刀片复位结构的制作方法

本实用新型属于刀具领域，具体涉及刀片复位结构。

背景技术：

管子割刀是一种用于将圆管从径向切断的工具，目前随便各行业对圆管尤其是PVC管的广泛应用，使得管子割刀成为一种常用的切割工具。

现在的管子割刀的刀具的连接弹簧，长条形的弹簧另一端与卡块相连接来实现刀具的复位功能以及在切割过程中使得卡块与刀具下方的棘轮配合的功能，原本的弹簧由于壳体的厚度关系，弹簧较小，制作弹簧的弹簧钢绳较细，长时间需要复位和承受拉力，与卡块连接的部位就容易脱落，使得整个工具不能使用，更换也较为频繁。

另外，管子割刀在长时间使用后需要更换刀片，而现有技术中的管子割刀换刀比较麻烦，不利于操作。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本实用新型提供刀片复位结构，来解决现有技术中管子割刀的刀具在长时间使用后，弹簧钢绳较细，长时间需要复位和承受拉力，与卡块连接的部位就容易脱落的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现。

刀片复位结构，包括壳体，所述的壳体的下方铰接设置有转动把手，所述的壳体内设置有刀片，所述的刀片的下方一体成型有多个棘齿，所述的壳体内还设置有配合棘齿的卡块，所述的刀片设置在转轴上，所述的转轴上还设置有扭簧，所述的扭簧的一端与刀片连接，另一端与壳体固定连接。通过改变长条形弹簧的设置，变为扭簧，增强了弹簧的回弹力，无需频繁的更换长条形弹簧。

作为优选，所述的扭簧的一端呈弯钩状，抵在刀片的一侧，另一端呈水平直线状，抵住壳体上的凸起。扭簧的一端抵在刀片的一侧，安装和更换刀片快捷方便。

作为优选，所述的刀片上开设有孔，所述的扭簧的一端呈弯钩状，套入孔中，另一端呈水平直线状，抵住壳体上的凸起。刀片上开孔，把弯钩状的一端放入孔内，固定作用加强，弹簧不容易滑脱，使用寿命更长。

与现有技术相比：改变原有的复位方法，把传统长条形的弹簧变为了扭簧，延长了使用寿命，复位能力加强，使用起来更加灵敏。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的带刀片的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的不带刀片的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的带刀片的结构示意图。

图4为本实用新型实施例2的不带刀片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

刀片复位结构，包括壳体1，所述的壳体1的下方铰接设置有转动把手2，所述的壳体1内设置有刀片3，所述的刀片3的下方一体成型有多个棘齿，所述的壳体1内还设置有配合棘齿的卡块6，所述的刀片3设置在转轴5上，所述的转轴5上还设置有扭簧4，所述的扭簧4的一端41与刀片3连接，另一端42与壳体1固定连接，所述的扭簧4的一端41呈弯钩状，抵在刀片3的一侧，另一端42呈水平直线状，抵住壳体1上的凸起，所述的刀片3上开设有孔，所述的扭簧4的一端41呈弯钩状，套入孔中，另一端42呈水平直线状，抵住壳体1上的凸起。

实施例1，在使用过程中，扭簧4的一端41呈弯钩状，抵在刀片3的一侧，另一端42呈水平直线状，抵住壳体1上的凸起，扭簧4的自身形状决定着刀片3的初始位置是与壳体1呈一定的角度的，同时扭簧4的弹性形变使得转动把手2向壳体1靠近时，刀片3下方一体成型有多个棘齿，逐个与卡块6配合，这种结构在更换刀片3和安装刀片3上有着极大的优越性。

实施例2，刀片3上开设有孔，所述的扭簧4的一端41呈弯钩状，套入孔中，另一端42呈水平直线状，抵住壳体1上的凸起，扭簧4的自身形状决定着刀片3的初始位置是与壳体1呈一定的角度的，同时扭簧4的弹性形变使得转动把手2向壳体1靠近时，刀片3下方一体成型有多个棘齿，逐个与卡块6配合，这种结构安装刀片3或更换刀片3较为麻烦，但是与刀片3的固定效果好，不容易滑脱。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。