滑块能够带动所述切刀，对物料进行切割操作。
本发明专利进一步设置为：所述环形轨道有凹槽。
通过采用上述技术方案，所述环形轨道有凹槽，当所述滚轮运动到所述环形轨道的凹槽时，所述滑块停止运动。
本发明专利进一步设置为：所述联轴器能够调节所述电机轴的转速。
通过采用上述技术方案，所述联轴器能够调节所述电机轴的转速，以适用于不同转速要求的装置生产中。
本发明专利的有益效果为：
1本发明专利利用机械连杆实现切刀的间歇式往复直线运动，实现对物料切割操作。
2本发明专利传感器监测物料在切板的位置，将信号传递给控制器进行分析。
3本发明专利控制器能够控制输送带运动，当前有物料进行切割时，控制器控制输送带停止运动。
4本发明专利联轴器能够更换，以达到调节电机轴转速的目的。
5本发明专利环形轨道设有凹槽，当滚轮运动到凹槽时，滑块停止运动。
6本发明专利滑块能够在滑轨内部自由移动，最大移动位置大于其与切板的距离
7本发明专利结构简单，使用安全可靠，具有良好的市场推广价值。
附图说明
图1是本发明专利的结构示意图。
图中：1-输送带，2-切板，3-支架，4-传感器，5-切刀，6-滑块，7-滑轨，8-滚轮轴，9-安装台，10-电机轴，11-联轴器，12-电机，13-环形轨道，14-滚轮，15-安装块，16-连杆，17-开关，18-控制器，19-销轴。
具体实施方式
以下结合附图对本发明专利做进一步描述：
参照图1对本发明专利自动切须装置实施例做进一步说明：
为实现上述目的，本发明专利采用以下技术方案来实现：
该自动切须装置，包括：输送带1，切板2，支架3，传感器4，切刀5，滑块6，滑轨7，滚轮轴8，安装台9，电机轴10，联轴器11，电机12，环形轨道13，滚轮14，安装块15，连杆16，开关17，控制器18，销轴19，输送带1固定在支架3上，切板2设置在输送带1侧面，滑轨7与切板2面垂直，滑块6设置在滑轨7内部，滑块6前端设置有切刀5，传感器4设置在滑轨7前端，连杆16通过销轴19与滑块6连接，开关17设置在控制器18上方，连杆16的另一端与滚轮轴8连接，滚轮14固定在滚轮轴8上，并设置在环形轨道13内部，连杆16设有安装块15，环形轨道13设置在安装台9上，电机12与联轴器11一端连接，联轴器11的另一端连接有电机轴10。
该自动切须装置，包括：输送带1，切板2，支架3，传感器4，切刀5，滑块6，滑轨7，滚轮轴8，安装台9，电机轴10，联轴器11，电机12，环形轨道13，滚轮14，安装块15，连杆16，开关17，控制器18，销轴19，输送带1固定在支架3上，切板2设置在输送带1侧面，滑轨7与切板2面垂直，滑块6设置在滑轨7内部，滑块2前端设置有切刀5，传感器4设置在滑轨7前端，传感器4能够监测物料在切板2的位置信息，并将信号传递给控制器18，控制器18能够控制输送带1运动，当有物料在切割时，控制器18控制输送带1停止运动，连杆16通过销轴19与滑块6连接，开关17设置在控制器18上方，连杆16的另一端与滚轮轴8连接，滚轮14固定在滚轮轴8上，并设置在环形轨道13内部，环形轨道13有凹槽，当滚轮14运动到环形轨道13的凹槽时，滑块6停止运动，连杆16设有安装块15，环形轨道13设置在安装台9上，电机12与联轴器11一端连接，联轴器11的另一端连接有电机轴10。
本发明专利进一步设置为：传感器4能够监测物料在切板2的位置信息。
通过采用上述技术方案，传感器4能够监测物料在切板2的位置信息，并将信号传递给控制器18。
本发明专利进一步设置为：控制器18能够控制输送带1运动。
通过采用上述技术方案，控制器18能够控制输送带1运动，当有物料在切割时，控制器18控制输送带1停止运动。
本发明专利进一步设置为：滑块6能够在滑轨7内部自由移动，最大移动位置大于其与 切板2的距离。
通过采用上述技术方案，滑块6能够在滑轨7内部自由移动，最大移动位置大于其与切板2的距离，保证滑块6能够带动切刀5，对物料进行切割操作。
本发明专利进一步设置为：环形轨道13有凹槽。
通过采用上述技术方案，环形轨道13有凹槽，当滚轮14运动到环形轨道13的凹槽时，滑块6停止运动。
本发明专利进一步设置为：联轴器11能够调节电机轴10的转速。
通过采用上述技术方案，联轴器11能够调节电机轴10的转速，以适用于不同转速要求的装置生产中。
利用本发明专利所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明专利技术方案的启发下,设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明专利的保护范围。