技术领域本实用新型有关一种拔轮器装置，主要是对拆卸各种大型工件的辅助装置在进行拔取作业时，可由微调组件校正调整，以解决夹掣钩爪撑张不均的创新结构设计。
背景技术：
目前业界使用的拔轮器组体其形态相当的多，其通常都是作为拔取大型轴承、齿轮或套管相关工件的辅助工具。惯用拔轮器装置尽管在拔取的张合驱动方面具备其基本功能要求，但在对较大型的钩爪时往往有撑张不均的情形，设于垂直向的钩爪在重量负荷下，会有下垂的现象发生，在其操作上是一大不便利之处，在此情况下实是无法发挥所能产生的具体产业效果。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的是提供一种拔轮器装置，其针对钩爪撑张不均进行校正，实施钩爪微调作业，以达到便于操作的目的。本实用新型的次要目的是提供一种拔轮器装置，其通过控制油压驱动组件，实施钩爪撑张或闭合作业，以便于达到撑张或闭合的目的。本实用新型的次要目的是提供一种拔轮器装置，其通过在拔轮器组体下设有角度微调组件，实施具有角度的工件夹设，以达到有较佳的方位拔取设置的目的。本实用新型为求达成上述目的，其具体实行的技术手段及方案如下:为达便于操作的目的，本实用新型提供一种拔轮器装置，包括，一基座，为承载台座；一拔轮器组体，包括一作用缸上套设有一套环，所述作用缸一端枢设三个夹掣钩爪，并在所述套环及所述各夹掣钩爪重心间设有一支臂，所述拔轮器组体设在所述基座上；所述支臂在所述夹掣钩爪重心处设有一微调组件，可利用所述微调组件校正所述夹掣钩爪的撑张角度，以改变支臂在夹掣钩爪的重心位置，由此达到改变角度的目的。如上所述的拔轮器装置，其中，优选的是，所述微调组件由一螺杆及一连杆平行设置，并在两者间设有一连动块，所述连动块中心贯穿设有一导杆，所述支臂开设有一导槽，所述导杆横设在所述导槽内。如上所述的拔轮器装置，其中，优选的是，所述拔轮器组体作用端架设有一调整组件，其驱动一作用杆在所述拔轮器组体作用端上，使其顶撑拔轮器组体一端可作角度的微调整变化。如上所述的拔轮器装置，其中，优选的是，所述作用缸一端设有一油压驱动组件，由手动控制装置、控制阀、油压缸及可作位移的顶杆组共同组成，所述油压缸与所述顶杆组相互套合，并经由手动控制装置作用在所述油压缸上，同时带动所述顶杆组作位移，所述控制阀可改变所述油压缸油路作用方向。本实用新型提供一种拔轮器装置可利用微调装置解决夹掣钩爪撑张不均的问题，且具有良好的效果。附图说明图1是本实用新型的拔轮器装置整体结构的外观立体示意图。图2是本实用新型的拔轮器装置整体结构的侧视剖面示意图。图3是本实用新型的拔轮器装置部份结构的侧视放大示意图。图4是本实用新型的拔轮器装置整体结构的前视示意图。图5是本实用新型的拔轮器装置图4的A-A剖面示意图。图6是本实用新型的拔轮器装置整体结构实施动作示意图。图7是本实用新型的拔轮器装置整体结构实施动作放大示意图。附图标记：1-基座2-拔轮器组体21-作用缸22-套环23-支臂24-夹掣钩爪241-导槽3-微调组件31-螺杆32-连杆33-连动块34-导杆4-调整组件41-作用杆5-油压驱动组件51-手动控制装置52-控制阀53-油压缸54-顶杆组具体实施方式以下将结合附图详细解说，说明本实用新型的精神及方式，任何所属技术领域中具有通常知识者在了解本实用新型的最佳实施例后，当可由本实用新型所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本实用新型的精神与范围。请参阅图1至图2所示，本实用新型提供一种拔轮器装置，包括有：一基座1，为承载台座。一拔轮器组体2，由一作用缸21上套设有一套环22，作用缸21一端枢设三个夹掣钩爪23，并在套环22及各夹掣钩爪23重心间设有一支臂24，该拔轮器组体2设在基座1上。该支臂24在夹掣钩爪23重心处设有一微调组件3，其由一螺杆31及一连杆32平行设置，并在两者间设有一连动块33，且连动块33中心贯穿设有一导杆34，该支臂24开设有一导槽241，该导杆34横设在导槽241内﹝另请参阅图3所示﹞。综上所述，该拔轮器组体2作用端架设有一调整组件4，其驱动一作用杆41在该拔轮器组体2作用端上，使其顶撑拔轮器组体2一端可作角度微调整变化。综上所述，该作用缸21一端设有一油压驱动组件5，其由手动控制装置51、控制阀52、油压缸53及可作位移的顶杆组54共同组成，上述该油压缸53与顶杆组54相互套合，并由手动控制装置51作用在油压缸53上，同时带动顶杆组54作位移，该控制阀52可改变油压缸53油路作用方向；该顶杆组54组设在拔轮器组体的夹掣钩爪25组件上，当顶杆组54位移作动时，可使夹掣钩爪23作撑张或闭合作业。请参阅图4至图5所示，实施时，可操作油压驱动组件5带动夹掣钩爪23，以调整控制阀52改变其油压缸53内油路方向，使其驱动手动控制装置51带动顶杆组54前进或后退，以达到使夹掣钩爪23作撑张或闭合作业的目的；而在撑张作业时若因其中一个夹掣钩爪23产生下垂现象时，可调整微调组件3校正该夹掣钩爪与其他二爪为相同角度，具体的，可旋动微调组件3的螺杆31，并使其带动连动块33及导杆34在支臂24的导槽241内位移，以通过改变夹掣钩爪23与支臂24的行程角度，达到调整夹掣钩爪24的校正位置的目的，依此可对工件在进行拔取时实施较便利的操作﹝另请参阅图6至图7所示﹞。而当需要与工件作角度的配合时，可通过设在拔轮器组体2下作用端的调整组件4，微调控制4一合适的角度方位；另在使用油压驱动组件5时，由于是手动操作油压驱动，因此其夹掣钩爪组23撑张或闭合的速度属于用户可控制范围，可解决传统油压泵浦控制的开合速度问题，使其可配合角度控制构件更精准夹掣大型工件。