本实用新型涉及塑料制品的切断领域，具体属于一种塑料制品气动自动切断机用切断机构。
背景技术：
自动切断机的种类和应用场合很多，是目前各行业实现的生产自动化中必不可少的设备。对于塑料制品切割工作，目前大多数是采用人工操作为主，容易造成工伤，同时切断的效率很低，不良率很高，一次只能切断一个，生产效率很慢。
因此，将切断设备进行技术改造，实现切割送料出料一体自动化，是未来技术发展的新方向。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种塑料制品气动自动切断机用切断机构，实现塑料件自动切割的功能，温度可自由设定，以防止塑料件断面出现裂口和白口，整机具有较高的可控性和稳定性。
本实用新型的技术方案如下：
一种塑料制品气动自动切断机用切断机构，包括有行走滑座，行走滑座上安装有压紧支架、切断支架，压紧支架上端安装有朝下的压紧气缸，压紧气缸下端安装有压紧块，切断支架上端安装有切断气缸，切断支架上滑动导向安装有切断导向座，切断导向座上端与切断气缸活塞杆连接，切断导向座下端安装有切断刀片。
所述切断刀片镶装于电加热块内，电加热块固定于切断导向座上，电加热块
通过控制箱上的温控表进行恒温加热。
所述的压紧气缸、切断气缸通过气动三联件控制气流量和气压大小。
本实用新型是将塑料件从牵引机出来后进入导向槽，牵引力匀速向后输送，当塑料件顶到后侧的定长气缸时，前后行走装置和行走滑座往后滑动，行走滑座往后滑动触动限位行程开关后，压紧气缸将塑料件压紧，塑料件压紧后切断气缸向下推动切断刀片，将塑料件快速切断，塑料件切断后延时1秒，压紧气缸松开复位，压紧气缸复位后延时1秒，定长气缸向后缩，定长气缸向后缩同时，翻料气缸向下翻料，塑料件自动掉落到收料槽内，翻料气缸向下翻料后延时1秒，定长气缸伸长复位，同时顶回气缸将行走滑座顶回原位置，程序复位，如此循环以上动作。本实用新型实现塑料件自动切割的功能，整机具有较高的可控性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种塑料制品气动自动切断机用切断机构，包括有行走滑座1，行走滑座1上安装有压紧支架2、切断支架3，压紧支架2上端安装有朝下的压紧气缸4，压紧气缸4下端安装有压紧块，切断支架3上端安装有切断气缸5，切断支架3上滑动导向安装有切断导向座，切断导向座上端与切断气缸5活塞杆连接，切断导向座下端安装有用于切断塑料件7的切断刀片6，切断刀片6镶装于电加热块内，电加热块固定于切断导向座上，电加热块通过控制箱上的温控表进行恒温加热，压紧气缸、切断气缸通过气动三联件控制气流量和气压大小。
本实用新型的切断刀片可以通过控制箱上的温控表进行恒温加热，温度可自由设定，以防止塑料件断面出现裂口和白口，气动系统可以通过气动三联件控制气流量和气压大小，以控制所有气缸的速度和推力，伺服PLC电控系统可以精确控制动作时间及动作规律，以保证整机的可控性和稳定性。