家具填充物切割装置的制作方法

本发明涉及家具生产领域，尤其涉及一种家具填充物切割装置。

背景技术：

沙发、躺椅等是人们生活中的常用家具，为了提高这些家具的舒适性，会在家具中填充许多诸如海绵之类的软性填充物，在生产加工过程中需要对这些填充物进行切割来得到合适的尺寸。在实际工作中，工人们往往采用诸如申请号为cn201220203711.5的中国专利文件所公布的一种电热丝切割器，使用与电源相连的电热丝来进行切割，灵活便捷，机动性强，但在实际切割过程中每切割一段时间工人就需要对电热丝喷油，并且需要人工把电热丝上的的焦化的填充物残留抹去，一方面影响工作效率，另一方面工人是手拿较厚的抹布手动对电热丝进行清洁动作，而工作过程中的电热丝温度高，容易烫伤工人的手。

为了解决上述问题，申请号为cn201410556220.2的专利文件公开了一种适用于家具填充物的安全切割装置，包含机架、在机架上的电热装置、给电热装置上油的喷油装置和对电热装置进行清洁的清除装置；机架包括在地面移动的基座、操作盒和连接操作盒和基座且与水平面垂直的连接柱；电热装置包含连接在机架上，与连接柱平行，加热后用于切割填充物的电热丝；操作盒上设有多个散热槽；操作盒内置电源等电子元件，操作盒上设有供用户操作装置时便于持握的把手；基座在切割前进过程中最先与填充物接触的一端上设有成圆弧曲面形的护板和过渡板，过渡板高于护板，过渡板的曲面弦线与水平面的夹角大于护板的曲面弦线与水平面的夹角；喷油装置包含设在操作盒内的储油罐、与储油罐连接且在连接柱内部延伸的油管和多个连接在油管不同位置上的喷油嘴，喷油嘴包括喷油口径大的粗径喷嘴和喷油口径小的细径喷嘴，粗径喷嘴设在连接柱上的位置高于细径喷嘴设在连接柱上的位置；清除装置包括设在连接柱上的滑块、一端连接滑块另一端连接在操作盒下表面且能牵引滑块在连接柱上上、下移动的伸缩轴、设在电热装置的除污块和一端连接除污块另一端连接滑块的连接轴；电热装置还包含两个分别设在操作盒下表面和基座上表面，用于连接电热丝的连接座；连接座靠近除污块的一端设有成圆锥形的插入部，除污块靠近连接座的端面设有由弹性材料制成的伸入孔。

此装置解决了采用诸如申请号为cn201220203711.5对填充物进行切割存在的问题，但是此装置存在以下问题：在对填充物进行切割的过程中，每隔一段时间对电热丝喷油，喷油嘴位于电热丝的一侧，喷油嘴不能够对电热丝的另一侧进行喷油，导致电热丝上油不均匀，电热丝上冷热不均，容易损坏电热丝。

技术实现要素：

本发明意在提供一种可间隔的对电热丝均匀上油的家具填充物切割装置。

本方案中的家具填充物切割装置，包括基座、设置在基座上的电加热机构、给电加热机构上油的喷油机构和给电加热机构清洁的清除机构，所述基座上设有连杆，连杆上连有操作盒，所述电加热机构包括电热丝，电热丝设置在基座与操作盒之间，喷油机构包括储油罐，储油罐位于操作盒内，所述连杆中空，连杆与储油罐连通，所述连杆沿径向方向上均布有若干喷头，喷头的喷嘴正对电热丝，所述清除机构包括除污块，除污块滑动套接在电热丝上，除污块上连接有伸缩轴，基座内设有内齿轮，内齿轮啮合有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮的中心轴上连接有电机，第一齿轮的端面与连杆的下端部连接，基座上设有环形轨道，连杆位于环形轨道内，第二齿轮下方设有外壳，外壳内转动设有叶片，叶片与第二齿轮同轴相连，外壳上连有出气管，基座上设有与电机电连接的开关，且基座上连有第一弹簧，第一弹簧上连有活动块，活动块上设有凹槽，出气管的出口正对凹槽，开关在活动块的移动轨迹上，所述储油罐的底部转动连接在储油罐上，连杆连接在储油罐的底部且连杆穿入储油罐内，连杆的上端部设有与中空的连杆内部连通的开孔，储油罐的顶部设有伸缩管，伸缩管的两端部之间连有第二弹簧，伸缩管下端部边缘呈弧形，且伸缩管的下端部与连杆的上端部相抵，连杆的上端设有锥形块。

本方案的技术原理为：通过电加热机构的电热丝在通电之后，电热丝发热，电热丝的温度升高，填充物被具有高温的电热丝进行切割；清除机构的除污块滑动套接在电热丝上，电热丝进行对填充物切割工作进行一段时间后，由纤维制成的填充物会有少量的纤维粉末粘附在电热丝上，纤维粉末被电热丝的高温烧焦形成炭黑粘附在电热丝的外壁上，影响对填充物的切割，通过伸缩轴进行伸缩带动除污块在电热丝上上、下滑动，将电热丝外壁上粘附炭黑刮掉，提高电热丝对填充物的切割效率；每隔一段时间需要对电热丝上喷油，对电热丝进行润滑，提高电热丝对填充物的切割效率，同时对电热丝降温，避免电热丝长时间工作而过程，造成电热丝的损坏；在对电热丝进行喷油的时候，连通开关，使得与开关电连接的电机转动，转动的电机带动连接在电机输出轴上的第二齿轮转动，带动与第二齿轮啮合的第一齿轮转动，第一齿轮在啮合的内齿轮上转动，转动的第一齿轮带动连接在第一齿轮端面上的连杆在基座上的环形轨道内围绕着电热丝转动，同时储油罐底部跟随连杆一起转动，连杆转动之后，连杆上端与伸缩管的下端部脱离相抵，使得连杆的上端部与中空的连杆内部连通的开孔裸露出来，连杆内部与储油罐连通，储油罐内储存的润滑油进入连杆中，在润滑油重力势能的作用下，从连杆上连通的喷头的喷嘴中喷出，润滑油喷到电热丝的外壁上；连杆随着第一齿轮转动过程中，连杆围绕电热丝转动，对电热丝一周均匀的喷洒上润滑油；在电机启动带动第二齿轮转动之后，第二齿轮同时带动同轴相连的叶片在外壳内转动，外壳内形成气流，气流进入外壳上连通的出气管中，出气管的出口正对活动块上的凹槽，气流冲击到凹槽内，对活动块形成推力，第一弹簧伸长，活动块向靠近开关方向移动，活动块与开关相抵，开关断开，电机停止转动，第一齿轮和第二齿轮停止转动；第一齿轮围绕内齿轮转动一圈回到初始位置，带动连杆围绕电热丝转动一圈回到初始位置，储油罐的底部转动一圈，连杆的上端外侧壁上的锥形块与伸缩管下端部的弧形面相抵，推动伸缩管收缩，连杆回到初始位置，伸缩管受到第二弹簧的张力，使伸缩管下端部与连杆上端部相抵，使得开孔被密封，储油罐与连杆的连通断开，喷头停止喷油；同时叶片停止转动，外壳内形成的气流消失，对活动块的推力消失，第一弹簧收缩，活动块移动回到初始位置。

本方案的有益效果为：1、通过启动电机，第一齿轮带动连杆围绕电热丝旋转，喷头对电热丝外壁上喷上一层均匀的油膜，对电热丝进行润滑和降温，提高了电热丝对填充物的切割效率，同时也提高了电热丝的使用寿命，连杆围绕电热丝转动一圈后，通过叶片转动产生的气流形成对活动块的推力，来停止电机运转，连杆与储油罐未连通，停止对电热丝进行上油，避免造成润滑油的浪费。

进一步，所述除污块为环形的除污块，除污块的上端设有环形槽，环形槽倾斜设置，环形槽低侧连通有废料管，废料管下方的基座上设有收集槽。通过除污块将电热丝上粘附的炭黑刮落，炭黑掉入环形槽内，炭黑在重力作用下沿着倾斜设置的环形槽进入废料管中，然后掉落到废料管下方的收集槽中进行收集，统一处理，避免炭黑掉落到基座上到处都是，影响工作环境。

进一步，所述出气管上连通有连接管，连接管与储油罐连通。通过连接管将叶片转动产生的气流引入储油罐中，对储油罐内加压，提高喷头的喷洒效果。

进一步，所述连杆上滑动设有滑块，滑块与除污块连接，且伸缩轴连接在滑块上。通过伸缩轴的伸缩带动滑块在连杆上上、下滑动，滑块传递动力带动除污块在电热丝上滑动，将电热丝上的炭黑刮落。

进一步，所述基座底部设有滚轮，操作盒上设有手柄和散热槽。通过在基座底部设置滚轮，在推动该装置的时候省力，散热槽有利于操作盒内热量的散失，手柄方便推动该装置。

进一步，所述若干喷头的喷嘴开口从靠近储油罐一侧逐渐减小。靠近储油罐一侧的喷头的喷嘴开口大，喷到电热丝上侧的润滑油比下侧多，润滑油喷到电热丝上后，电热丝上侧的润滑油会顺着电热丝向下侧流动，使得电热丝上喷洒的润滑油分布得更加均匀。

附图说明

图1为本发明家具填充物切割装置实施例的结构示意图；

图2为图1中内齿轮的啮合图；

图3为图1中内齿轮与电机和外壳的连接示意图；

图4为图1中储油罐内部结构图；

图5为图1中伸缩管的剖面图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：基座1、内齿轮2、第一齿轮3、第二齿轮4、电机5、外壳6、连杆7、操作盒8、储油罐9、手柄10、散热槽11、喷头12、电热丝13、除污块14、废料管15、收集槽16、伸缩轴17、滑块18、出气管19、连接管20、开关21、第一弹簧22、活动块23、凹槽24、底板25、伸缩管26、开孔27、锥形块28、第二弹簧29。

实施例基本参考图1~图5所示：家具填充物切割装置，包括基座1，基座1的底部安装有滚轮，基座1上端面上开有环形孔，基座1内转动安装有内齿轮2，内齿轮2啮合有第一齿轮3，第一齿轮3啮合有第二齿轮4，第二齿轮4的上端面的中心连接在电机5的输出轴上，第二齿轮4同轴相连有叶片，叶片转动安装在外壳6内，外壳6上连接有开有朝右的出气管19，基座1的底部右侧安装有与电机5电连接的开关21，基座1的底部左侧连接有第一弹簧22，第一弹簧22上连接有活动块23，活动块23上安装有正对出气管19出口的凹槽24，活动块23右端与开关21对齐，第一齿轮3的上端面与中空的连杆7下端连接，连杆7在环形孔内转动，储油罐9位于操作盒8内，储油罐9的底板25转动连接在储油罐9底部，连杆7的上端穿过底板25伸入储油罐9内，连杆7的上端开有开孔27，储油罐9的顶部安装有底端呈弧形的伸缩管26，伸缩管26内连接有第二弹簧29，伸缩管26的下端与连管的上端相抵，且连管的上端侧壁上连接有锥形块28，出气管19与储油罐9之间连通有连接管20，操作盒8上螺纹连接有手柄10，且操作盒8上开有散热槽11，操作盒8与基座1之间安装有电热丝13，连杆7上沿径向上安装有若干开口朝左的喷头12，喷头12从上到下的喷嘴开口逐渐减小，电热丝13上滑动设置有环形的除污块14，除污块14的上端开有环形槽，且环形槽的右侧比左侧高度低，环形槽右侧连通有废料管15，废料管15下方有安装在基座1上的收集槽16，操作盒8的底部连接有伸缩轴17，连杆7上滑动连接有滑块18，滑块18与伸缩轴17和除污块14均相连。

使用时，加热电热丝13，通过电热丝13对填充物进行切割，在电热丝13对填充物切割一段时间后，电热丝13上粘附有一层炭黑，炭黑影响电热丝13的切割效率，收缩伸缩轴17，使除污块14在电热丝13上滑动，将电热丝13上粘附的炭黑挂掉，刮落的炭黑掉入环形槽内，然后炭黑通过废料管15进入收集槽16内收集起来；每隔一段时间，开关21连通，电机5启动，第二齿轮4转动，第二齿轮4带动啮合的第一齿轮3在内齿轮2上转动，进而使连杆7的在环形孔内转动，连杆7的上端与伸缩管26脱离相抵，连杆7与储油罐9连通，储油罐9内的润滑油进入连杆7中从喷头12中喷出，润滑油喷到电热丝13上给电热丝13降温；同时叶片在外壳6内转动，叶片产生的气流进入出气管19中，气流从出气管19中通过连接管20进入储油罐9中为润滑油加压，且气流从出气管19的出口流出，气流吹到凹槽24内，形成对活动块23的推力，使得活动块23向右滑动，第一弹簧22伸长，当连杆7在环形孔内转动一圈的时候，活动块23与开关21相抵，开关21断开，电机5停止转动，完成对电热丝13的喷油；同时在连管转完一圈的时候，伸缩管26的下端与锥形块28相抵，使伸缩管26收缩，第二弹簧29收缩，以至伸缩管26与连杆7上端相抵，连杆7与储油罐9断开连通，喷头12停止喷油；在开关21下一次自动连通的时候，再一次对电热丝13进行喷油。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。