一种线路板V割机的切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种线路板V割机的切割装置。

背景技术：

线路板V割(V-Cut)是将线路板半成品分割成利于后工序加工的一个工序，过程是将线路板上有若干单元的半成品进行分割，就像整板邮票开成为便于撕下使用而开邮票孔的道理，线路板也有开邮票孔的，但更多的是进行V割，就是用V割机的砂轮在线路板上磨开一道V形槽。有的是在线路板上的一面磨开一道V形槽，有点是在正反面均磨一道V形槽，具体根据线路板的厚度而定，最终目的是便于掰开。目前的V割机，切割刀都是固定安装在支架上，因此在切割不同厚度的线路板时，需要人工重新调整切割刀的位置。由于切割刀及支架位于设备的腹部，每调整一次，需拆除多个部件，工序繁杂。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种线路板V割机的切割装置，可上下自动微调切割刀的位置，适于切割不同厚度的线路板，而不用进行繁杂的拆机工作，大大提高效率，降低人工成本。

本实用新型的一种线路板V割机的切割装置，包括支架、刀架和切割刀，所述切割刀设于所述刀架上，所述刀架和电机均设于所述支架上，所述电机驱动所述切割刀旋转切割，其特征在于，所述切割装置进一步包括一用于切割刀上下自动微调的压力平衡机构。

优选的，所述压力平衡机构包括设于所述支架侧壁的具有开口的腔体，所述腔体上下对称装设一对压簧，在所述压簧之间夹设一平衡块，所述平衡块与所述刀架固定连接，所述支架侧壁设有导轨，所述刀架设有滑块嵌合在所述导轨中可上下滑动。

进一步优选的，所述腔体具有上下对称的一对凹槽，所述凹槽适于容纳所述压簧。

进一步优选的，根据刀架、切割刀和电机的重量选定合适载荷的压簧。

根据本实用新型的一种线路板V割机的切割装置，通过压力平衡机构，有效实现刀架的上下自动微调，从而适于切割不同厚度的线路板，提高了生产效率，降低人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的切割装置结构示图；

图2为本实用新型的切割装置原理图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的一种线路板V割机的切割装置，包括支架1、刀架2、切割刀3和电机4。支架1用于固定刀架2。切割刀3安装在刀架上，通过电机4驱动旋转，可以对电路板100进行切割。通过情况下，切割刀3的位置是固定的，要切割不同的线路板，只能拆机重新安装切割机3。如图所示，根据本实用新型，在支架上安装有压力平衡机构5，用于切割刀3上下自动微调，这样要切割不同厚度的线路板100时，借助压力平衡机构5的作用，切割刀3上下自动微调，而不用拆机重新安装切割刀3，省时省工。

在一个优选的实施例中，压力平衡机构5设于支架1的侧端，包括设于支架侧壁11的腔体51，腔体51具有开口51a。在腔体51内上下各装设一对压簧52a、52b，在压簧52a、52b之间夹设一个平衡块53。平衡块53与刀架2固定连接。支架侧壁11设有导轨12，刀架2设有滑块21a、21b嵌合在导轨12中。参照图1和图2，当厚度大一些或小一些的线路板100进入切割时，切割刀3在线路板100的顶压下，借助压簧52a、52b的张性，平衡块53可以在开口51a的空间范围内活动，刀架2随着滑块21a、21b在导轨12中滑动向上或向下滑动微调。

进一步优选的，腔体51具有上下对称的一对凹槽51b，适于容纳压簧52a、52b,这样对平衡块53的作用力更为均衡、稳定。

进一步优选的，压簧52a、52b的载荷参数根据刀架2、切割刀3和电机4的重量来选定，载荷太大或太小，其效果类似于刀架2固定安装在支架1上，将无法实现刀架2的上下微调。

根据本实用新型的一种线路板V割机的切割装置，通过压力平衡机构，有效实现刀架的上下自动微调，从而适于切割不同厚度的线路板，提高了生产效率，降低人工成本。