一种汽车内饰泡沫成型切割机的制作方法

本实用新型涉及泡沫加工技术领域，具体为一种汽车内饰泡沫成型切割机。

背景技术：

泡沫成型是使塑料产生微孔结构的过程，几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，常用的树脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯等，按照泡孔结构可将泡沫塑料分为两类，若绝大多数气孔是互相连通的，则称为开孔泡沫塑料，如果绝大多数气孔是互相分隔的，则称为闭孔泡沫塑料，自上世纪五十年代聚苯乙烯问世以来，以其具有轻、强、廉、便四大优点，逐渐的被利用在食、住、行、乐的人类生活必需品上，它是将泡沫颗粒放到一个成型的模腔内，然后通入一定时间的蒸汽使泡沫颗粒黏结成一体，形成一定尺寸的型材，泡沫塑料的应用十分普遍，特别是汽车行业应用十分广泛，汽车的制造以及汽车内饰品设备的加工，都离不开泡沫塑料成型制品。目前，市场上的一些泡沫切割机大多使用刀或锯等传统的切割刀片，容易损坏切割的泡沫产品，泡沫容易松动，切割效率低，切割断面不平整，材料浪费严重，生产效率低，虽然一部分切割机用电热丝进行切割泡沫，但一般采用人工直接切割，切割速度慢，电热丝容易烫伤工人，安全性能低，具有一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车内饰泡沫成型切割机，具备切割效率高和安全性能高的优点，解决了切割断面不平整和安全隐患高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车内饰泡沫成型切割机，包括底座，底座的顶部固定连接有等距离排列的放置台，每个所述放置台的顶部均开设有凹槽，每个所述放置台的顶部均固定连接有两组相对称的固定装置，每组所述固定装置的正下方均设置有滑槽，每组所述固定装置均包括第一固定块和第二固定块，每个所述第一固定块靠近第二固定块的一侧面均固定连接有弹簧，每个所述弹簧的另一端均固定连接有活动块，每个所述活动块的顶部均固定连接有推柄，每个所述活动块的底部均固定连接有与滑槽相适配的滑块，且滑块放置在滑槽内。

所述底座的顶部分别固定连接有第一伸缩杆和第二伸缩杆，且第一伸缩杆和第二伸缩杆相对称，所述第一伸缩杆外侧面的下部设置有第一控制开关，所述第一伸缩杆的顶部设置有电源，所述电源上设置有第二控制开关，所述电源的输出端通过第一螺杆和电热丝的一端固定连接，所述第二伸缩杆的顶部设置有电子调压器，所述电子调压器的输出端通过第二螺杆和电热丝的另一端固定连接。

优选的，所述弹簧伸长状态的长度大于第一固定块至第二固定块的长度。

优选的，每个所述推柄和每个所述活动块的外表面均设置有防滑凸点。

优选的，所述电热丝的直径小于凹槽的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有第一伸缩杆、第二伸缩杆、电源、电热丝、电子调压器和固定装置，能够对泡沫品进行有效的固定，切割断面更加平整，避免了材料的浪费，生产效率更高，达到了切割效率高和安全性能高的效果。

2、本实用新型通过设置有第一固定块、第二固定块、弹簧、活动块、滑块和滑槽，能够对泡沫品进行有效的固定放置，能够同时切割多个泡沫品，有效的避免了人工的直接切割，避免了电热丝烫伤工人，切割速度更快，从而有效的解决了切割面不平整和安全隐患高的问题。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型正视图。

图中：1底座、2第一固定块、3弹簧、4活动块、5滑槽、6第二固定块、7放置台、8推柄、9电热丝、10凹槽、11第一伸缩杆、12电源、13第一螺杆、14滑块、15第一控制开关、16第二控制开关、17电子调压器、18第二螺杆、19第二伸缩杆、20固定装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种汽车内饰泡沫成型切割机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有等距离排列的放置台7，能够同时固定多个泡沫品，切割速度更快，切割效率更高，每个放置台7的顶部均开设有凹槽10，能够有效的放置电热丝9，避免了电热丝9对放置台7的损坏，每个放置台7的顶部均固定连接有两组相对称的固定装置20，能够对泡沫品进行有效的固定放置，避免了泡沫品的移动，切割断面更加平整，每组固定装置20的正下方均设置有滑槽5，每组固定装置20均包括第一固定块2和第二固定块6，每个第一固定块2靠近第二固定块6的一侧面均固定连接有弹簧3，弹簧3伸长状态的长度大于第一固定块2至第二固定块6的长度，保证了活动块4能够对泡沫品进行有效的夹紧固定，每个弹簧3的另一端均固定连接有活动块4，保证了活动块的灵活性，每个活动块4的顶部均固定连接有推柄8，每个推柄8和每个活动块4的外表面均设置有防滑凸点，避免了工人因手滑造成的不必要的损伤，安全性能更高，活动块4能够对泡沫品进行有效的夹紧固定，每个活动块4的底部均固定连接有与滑槽5相适配的滑块14，且滑块14放置在滑槽5内，保证了活动块4的灵活移动。

底座1的顶部分别固定连接有第一伸缩杆11和第二伸缩杆19，且第一伸缩杆11和第二伸缩杆19相对称，第一伸缩杆11外侧面的下部设置有第一控制开关15，能够有效的控制第一伸缩杆11，第一伸缩杆11的顶部设置有电源12，电源12上设置有第二控制开关16，能够有效的控制电热丝9，切割效果更好，电源12的输出端通过第一螺杆13和电热丝9的一端固定连接，保证了电热丝9的稳定性，第二伸缩杆19的顶部设置有电子调压器17，电子调压器17是一种对电流进行控制和调节到预定电压的一种设备，有效的避免了电热丝9因电压过高而造成的损伤，有效的降低了安全隐患，电子调压器17的输出端通过第二螺杆18和电热丝9的另一端固定连接，保证了电热丝9的稳定性，保证了电热丝9的正常使用，电热丝9的直径小于凹槽10的直径，保证了切割后的电热丝9能够有效的放置在凹槽10内，避免了电热丝9对放置台7的损坏，切割效果更高，安全性能更高。

综上所述：该汽车内饰泡沫成型切割机，通过设置有第一伸缩杆11、第二伸缩杆19、电源12、电热丝9、电子调压器17和固定装置20，能够对泡沫品进行有效的固定，切割断面更加平整，避免了材料的浪费，生产效率更高，达到了切割效率高和安全性能高的效果，通过设置有第一固定块2、第二固定块6、弹簧3、活动块4、滑块14和滑槽5，能够对泡沫品进行有效的固定放置，能够同时切割多个泡沫品，有效的避免了人工的直接切割，避免了电热丝烫伤工人，切割速度更快，从而有效的解决了切割面不平整和安全隐患高的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。