弹簧的试验夹具的制作方法

本实用新型属于一种试验夹具，具体涉及弹簧的试验夹具。

背景技术：

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

按受力性质，弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧，按形状可分为碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡卷弹簧以及扭杆弹簧等，按制作过程可以分为冷卷弹簧和热卷弹簧。普通圆柱弹簧由于制造简单，且可根据受载情况制成各种型式，结构简单，故应用最广。弹簧的制造材料一般来说应具有高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能等，常用的有碳素弹簧钢、合金弹簧钢、不锈弹簧钢以及铜合金、镍合金和橡胶等。弹簧的制造方法有冷卷法和热卷法。弹簧丝直径小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用热卷法。有些弹簧在制成后还要进行强压或喷丸处理，可提高弹簧的承载能力。

弹簧性能试验过程中，有一些弹簧尺寸较小，刚度较大，如果直接进行性能试验，弹簧自身容易发生变形，影响试验的准确性。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供弹簧的试验夹具。

本实用新型的技术方案是：弹簧的试验夹具，包括中空柱状的支撑套，支撑套外壁套装有待试验弹簧，支撑套的一端设置有底板，支撑套的另一端均布有四个导向槽，所述的导向槽与支撑套轴线平行，所述的支撑套外径与压套内径间隙配合，所述的压套内壁处设置有四个插入到导向槽中带动待试验弹簧移动的压块，所述支撑套外径与压套内径之间的间隙量为0.55~0.8mm。

所述的压块自由端设置有限位板。

所述的四个压块中的两个设置有限位板。

所述的限位板相邻或者相对。

所述的限位板与压套内径相对的两个棱边磨圆处理。

所述的支撑套的轴向长度大于待试验弹簧的长度。

所述的底板为圆形、矩形或者圆环形。

本实用新型通过支撑套、压套的组合实现了小尺寸大刚度弹簧的试验装夹，支撑套上的导向槽与压套中的压块相配合从而能够带动弹簧自由端的移动，限位板以及支撑套、压套之间的间隙量能够使试验数据更加的精确。

附图说明

图1 是本实用新型中支撑套的结构示意图；

图2 是本实用新型中压套的结构示意图；

其中：

1 支撑套 2 底板

3 导向槽 4 压套

5 压块 6 限位板。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1、2所示，弹簧的试验夹具，包括中空柱状的支撑套1，支撑套1外壁套装有待试验弹簧，支撑套1的一端设置有底板2，支撑套1的另一端均布有四个导向槽3，所述的导向槽3与支撑套1轴线平行，所述的支撑套1外径与压套4内径间隙配合，所述的压套4内壁处设置有四个插入到导向槽3中带动待试验弹簧移动的压块5，所述支撑套1外径与压套4内径之间的间隙量为0.55~0.8mm。

所述压块5尺寸小于导向槽3的尺寸，从而方便压块5在导向槽3中移动。

所述的压块5自由端设置有限位板6。

所述的四个压块5中的两个设置有限位板6。

所述的限位板6相邻或者相对。

所述的限位板6与压套4内径相对的两个棱边磨圆处理。

所述的支撑套1的轴向长度大于待试验弹簧的长度。

所述的底板2为圆形、矩形或者圆环形。所述底板2与支撑套1焊接或者粘结。

本实用新型通过支撑套、压套的组合实现了小尺寸大刚度弹簧的试验装夹，支撑套上的导向槽与压套中的压块相配合从而能够带动弹簧自由端的移动，限位板以及支撑套、压套之间的间隙量能够使试验数据更加的精确。