一种油嘴的万能拆装辅助工具的制作方法

本实用新型涉及一种拆装工具，尤其涉及一种油嘴的万能拆装辅助工具。

背景技术：

油嘴是汽车发动机、工程机械、船机、发电机组等柴油系统的重要部件之一。油嘴一般由阀体等各部件组装而成；在对油嘴进行维护或维修时，通常都要对其进行拆装。

目前对于油嘴的拆装来说，一般一种规格的油嘴需要用一种专门对应的拆装工具来拆装或辅助拆装，从而对于各种规格类型的油嘴的拆装，需要准备有各种相对应的拆装工具或辅助拆装工具，这给工作人员带来诸多不便，且需要耗费较多成本。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种油嘴的万能拆装辅助工具，该拆装辅助工具能够方便对各种规格类型的油嘴进行拆装，进而能够给工作人员带来方便。

基于此，本实用新型提出了一种油嘴的万能拆装辅助工具，其包括基板，所述基板上设有多个能与油嘴的外形轮廓相配合的定位孔以及多对能与油嘴的安装孔相配合的定位柱；在各所述定位孔中，至少有两个定位孔的形状和/或大小相异，且在各对定位柱中，至少有两对定位柱的直径相异。

可选的，所述定位孔的形状为正多边形或半椭圆形或椭圆形或方形或圆形。

可选的，至少有一个所述定位孔设置于所述基板的边缘，且该定位孔设有开口。

可选的，每对所述定位柱包括第一定位柱和第二定位柱，所述第一定位柱和所述第二定位柱相对设置，且所述第一定位柱和所述第二定位柱相互平行。

可选的，还包括基座，所述基板安装在所述基座的顶部。

可选的，所述基座包括底板和若干支柱，所述支柱的两端分别与所述基板和所述底板相连接。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

本实用新型的油嘴的万能拆装辅助工具包括基板，且基板上的各所述定位孔中，至少有两个定位孔的形状和/或大小相异，而基板上的各对定位柱中，至少有两对定位柱的直径相异，因此，对于不同规格类型的油嘴，可根据油嘴的形状结构，先将其固定定位在相应定位孔中，或是通过相应定位柱进行固定定位，然后再使用扳动工具来进行拆装，而由于基板上既设有各种不同定位孔，又设有各种直径不同的定位柱，从而，可以匹配各种不同规格类型的油嘴，能够方便工作人员的拆装工作。另外，由于针对各种不同规格类型的油嘴进行拆装时，工作人员可以无需再准备各种不同的拆装工具或拆装辅助工具，则能够降低工具的成本。

附图说明

图1是本实施例所述的油嘴的万能拆装辅助工具的结构示意图。

图2是本实施例所述的油嘴固定定位在万能拆装辅助工具上的结构示意图。

附图标记说明：

1、基板，11、定位孔，12、定位柱，2、基座，21、支柱，22、底板，3、油嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图2，本实施例的油嘴的万能拆装辅助工具，包括基板1，基板1上设有十四个能与油嘴3的外形轮廓相配合的定位孔11以及六对能与油嘴3的安装孔相配合的定位柱12；且在各定位孔11中，至少有两个定位孔11的形状和/或大小相异，而在各对定位柱12中，至少有两对定位柱12的直径相异。由此，对于不同规格类型的油嘴3，可根据油嘴3的形状结构，先将其固定定位在相应定位孔11中，或是通过相应定位柱12进行固定，然后再使用扳动工具(比如扳手)来进行拆装，而由于基板1上设有各种不同形状和/或大小的定位孔11，并设有各种直径不同的定位柱12，从而，该拆装辅助工具可以匹配各种不同规格类型的油嘴3，能够方便工作人员的拆装工作。另外，由于针对各种不同规格类型的油嘴3进行拆装时，工作人员可以无需再准备各种相对应的拆装工具，则能够降低工具的成本。

其中，本实施例的定位孔11的形状可为正多边形或半椭圆形或椭圆形或方形或圆形，以能够对不同外形轮廓的油嘴3进行固定定位。如图1或图2所示，十四个定位孔11中，其中有两个定位孔11的形状为正六边形，有四个定位孔11为椭圆形状或类椭圆形状，有六个定位孔11呈半椭圆状或类似半椭圆的形状，且该六个半椭圆状或类似半椭圆状的定位孔11均设置在基本的边缘，而剩余两个定位孔11的形状则为圆形。此外，上述设置于基板1边缘的六个定位孔11均设有开口，以方便对特定规格类型的油嘴3进行固定定位。参见图1或图2，每一对定位柱12包括第一定位柱和第二定位柱，第一定位柱和第二定位柱相对设置，且第一定位柱和所述第二定位柱相互平行，由此，能够固定定位具有安装孔的油嘴3，且其是通过将油嘴3的两个定位孔11分别套在相应的一对定位孔11中来完成油嘴3在基板1上的固定定位。如图2所示，共示出了四种规格类型的油嘴3固定定位在所述的万能拆装辅助工具上，其中有两个油嘴3是固定定位在基板1边缘的带开口的定位孔11中，另外两个油嘴3则通过基板1上的定位柱12进行固定定位，在完成固定定位后，即可通过扳动工具来对相应的油嘴3进行拆装。

进一步的，参见图1和图2，本实施例的油嘴的万能拆装辅助工具还包括基座2，基板1安装在基座2的顶部。具体的，基座2包括底板22和四个支柱21，支柱21的两端分别与基板1和底板22相连接。由此，该万能拆装辅助工具在辅助进行油嘴3的拆装时，还可以通过其基座2固定在工作台上。

本实用新型的油嘴的万能拆装辅助工具包括基板，且基板上的各所述定位孔中，至少有两个定位孔的形状和/或大小相异，而基板上的各对定位柱中，至少有两对定位柱的直径相异，因此，对于不同规格类型的油嘴，可根据油嘴的形状结构，先将其固定定位在相应定位孔中，或是通过相应定位柱进行固定定位，然后再使用扳动工具来进行拆装，而由于基板上既设有各种不同定位孔，又设有各种直径不同的定位柱，从而，可以匹配各种不同规格类型的油嘴，能够方便工作人员的拆装工作。另外，由于针对各种不同规格类型的油嘴进行拆装时，工作人员可以无需再准备各种不同的拆装工具或拆装辅助工具，则能够降低工具的成本。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也视为本实用新型的保护范围。