一种热塑性聚氨酯弹性体快速剥离机的制作方法

文档序号:11999543阅读:790来源:国知局

本实用新型涉及一种剥离机,具体涉及一种热塑性聚氨酯弹性体快速剥离机。



背景技术:

热塑性聚氨酯弹性体又称热塑性聚氨酯橡胶,简称TPU,是一种n型嵌段线性聚合物,A为高分子量的聚酯或聚醚,B为含2~12直链碳原子的二醇,AB链段间化学结构是二异氰酸酯。热塑性聚氨酯橡胶靠分子间氢键交联或大分子链间轻度交联,随着温度的升高或降低,这两种交联结构具有可逆性。在熔融状态或溶液状态分子间力减弱,而冷却或溶剂挥发之后又有强的分子间力连接在一起,恢复原有固体的性能。现有的热塑性聚氨酯弹性体不方便进行剥离,不方便进行加热剥离处理。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种可以使热塑性聚氨酯弹性体推向电热刀,通过电热刀可以对热塑性聚氨酯弹性体进行快速加热剥离处理的热塑性聚氨酯弹性体快速剥离机。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种热塑性聚氨酯弹性体快速剥离机,包括操作台,操作台的一侧底部设有第一支撑板,第一支撑板呈竖直布置,操作台的另一侧底部设有第二支撑板,第二支撑板呈竖直布置,第二支撑板与第一支撑板呈竖直布置;操作台的底部设有第三支撑板,第三支撑板呈竖直布置,第三支撑板设置在操作台的中间位置;操作台的侧壁上设有限位板,限位板呈竖直布置,限位板的对内朝向面位置设有推板,限位板插接有旋调杆,旋调杆呈水平布置,旋调杆与限位板通过螺纹连接,旋调杆的外端为自由端,旋调杆的内端与推板连接;操作台上设有竖向导向管,竖向导向管呈竖直布置,竖向导向管内套装有竖向旋管,竖向旋管的外表面设有外螺纹,竖向导向管的内表面设有内螺纹,竖向旋管与竖向导向管通过螺纹连接,竖向旋管的上端设有横向导向管,横向导向管内套装有横向旋管,横向旋管呈水平布置,横向旋管的外表面设有外螺纹,横向导向管的内表面设有内螺纹,横向导向管与横向旋管通过螺纹连接,横向旋管的端部设有电热刀,横向旋管内设有电线,操作台上设有温控器,电线的一端与电热刀连接,电线的另一端与温控器连接。

进一步地,所述操作台上设有第一限位片与第二限位片,第一限位片设置在温控器的一侧,第二限位片设置在温控器的另一侧。

进一步地,所述第一限位片与第二限位片为片状结构。

进一步地,所述旋调杆的外端设有旋管。

进一步地,所述旋管的外表面设有防滑纹。

采用上述结构后,本实用新型有益效果为:通过第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板可以对操作台进行支撑,可以将待处理的热塑性聚氨酯弹性体安放在操作台上,温控器通过电线可以控制电热片实现电加热;竖向旋管可以沿着竖向导向管实现竖直升降调节,横向旋管可以沿着横向导向管实现水平移动调节,从而方便对电热刀进行灵活调节;旋调杆可以对推板进行移动调节,通过推板可以推动热塑性聚氨酯弹性体,可以使热塑性聚氨酯弹性体推向电热刀,通过电热刀可以对热塑性聚氨酯弹性体进行快速加热剥离处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

附图标记说明:

操作台11、第一支撑板12、第二支撑板13、第三支撑板14、限位板15、推板16、旋调杆17、旋管18、竖向导向管19、竖向旋管20、横向导向管21、横向旋管22、电线23、电热刀24、温控器25、第一限位片26、第二限位片27。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示,本实用新型所述的一种热塑性聚氨酯弹性体快速剥离机,包括操作台11,操作台11的一侧底部设有第一支撑板12,第一支撑板12呈竖直布置,操作台11的另一侧底部设有第二支撑板13,第二支撑板13呈竖直布置,第二支撑板13与第一支撑板12呈竖直布置;操作台11的底部设有第三支撑板14,第三支撑板14呈竖直布置,第三支撑板14设置在操作台11的中间位置;操作台11的侧壁上设有限位板15,限位板15呈竖直布置,限位板15的对内朝向面位置设有推板16,限位板15插接有旋调杆17,旋调杆17呈水平布置,旋调杆17与限位板15通过螺纹连接,旋调杆17的外端为自由端,旋调杆17的内端与推板16连接;操作台11上设有竖向导向管19,竖向导向管19呈竖直布置,竖向导向管19内套装有竖向旋管20,竖向旋管20的外表面设有外螺纹,竖向导向管19的内表面设有内螺纹,竖向旋管20与竖向导向管19通过螺纹连接,竖向旋管20的上端设有横向导向管21,横向导向管21内套装有横向旋管22,横向旋管22呈水平布置,横向旋管22的外表面设有外螺纹,横向导向管21的内表面设有内螺纹,横向导向管21与横向旋管22通过螺纹连接,横向旋管22的端部设有电热刀24,横向旋管22内设有电线23,操作台11上设有温控器25,电线23的一端与电热刀24连接,电线23的另一端与温控器25连接;操作台11上设有第一限位片26与第二限位片27,第一限位片26设置在温控器25的一侧,第二限位片27设置在温控器25的另一侧;第一限位片26与第二限位片27为片状结构;旋调杆17的外端设有旋管18;旋管18的外表面设有防滑纹。

本实用新型热塑性聚氨酯弹性体快速剥离机,通过第一支撑板12、第二支撑板13以及第三支撑板14可以对操作台11进行支撑,可以将待处理的热塑性聚氨酯弹性体安放在操作台11上,温控器25通过电线23可以控制电热片24实现电加热;竖向旋管20可以沿着竖向导向管19实现竖直升降调节,横向旋管22可以沿着横向导向管21实现水平移动调节,从而方便对电热刀24进行灵活调节;旋调杆17可以对推板16进行移动调节,通过推板16可以推动热塑性聚氨酯弹性体,可以使热塑性聚氨酯弹性体推向电热刀24,通过电热刀24可以对热塑性聚氨酯弹性体进行快速加热剥离处理。

其中,操作台11上设有第一限位片26与第二限位片27,第一限位片26设置在温控器25的一侧,第二限位片27设置在温控器25的另一侧;第一限位片26与第二限位片27为片状结构;所以通过第一限位片26与第二限位片27可以对温控器25进行锁接。

其中,旋调杆17的外端设有旋管18;旋管18的外表面设有防滑纹;所以通过旋管18可以方便对旋调杆17进行转动控制。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

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