一种机械零部件摆放装置的制作方法

本实用新型涉及机械部件加工技术领域，具体为一种机械零部件摆放装置。

背景技术：

机械零件又称机械元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，它是机械的基本单元。机械零件是从机械构造学和力学分离出来的。随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段。

然而在零部件加工好后需要对其进行放置，但是现有的摆放装置结构简单，由于各个放置板之间的距离固定，只能放置一定体积的零件，而太大的零部件则放不进去，在加工时，不能找到合适的摆放装置，导致工作效率降低，耽误时间，在运输过程中，机械零部件容易发生碰撞，导致零部件之间发出摩擦，造成损伤，影响使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械零部件摆放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件摆放装置，包括底座，所述底座的底部安装有车轮，所述底座的顶部两侧固定安装有支撑板，两个支撑板的外侧对称设有挂钩，所述支撑板的内侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有支杆，且支杆的一端侧面开设有固定孔，所述支杆的另一端固定连接有滑槽，且支撑板上相对的两个滑槽之间设有支板，所述支板的两端开设有第二凹槽，且第二凹槽内设有转轴，转轴上设有滚轮，所述滚轮的侧面与第一凹槽的内壁贴合，所述支板的顶部固定设有放置槽，所述放置槽内设有减震装置，所述减震装置包括下支座、上支座和减震球，且下支座和上支座均为U字形，所述下支座的上的突出部开设有第三凹槽，且第三凹槽内穿插有上支座的两个突出部，所述下支座和上支座之间设有减震球，所述支撑板的前表面对称设有通孔，且通孔内设有固定销。

优选的，所述固定销的一端与固定孔配合设置。

优选的，所述支板设在第一凹槽内部的上下两侧面与第一凹槽内壁贴合。

优选的，所述挂钩的数量不少于六个，且挂钩等距设在支撑板的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该机械零部件摆放装置，实用性强且使用方便，达到了对机械零部件的摆放效果，支撑板的改进，滑槽和滚轮的配合下，可将支板轻松的进行抽拉，便于对零部件的放置，并且支撑板内支杆和固定销的配合，通过固定销来将支杆进行固定，可根据零部件的体积大小进行调节，便于工作人员放置不同大小的零件，节省时间提高加工效率。

（2）、该机械零部件摆放装置，减震装置的改进，在对加工好的零部件进行运输时，达到了防碰撞的效果，减少零件之间的摩擦，提高零部件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑板的内部结构示意图；

图3为本实用新型减震装置的结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3挂钩、4第一凹槽、5支杆、6固定孔、7滑槽、8支板、9滚轮、10放置槽、11减震装置、111下支座、112上支座、113减震球、12固定销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零部件摆放装置，包括底座1，底座1的底部安装有车轮，车轮的安装便于移动，底座1的顶部两侧固定安装有支撑板2，两个支撑板2的外侧对称设有挂钩3，挂钩3的设置，方便对不同零部件进行摆放，避免零件之间的摩擦，挂钩3的数量不少于六个，且挂钩3等距设在支撑板2的外侧；支撑板2的内侧开设有第一凹槽4，第一凹槽4内设有支杆5，且支杆5的一端侧面开设有固定孔6，支杆5的另一端固定连接有滑槽7，且支撑板2上相对的两个滑槽7之间设有支板8，支板8设在第一凹槽4内部的上下两侧面与第一凹槽4内壁贴合，支板8的两端开设有第二凹槽，且第二凹槽内设有转轴，转轴上设有滚轮9，滚轮9的侧面与第一凹槽的内壁贴合，支板8的顶部固定设有放置槽10，放置槽10用来储放零部件；放置槽10内设有减震装置11，减震装置11包括下支座111、上支座112和减震球113，且下支座111和上支座112均为U字形，下支座111的上的突出部开设有第三凹槽，且第三凹槽内穿插有上支座112的两个突出部，下支座111和上支座112之间设有减震球113，减震装置11的改进，在对加工好的零部件进行运输时，达到了防碰撞的效果，减少零件之间的摩擦，提高零部件的使用寿命，支撑板2的前表面对称设有通孔，且通孔内设有固定销12，固定销12的一端与固定孔6配合设置；实用性强且使用方便，达到了对机械零部件的摆放效果，支撑板2的改进，滑槽7和滚轮9的配合下，可将支板8轻松的进行抽拉，便于对零部件的放置，并且支撑板2内支杆5和固定销12的配合，通过固定销12来将支杆5进行固定，可根据零部件的体积大小进行调节，便于工作人员放置不同大小的零件，节省时间提高加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。