一种PCB分板机用PCB板体固定模具移动装置的制作方法

文档序号:11608221阅读:219来源:国知局
一种PCB分板机用PCB板体固定模具移动装置的制造方法

技术领域:

本发明涉及电路板制作加工技术领域,更具体的说涉及一种pcb分板机用pcb板体固定模具移动装置。



背景技术:

现有的pcb分板一般均采用人工分板,其效果差,效率低,而且人工分拆容易损坏板体,影响成品率,因此现在采用机械分板;

然而,现有的机械分板中,其需要采用特定的模具固定,现有的模具结构采用螺栓固定,其安装拆卸麻烦,效率低。

而且现有的模具移动一般也是通过人工搬运,自动化程度相当低。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种pcb分板机用pcb板体固定模具移动装置,它可以自动将pcb板体进行固定并自动移动,实现自动搬运,其固定牢固,安装拆卸方便。

本发明解决所述技术问题的方案是:

一种pcb分板机用pcb板体固定模具移动装置,包括下模具和下中心轨道条,所述下中心轨道条处于下模具的下方,下模具的顶面中部具有放置凹槽,放置凹槽的底面具有安装凸起板,安装凸起板与放置凹槽的内侧壁之间具有空槽,安装凸起板的中部具有多个方形凹槽,方形凹槽的中部的安装凸起板上具有多个通气孔,下模具的侧壁具有多个连通孔,通气孔与连通孔相通;

所述下模具的顶面边部具有多个定位凹孔,上压板压靠在下模具的顶面上,上压板的底面边部具有凸起柱,凸起柱插套在对应的定位凹孔中,上压板的中部具有主通槽,pcb板体插套在放置凹槽中,pcb板体夹持在上压板与安装凸起板之间;

所述下模具的底面中部的两侧设有移动齿轮;

下中心轨道条的顶面两侧具有条形导向凹槽,条形导向凹槽的底面固定有齿轮条,移动齿轮与齿轮条相啮合。

所述下模具的底面中部具有主凹槽,主凹槽的两侧底面固定有连接架,连接架的底部铰接有移动齿轮,连接架上固定有主驱动电机,主驱动电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在移动齿轮的转轴的一端具有的花键孔中。

所述下模具的底面两侧具有多个下凹孔,下凹孔的顶面中部具有向下延伸的定位凸起部。

所述放置凹槽的内侧壁上固定有弹性防护层。

所述定位凹孔中插套有永磁铁套,永磁铁套的外侧壁固定在定位凹孔的内侧壁上,凸起柱插套在永磁铁套中并与永磁铁套相吸附。

所述下中心轨道条的两侧壁的中部具有凸起导向条,凸起导向条的端部为弧形壁面,下中心轨道条的两侧的地面上固定有分导向块,分导向块对着下中心轨道条的侧壁上固定有副凸起导向条,双滚轮铰接在连接轴上,连接轴的顶端固定有永磁铁套体,永磁铁套体插套在下凹孔中,定位凸起部插套在永磁铁套体中并与永磁铁套体相吸附,永磁铁套体的底板具有延伸边,延伸边压靠在下模具的底面上。

所述双滚轮夹持在下中心轨道条的外侧壁与分导向块的对应的壁面之间,凸起导向条和副凸起导向条插套在双滚轮的两个滚轮之间。

所述安装凸起板的底面具有分凹槽,分凹槽的顶部与通气孔相通,分凹槽的底部和连通孔相通。

本发明的突出效果是:

与现有技术相比,它可以自动将pcb板体进行固定并自动移动,实现自动搬运,其固定牢固,安装拆卸方便。

附图说明:

图1是本发明的结构示意图;

图2为下模具的局部俯视图。

具体实施方式:

实施例,见如图1至图2所示,一种pcb分板机用pcb板体固定模具移动装置,包括下模具10和下中心轨道条30,所述下中心轨道条30处于下模具10的下方,下模具10的顶面中部具有放置凹槽11,放置凹槽11的底面具有安装凸起板12,安装凸起板12与放置凹槽11的内侧壁之间具有空槽13,安装凸起板12的中部具有多个方形凹槽121,方形凹槽121的中部的安装凸起板12上具有多个通气孔122,下模具10的侧壁具有多个连通孔123,通气孔122与连通孔123相通;

所述下模具10的顶面边部具有多个定位凹孔131,上压板20压靠在下模具10的顶面上,上压板20的底面边部具有凸起柱21,凸起柱21插套在对应的定位凹孔131中,上压板20的中部具有主通槽22,pcb板体1插套在放置凹槽11中,pcb板体1夹持在上压板20与安装凸起板12之间;

所述下模具10的底面中部的两侧设有移动齿轮14;

下中心轨道条30的顶面两侧具有条形导向凹槽31,条形导向凹槽31的底面固定有齿轮条32,移动齿轮14与齿轮条32相啮合。

进一步的说,所述下模具10的底面中部具有主凹槽15,主凹槽15的两侧底面固定有连接架141,连接架141的底部铰接有移动齿轮14,连接架141上固定有主驱动电机143,主驱动电机142的输出轴为花键轴,花键轴插套在移动齿轮14的转轴的一端具有的花键孔中。

进一步的说,所述下模具10的底面两侧具有多个下凹孔17,下凹孔17的顶面中部具有向下延伸的定位凸起部171。

进一步的说,所述放置凹槽11的内侧壁上固定有弹性防护层111。

进一步的说,所述定位凹孔131中插套有永磁铁套132,永磁铁套132的外侧壁固定在定位凹孔131的内侧壁上,凸起柱21插套在永磁铁套132中并与永磁铁套132相吸附。

进一步的说,所述下中心轨道条30的两侧壁的中部具有凸起导向条33,凸起导向条33的端部为弧形壁面,下中心轨道条30的两侧的地面上固定有分导向块40,分导向块40对着下中心轨道条30的侧壁上固定有副凸起导向条41,双滚轮2铰接在连接轴上,连接轴的顶端固定有永磁铁套体42,永磁铁套体42插套在下凹孔17中,定位凸起部171插套在永磁铁套体42中并与永磁铁套体42相吸附,永磁铁套体42的底板具有延伸边,延伸边压靠在下模具10的底面上。

进一步的说,所述双滚轮2夹持在下中心轨道条30的外侧壁与分导向块40的对应的壁面之间,凸起导向条33和副凸起导向条41插套在双滚轮2的两个滚轮之间。

进一步的说,所述安装凸起板12的底面具有分凹槽,分凹槽的顶部与通气孔122相通,分凹槽的底部和连通孔123相通。

工作原理:通过将pcb板体1放置在安装凸起板12的顶面上,然后将上压板20压靠在下模具10上,将凸起柱21插套在永磁铁套132中并与永磁铁套132相吸附实现固定,从而将pcb板体1夹持在上压板20与安装凸起板12之间,其安装拆卸方便,无需采用螺栓固定,其效果好,效率高;

同时,通过主驱动电机142运行,其移动齿轮14可以沿着对应的轨道上的齿条进行滚动移动,其移动方便,效果好。

而通过连通孔123与气管连通,从而实现吸气和放气,吸气时,可以将pcb板体1吸附,保证切割时不会使pcb板体1与安装凸起板12分开,其效果好,效率高。

最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种PCB分板机用PCB板体固定模具移动装置,包括下模具和下中心轨道条,所述下中心轨道条处于下模具的下方,下模具的顶面中部具有放置凹槽,放置凹槽的底面具有安装凸起板,安装凸起板与放置凹槽的内侧壁之间具有空槽,安装凸起板的中部具有多个方形凹槽,方形凹槽的中部的安装凸起板上具有多个通气孔,下模具的侧壁具有多个连通孔,通气孔与连通孔相通;所述下模具的顶面边部具有多个定位凹孔,上压板压靠在下模具的顶面上,上压板的底面边部具有凸起柱,凸起柱插套在对应的定位凹孔中,上压板的中部具有主通槽;它可以自动将PCB板体进行固定并自动移动,实现自动搬运,其固定牢固,安装拆卸方便。

技术研发人员:姜硕
受保护的技术使用者:姜硕
技术研发日:2017.03.01
技术公布日:2017.08.04
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