切连续长丝长片的食物料理机的制作方法

本实用新型涉及食品加工领域，特别是一种切连续长丝长片的食物料理机。

背景技术：

目前市面上有一种手摇式切连续长条或连续长片的器具，该器具由手摇柄、爪盘、刀盘、支撑架和把手组成，手摇柄通过支撑架连接爪盘，刀片固定在支撑架上，切削时，食物底部中心插在刀盘中心插料销上，然后用爪盘抓住食物上部，手摇动手摇柄，通过爪盘带动食物旋转，底部刀盘相对食物静止，以达到切连续长条或连续长片效果，但这种通过手动切削，需要一只手握住把手固定，另一只手摇动手摇柄，且需要替换刀片，以达到切削不同形状条或片的效果，在操作上不方便，换切削刀片时易割伤消费者，不安全，且手摇切食物的效率低，费力。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题而提供一种能够切连续长丝长片的，且不需要在选择不同切削刀片的情况下进行频繁更换刀片的切连续长丝长片的食物料理机。

一种切连续长丝长片的食物料理机，包括壳体、进料口、动力装置和储料腔，所述壳体可拆卸的设置于所述储料腔上，所述进料口设置于所述壳体上表面上，且与所述储料腔连通，所述动力装置设置于所述壳体上，还包括齿轮箱、刀片固定组件和设置于所述刀片固定组件上的至少两把切削刀，所述齿轮箱固定设置于所述壳体内、所述进料口和所述储料腔之间，且与所述动力装置传动链接，所述刀片固定组件设置于所述齿轮箱内，且能够沿所述齿轮箱的轴线转动，所述齿轮箱上沿所述进料口至所述储料腔的方向开设有贯穿所述齿轮箱的通孔，且所述通孔设置于所述进料口下侧，所有所述切削刀均分分布于所述刀片固定组件上，且至少一把所述切削刀随所述刀片固定组件转动至所述通孔内。

所述齿轮箱包括主动齿轮和至少两个从动齿轮，所述主动齿轮设置于所述齿轮箱中心处，且分别与所有所述从动齿轮传动连接，每一所述切削刀的外圆周外绕有刀座，所述刀座的外侧面上沿其圆周方向设置有与所述从动齿轮传动连接的驱动齿条，所述从动齿轮通过所述刀座带动所述切削刀转动。

所述齿轮箱包括齿轮箱上盖和齿轮箱下盖，所述齿轮箱上盖扣合于所述齿轮箱下盖上形成所述齿轮箱，所述通孔贯穿所述齿轮箱上盖和所述齿轮箱下盖，所述动力装置设置于所述储料腔下侧，所述主动齿轮突出所述齿轮箱下盖与所述动力装置传动连接。

所述动力装置包括传动杆和主机，所述主机设置于所述储料腔下侧，所述传动杆设置于所述主机上，且贯穿所述储料腔与所述主动齿轮传动连接。

所述切削刀为圆盘状结构，且靠近所述进料口的一侧设置有用于切削食物的凸起，所述凸起所述切削刀转动方向的前侧设置有落料口，食物经所述凸起切削后经所述落料口落入所述储料腔内。

所述刀座为倒圆锥状结构，且包括上固定环，所述上固定环组成倒圆锥的上底面侧沿，所述切削刀围成所述倒圆锥的侧面，且其上侧沿沿所述上固定环固定设置，所述切削刀朝向倒圆锥内部的侧面上设置有凸起，所述凸起沿所述切削刀转动方向的前侧设置有落料口，所述驱动齿条设置于所述上固定环的外周面上。

所述食物料理机还包括减速齿轮箱，所述动力装置通过所述减速齿轮箱与所述主动齿轮传动连接。

所述切削刀的中心处设置有插料销，所述插料销为圆筒状结构，且所述插料销的轴线与所述进料口的轴线共线，所有所述凸起的最高点与所述插料销的侧壁均具有间距。

所述凸起沿所述切削刀的边沿至所述切削刀的中心方向依次排列。

所述进料口凸出所述壳体，且内部设置用于向下按压食物的推料杆，所述推料杆的上端向外侧延伸形成固定部；所述壳体的侧面上设置有手持部。

本实用新型提供的切连续长丝长片的食物料理机，通过在刀片固定组件上设置均匀分布多把切削刀，能够根据使用者的需要直接旋转刀片固定组件达到更换切削刀的目的，简易操作，且可以节约水资源和提高清洗效率，增加了消费者的操作便利及安全性，且通过齿轮传动能够保证传动的稳定性，且通过增加减速齿轮箱，达到将动力装置的输出转速调节至适用于切连续长丝长片的转速，通过将切削刀设置于所述入料口下方，能够在食物进入该料理机时，在食物不转动的情况下，实现切削刀对食物的切削工作，能够保证切处的长丝和长片的连续性。

附图说明

图1为本实用新型提供的切连续长丝长片的食物料理机的结构示意图；

图2为本实用新型提供的切连续长丝长片的食物料理机的齿轮箱的具体结构示意图；

图3为本实用新型提供的切连续长丝长片的食物料理机的圆锥形切削刀的结构示意图；

图中：

1、壳体；2、进料口；3、动力装置；4、储料腔；5、齿轮箱；6、刀片固定组件；7、切削刀；8、通孔；31、传动杆；32、主机；51、主动齿轮；52、齿轮箱上盖；53、齿轮箱下盖；71、刀座；72、凸起；73、落料口；74、插料销；711、驱动齿条；712、上固定环。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

如图1至图3所示的一种切连续长丝长片的食物料理机，包括壳体1、进料口2、动力装置3和储料腔4，所述壳体1可拆卸的设置于所述储料腔4上，所述进料口2设置于所述壳体1上表面上，且与所述储料腔4连通，所述动力装置3设置于所述壳体1上，还包括齿轮箱5、刀片固定组件6和设置于所述刀片固定组件6上的至少两把切削刀7，所述齿轮箱5固定设置于所述壳体1内、所述进料口2和所述储料腔4之间，且与所述动力装置3传动链接，所述刀片固定组件6设置于所述齿轮箱5内，且能够沿所述齿轮箱5的轴线转动，所述齿轮箱5上沿所述进料口2至所述储料腔4的方向开设有贯穿所述齿轮箱5的通孔8，且所述通孔8设置于所述进料口2下侧，所有所述切削刀7均分分布于所述刀片固定组件6上，且至少一把所述切削刀7随所述刀片固定组件6转动至所述通孔8内。

选择需要的切削刀7，并通过旋转所述刀片固定组件6，将选择的切削刀7转动至所述通孔8处，食物经过所述进料口2送入所述壳体1内，优选的，所述进料口2处设置有推料杆，能够增加食物的向下压力，方便所述切削刀7对食物的切削，所述动力装置3提供动力，并通过所述齿轮箱5传动至所述切削刀7处。

所述齿轮箱5包括主动齿轮51和刀座7，所述主动齿轮51设置于所述齿轮箱5中心处，且分别与所有所述刀座7传动连接，每一所述切削刀7的外圆周外绕有刀座71，所述刀座71的外侧面上沿其圆周方向设置有与所述主动齿轮51传动连接的驱动齿条711，所述主动齿轮51通过所述刀座71带动所述切削刀7转动。

所述动力装置3将转动的动力传动至所述主动齿轮51上，带动所述刀座71进而带动所述切削刀7产生旋转动作，其中，优选的，每一所述刀座71都对应一个所述主动齿轮51，通过设置所述主动齿轮5即能够保证传动的稳定性，也能对动力装置3的转动动力进行降速调节，其中，优选的，所述主动齿轮51和所述刀座7的齿轮比为2：1，控制所述主机处于最佳转速在250-280转/分。

实施例

所述齿轮箱5包括齿轮箱上盖53和齿轮箱下盖54，所述齿轮箱上盖53扣合于所述齿轮箱下盖54上形成所述齿轮箱5，所述通孔8贯穿所述齿轮箱上盖53和所述齿轮箱下盖54，所述动力装置3设置于所述储料腔4下侧，所述主动齿轮51突出所述齿轮箱下盖54与所述动力装置3传动连接。所述动力装置3包括传动杆31和主机32，所述主机32设置于所述储料腔4下侧，所述传动杆31设置于所述主机32上，且贯穿所述储料腔4与所述主动齿轮51传动连接。

其中，所述主机32为电动机或手动摇杆。

作为一种优选的实施例，所述切削刀7为圆盘状结构，且靠近所述进料口2的一侧设置有用于切削食物的凸起72，所述凸起72所述切削刀7转动方向的前侧设置有落料口73，食物经所述凸起72切削后经所述落料口73落入所述储料腔4内。在切削刀7转动后，所有所述凸起72沿以到切削盘中心的距离为半径的圆进行转动，在食物向下按压的过程中，凸起72与食物接触，对食物进行切削，并将切削下的食物通过落料口73送入所述储料腔4内，完成切连续长丝或长片的工作。

所述刀座71也为圆盘状结构，且围绕在所述切削刀7的外圆周上。

作为一种优选的实施例，所述刀座71为倒圆锥状结构，且包括上固定环712，所述上固定环712组成倒圆锥的上底面侧沿，所述切削刀7围成所述倒圆锥的侧面，且其上侧沿沿所述上固定环712固定设置，所述切削刀7朝向倒圆锥内部的侧面上设置有凸起72，所述凸起72沿所述切削刀7转动方向的前侧设置有落料口73，所述驱动齿条711设置于所述上固定环712的外周面上。

食物经过所述刀座71的上底面进入所述刀座71(所述切削刀7)所围成的倒圆锥内部，在所述刀座71和所述切削刀7转动的情况下，所述凸起72沿以到所述倒圆锥的轴线的距离为半径的圆进行转动，并对食物的侧面和底面同时进行切削，切削形成的长丝或长片经过所述落料口73落入所述储料腔4内，完成切长丝或长片的工作。在采用倒圆锥结构时，能够同时对食物的底面和侧面进行切削，增加了对食物的切削效率。

所述食物料理机还包括减速齿轮箱，所述动力装置3通过所述减速齿轮箱与所述主动齿轮51传动连接。通过所述减速齿轮箱对所述动力装置3的转动动力进行第一次减速处理，防止所述主动齿轮51和所述刀座7之间传动比过大，造成不必要的损害。其中，所述减速齿轮箱的传动比为12.25：1，将所述主机输出的转速控制在500-600转/分，在通过传动杆驱动主动齿轮51，实现慢速切削，达到最佳效果。

所述切削刀7的中心处设置有插料销74，所述插料销74为圆筒状结构，且所述插料销74的轴线与所述进料口2的轴线共线，所有所述凸起72的最高点与所述插料销74的侧壁均具有间距。通过设置圆筒状插料销74，能够充分对食物进行固定，防止食物与所述切削刀7共同转动。

所述凸起72沿所述切削刀7的边沿至所述切削刀7的中心方向依次排列，能够完全的对食物的底面进行切削工作。

所述进料口2凸出所述壳体，且内部设置用于向下按压食物的推料杆，所述推料杆的上端向外侧延伸形成固定部；所述壳体1的侧面上设置有手持部。其中，所述推料杆包括第一推料杆和第二推料杆，所述第一推料杆的直径小于所述进料口2的直径，且所述第一推料杆突出所述进料口2的部分沿所述第一推料杆的周向向外延伸形成第一固定端，所述第二推料杆的直径小于所述第一推料杆的直径，且所述第二推料杆突出所述第一推料杆的部分沿所述第二推料杆的周向向外延伸形成第二固定端，且所述第二固定端能够固定在所述第一固定端上，防止所述第二推料杆掉入所述进料口2内，其中，所述第一推料杆下端设置有第一推料板，所述第一推料板完全封闭所述第一推料杆的下端，且所述第一推料板上设置有突出孔，所述第二推料杆的下端设置有第二推料板，且所述第二推料板的朝向所述切削刀7的侧面设置有固定凸起72，且所有所述固定凸起72与所述突出孔一一对应，能够突出所述突出孔，实现对食物的固定，防止食物随所述切削刀7转动。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。